一种流化床出料装置的制作方法

文档序号:17619277发布日期:2019-05-07 22:01阅读:262来源:国知局
一种流化床出料装置的制作方法

本实用新型涉及出料装置领域,特别是一种流化床出料装置。



背景技术:

出料装置,利用装置对流化床流内的物料进行排出,完成流化工作,目前的出料技术也逐渐在完善。

目前,在现有技术中,在申请号为201510925681.7,名称为一种流化床出料装置专利中,出料干净、出料效率高、占用空间小,且降低了人工劳动强度,但是,不能通过旋转挖掘,便于从各个角度将物料排出,不能将装置通过伸缩结构伸进内部,对物料进行处理,减少内部物料的残留量。

为了解决上述问题,能通过旋转挖掘,便于从各个角度将物料排出,能将装置通过伸缩结构伸进内部,对物料进行处理,减少内部物料的残留量,因此,设计一种流化床出料装置很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种流化床出料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种流化床出料装置,包括底座,所述底座上表面右端设有安装板,所述安装板上表面转轴连接有槽体,所述槽体内上下表面均加工有滑槽,每个所述滑槽内右侧表面均设有伸缩端向左的电动推杆,每个所述滑槽内均设有滑块,每个所述电动推杆伸缩端均与对应的滑块右侧表面连接,每个所述滑块之间共同连接有矩形筒,所述矩形筒左侧表面下端设有三角形板,所述矩形筒内上表面设有机械臂,所述机械臂下表面固定连接有刮板,所述底座上表面左端加工有条形槽,所述条形槽内下表面设有一对伸缩端向上的汽缸,一对所述汽缸伸缩端共同连接有支撑板,所述支撑板上表面与槽体下表面相搭接,所述底座下表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内设有单片机,所述底座左侧表面加工有电接口,所述电接口的输出端通过导线与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端通过导线分别与每个电动推杆、机械臂和一对汽缸的输入端连接。

所述底座前表面设有开关,所述底座前表面且位于开关右侧设有功能键,所述单片机的输出端通过导线分别与开关和功能键的输入端连接。

所述底座下表面四角处均设有支撑座,每个所述支撑座下表面均设有刹车脚轮。

所述矩形槽处设有外壳。

所述槽体右侧表面设有把手。

所述底座为不锈钢底座,所述槽体为不锈钢槽体。

利用本实用新型的技术方案制作的一种流化床出料装置,能通过旋转挖掘,便于从各个角度将物料排出,能将装置通过伸缩结构伸进内部,对物料进行处理,减少内部物料的残留量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种流化床出料装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种流化床出料装置的展开时的主视图;

图3是本实用新型所述一种流化床出料装置的底座1的俯视图;

图4是本实用新型所述一种流化床出料装置的左视图;

图中,1、底座;2、安装板;3、槽体;4、电动推杆;5、滑块;6、矩形筒;7、三角形板;8、机械臂;9、刮板;10、汽缸;11、支撑板;12、单片机;13、电接口;14、开关;15、功能键;16、支撑座;17、刹车脚轮;18、外壳;19、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种流化床出料装置,包括底座1,所述底座1上表面右端设有安装板2,所述安装板2上表面转轴连接有槽体3,所述槽体3内上下表面均加工有滑槽,每个所述滑槽内右侧表面均设有伸缩端向左的电动推杆4,每个所述滑槽内均设有滑块5,每个所述电动推杆4伸缩端均与对应的滑块5右侧表面连接,每个所述滑块5之间共同连接有矩形筒6,所述矩形筒6左侧表面下端设有三角形板7,所述矩形筒6内上表面设有机械臂8,所述机械臂8下表面固定连接有刮板9,所述底座1上表面左端加工有条形槽,所述条形槽内下表面设有一对伸缩端向上的汽缸10,一对所述汽缸10伸缩端共同连接有支撑板11,所述支撑板11上表面与槽体3下表面相搭接,所述底座1下表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内设有单片机12,所述底座1左侧表面加工有电接口13,所述电接口13的输出端通过导线与单片机12的输入端连接,所述单片机12的输出端通过导线分别与每个电动推杆4、机械臂8和一对汽缸10的输入端连接;所述底座1前表面设有开关14,所述底座1前表面且位于开关14右侧设有功能键15,所述单片机12的输出端通过导线分别与开关14和功能键15的输入端连接;所述底座1下表面四角处均设有支撑座16,每个所述支撑座16下表面均设有刹车脚轮17;所述矩形槽处设有外壳18;所述槽体3右侧表面设有把手19;所述底座1为不锈钢底座,所述槽体3为不锈钢槽体。

本实施方案的特点为,调节汽缸10的高度,使支撑板11与槽体3接触,支撑槽体3,通过滑槽内的电动推杆4带动滑块5向左伸缩,使矩形筒6能够伸进机床内部,通过三角形板7伸到底板,利用机械臂8的伸展,通过刮板9将内部的物料进行挖掘,便于从各个角度将物料排出,减少内部残余量,提高出料的效率,在排料时,将汽缸10向下伸缩,使支撑板11回到条形槽内,转动安装板2上的转轴,调节槽体3的角度,便于将矩形筒6内部的物料倒出,能通过旋转挖掘,便于从各个角度将物料排出,能将装置通过伸缩结构伸进内部,对物料进行处理,减少内部物料的残留量。

在本实施方案中,首先,在本装置空闲处安装2台电机驱动器和2台继电器,将型号为HT46的单片机12的输出端通过导线分别与2台电机驱动器、2台继电器、开关14和功能键15的输入端连接,本领域人员同时将2台电机驱动器的输出端通过导线与每个电动推杆4的输入端连接,本领域人员同时将2台继电器的输出端通过导线分别与2个汽缸10的输入端连接,电接口13的输出端通过导线与型号为HT46的单片机12的输入端连接。本领域人员通过型号为HT46的单片机12编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:打开开关14,启动装置,操控功能键15,调节汽缸10的高度,使支撑板11与槽体3接触,支撑槽体3,通过滑槽内的电动推杆4带动滑块5向左伸缩,使矩形筒6能够伸进机床内部,通过三角形板7伸到底板,利用机械臂8的伸展,通过刮板9将内部的物料进行挖掘,便于从各个角度将物料排出,减少内部残余量,提高出料的效率,在排料时,将汽缸10向下伸缩,使支撑板11回到条形槽内,转动安装板2上的转轴,调节槽体3的角度,便于将矩形筒6内部的物料倒出,底座1下的支撑座16和刹车脚轮17与槽体3右侧的把手19,便于装置的移动,矩形槽处的外壳18具有保护作用,整体结构简单,操作方便。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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