一种废气净化环保设备的制作方法

本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体为一种废气净化环保设备。

背景技术：

废气净化(Fluegaspurification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，例如申请号为CN201320209795.8的专利，包括有至少一个用于除去废气中的颗粒物的吸污室，该吸污室中设有用于过滤颗粒物的吸附机构，该废气净化环保设备还包括至少一个用于净化废气的吸附室，该专利通过自然排放废气的气压推动废气进行流动，不带有辅助送风吸气等设备，会导致废气流动过慢，在一处堆积过多无法及时排出逆向流动的情况出现，同时废气中夹杂的稍大粉尘颗粒等会堆积在筛网或者活性炭层上将其堵塞住，同样也会影响气体的流动导致废气堆积无法及时排出的情况，需要工作人员经常费时费力的手动进行清理的操作，不方便工作人员的使用，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气净化环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化环保设备，包括导管和套筒，所述导管的内部右侧螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁右侧固定套接有套环，所述套环的左侧与导管相贴合，所述套筒的内部左侧固接有活性炭包，所述导管的内部中间固接有筛网，所述导管的内部左侧设有转轴，所述转轴的左侧通过第一轴承与导管转动相连，所述第一轴承的内圈与转轴固定相连，且第一轴承的外圈与导管固定相连，所述转轴的外壁中间固接有四个扇叶，所述转轴的右侧固接有支柱，所述支柱的右侧固接有多个毛刷，且毛刷的右侧与筛网相接触，所述导管的左侧顶端固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述转轴的左侧贯穿导管和电机箱与电机固定相连，所述导管的内部底端设有压板，且压板的左右两侧与导管相邻，所述压板的内部左侧通过销轴与导管转动相连，所述压板的内部右侧开有滑槽，所述滑槽的内部左侧固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧固接有卡杆，且卡杆与滑槽滑动卡接，所述导管的内部开有卡槽，所述卡杆贯穿压板与卡槽卡接相连，所述压板的底端右侧设有把手，且把手的右侧顶端贯穿压板与卡杆固定相连。

优选的，所述导管的左侧底端设有转轮，所述转轮的右侧固接有螺柱，所述螺柱通过第二轴承与导管固定相连，所述第二轴承的内圈与螺柱固定相连，且第二轴承的外圈与导管固定相连，所述螺柱的外壁右侧螺纹连接有第一挡板，所述第一挡板的底端固接有第二挡板，所述挡板贯穿导管，且挡板与导管为间隙配合。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

优选的，所述电机箱的上下两端右侧通过筋板与导管固定相连。

优选的，所述把手的外壁打磨有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气净化环保设备，通过转轴和扇叶的配合，能够进行送风辅助废气进行流动的操作，避免废气无法快速流动穿过筛网和活性炭包，大大增加了废气的流动速度增加了净化的效率，避免废气无法及时排出在导管的内部左侧堆积逆向流动的情况出现，通过毛刷和筛网的配合，能够将废气中夹杂的稍大粉尘颗粒等进行过滤并进行清理，同时毛刷也能够将筛网刷动进行清理避免堵塞影响废气的流动的情况出现，通过把手和卡杆的配合，能够方便工作人员将过滤出来的粉尘颗粒等取出进行处理，方便了工作人员的使用，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中导管、销轴和压板连接结构示意图；

图3为图1中转轮、螺柱和第二轴承连接结构示意图。

图中：1、导管，2、套筒，3、套环，4、活性炭包，5、筛网，6、毛刷，7、支柱，8、转轴，9、扇叶，10、第一轴承，11、电机箱，12、电机，13、销轴，14、压板，15、压缩弹簧，16、把手，17、滑槽，18、卡槽，19、卡杆，20、筋板，21、橡胶圈，22、磨纹，23、转轮，24、螺柱，25、第一挡板，26、第二轴承，27、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化环保设备，包括导管1和套筒2，导管1的内部右侧螺纹连接有套筒2，套筒2的外壁右侧固定套接有套环3，套环3的左侧与导管1相贴合，工作人员能够通过套环3将套筒2转动拧紧在导管1的内部右侧，使套环3卡在导管1的右侧进行固定，套筒2的内部左侧固接有活性炭包4，活性炭包4的内部填充有活性炭，活性炭能够将废气中的粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体吸附进行净化，导管1的内部中间固接有筛网5，筛孔的直径为0.01-1mm，导管1的内部左侧设有转轴8，转轴8的左侧通过第一轴承10与导管1转动相连，第一轴承10的内圈与转轴8固定相连，且第一轴承10的外圈与导管1固定相连，转轴8能够绕第一轴承10进行转动，转轴8的外壁中间固接有四个扇叶9，转轴8能够带动扇叶9转动进行送风的操作，转轴8的右侧固接有支柱7，支柱7的右侧固接有多个毛刷6，且毛刷6的右侧与筛网5相接触，转轴8能够通过支柱7带动毛刷6转动将筛网5进行刷动清理的操作，导管1的左侧顶端固接有电机箱11，电机箱11的上下两端右侧通过筋板20与导管1固定相连，筋板20能够增加电机箱11与导管1连接处的承载能力，电机箱11的内部固接有电机12，电机12的型号为SM80-D601930，外接电源为220V交流电，转轴8的左侧贯穿导管1和电机箱11与电机12固定相连，电机12能够带动转轴8进行转动，导管1的内部底端设有压板14，且压板14的左右两侧与导管1相邻，压板14的内部左侧通过销轴13与导管1转动相连，压板14能够绕销轴13转动张开或者闭合，压板14的内部右侧开有滑槽17，滑槽17的内部左侧固接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的右侧固接有卡杆19，且卡杆19与滑槽17滑动卡接，在压缩弹簧15的压力下能够推动卡杆19沿着滑槽17向右进行滑动，导管1的内部开有卡槽18，卡杆19贯穿压板14与卡槽18卡接相连，卡杆19能够移动到卡槽18的内部卡住进行固定，压板14的底端右侧设有把手16，且把手16的右侧顶端贯穿压板14与卡杆19固定相连，工作人员能够通过把手16拉动卡杆19进行移动，同时也能够通过把手16拉动压板14进行转动，把手16的外壁打磨有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员用手握住把手16，导管1的左侧底端设有转轮23，转轮23的外壁打磨有磨纹22，磨纹22能够增加摩擦力，方便工作人员转动转轮23，转轮23的右侧固接有螺柱24，螺柱24通过第二轴承26与导管1固定相连，第二轴承26的内圈与螺柱24固定相连，且第二轴承26的外圈与导管1固定相连，螺柱24的外壁右侧螺纹连接有第一挡板25，第一挡板25的底端固接有第二挡板27，挡板27贯穿导管1，且挡板27与导管1为间隙配合，工作人员可以用手握住转轮23并进行转动，转轮23能够带动螺柱24绕第二轴承26进行转动，螺柱24转动能够卡住第一挡板25左右进行移动，第一挡板25能够带动第二挡板27左右移动，从而控制导管1内部开口的面积的大小，控制烟气的排放量。

导管1的底端与锅炉等设备的排气口相连，当设备排出废气的同时，工作人员接通电机12的外接电源，电机12开始工作，电机12带动转轴8绕第一轴承10进行转动，转轴8带动扇叶9转动辅助排出的废气沿着导管1向右进行流动，废气穿过筛网5流入套筒2的内部，被活性炭包4将细小颗粒等吸附进行净化过滤，并从套筒2的内部向右流动排出，同时筛网5将废气中的粉尘颗粒留在其左侧表面上，同时转轴8通过支柱7带动毛刷6转动将筛网5左侧表面的粉尘刷进行清理，避免筛网5被堵塞住，停止排气关闭电机后，粉尘向下掉落到压板14的顶端表面上，工作人员用手握住把手16并向左进行拉动，把手16带动卡杆19沿着滑槽17向左进行滑动离开卡槽18的内部，然后工作人员通过把手16拉动压板14绕销轴13转动张开，使粉尘掉落出被收集进行处理即可，然后工作人员将压板14绕销轴13转动回原位置，在压缩弹簧15的压力下推动卡杆19向右移动卡在卡槽18的内部进行固定即可，当需要更换活性炭包4时，只需用手握住套环3并进行转动，使套环3带动套筒2转动从导管1的内部取下即可，然后工作人员可以通过将套筒2内部的固定装置松开将活性炭包4取下进行更换的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。