一种高强度涂胶管的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上胶装置，特别是一种涂胶管。

背景技术：

在纸管的生产过程中需要进行上胶，使纸与纸之间粘合通过螺旋旋转形成纸管，现有的涂胶过程中常会出现涂胶不均的情况进而影响产品的生产质量。

为解决该问题CN201720645454.3一种带有刮板的涂胶机，包括箱体，箱体内部设有传送带，箱体内传送带的上方设有涂胶管，涂胶管底部左侧设有刮板，涂胶管的底部右侧通过第一连杆和第二连杆分别连有第一滚筒和第二滚筒，且刮板、第一滚筒和第二滚筒的最低端在同一水平线上，第一滚筒和第二滚筒上均布有通孔，且其表面嵌有海绵刷，涂胶管的顶部通过管道连接有胶槽，涂胶管的一侧通过连接杆连接有活塞杆，活塞杆的上端连有气缸，该装置可使用刮板将纸筒上的灰尘等杂质除去，再利用第一滚筒和第二滚筒多次涂抹，让胶液分布更均匀，提高了涂胶质量。

该产品在使用过程中由于胶管抗压能力不强，常会出现由于涂胶口长期受压后涂胶量难以控制，或是涂胶口破损等情况，为此设计一款高强度涂胶管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新结构涂胶管,本实用新型解决的技术问题是通过研发一种高强度涂胶管，在保证涂胶质量的同时提升设备运行安全系数。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度涂胶管，包括管体，所述管体包括储胶腔、出胶口，储胶腔内部具有螺旋推胶器，所述螺旋推胶器包括连接管以及延连接轴轴心均布的螺旋扇叶，所述螺旋扇叶之间形成可供胶水流动的通道，所述螺旋推胶器与管体同轴可旋转连接，所述出胶口与储胶腔通过若干胶道连接。所述储胶腔内包括连接轴、轴向锁紧套，所述连接轴与管体同轴，所述了螺旋推胶器的连接管套设在连接轴上，所述轴向锁紧套可固定螺旋推胶器轴向位置。

在涂胶管工作过程中，胶体进入储胶腔，胶体的进入所带来的压力会带动螺旋推胶器运动，从而简化掉一部分对管体的压力，所述螺旋推胶器将涂胶管内腔分为四腔可以平衡各腔内的传动压力进而提升管体的强度。

上述的胶道为以出胶口为轴心的螺旋通道，这种设计可以延长胶体流通的通道，通过分流减少单个胶道所受的压力。

上述的胶道数量至少为4个。

上述出管体前端设有导胶槽，所述导胶槽为十字交叉形且导胶槽贯穿管体前端的外侧壁与出胶口连通。

上述螺旋推胶器的螺旋角度为10～35度。

与现有技术相比，本涂胶管通过增设螺旋推胶器，减少了管体内部的压力，提升了产品的强度性能。

附图说明

图1是本涂胶管的三维结构示意图。

图2是本涂胶管的螺旋推胶器侧视图。

图中，1、管体；2、储胶腔；3、出胶口；4、螺旋推胶器；41、连接管；42、螺旋扇叶；5、胶道；6、导胶槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，高强度涂胶管包括管体1，所述管体1包括储胶腔2、出胶口3，储胶腔2内部具有螺旋推胶器4，螺旋推胶器包括连接管41以及延连接轴轴心均布的螺旋扇叶42，螺旋扇叶42之间形成可供胶水流动的通道，螺旋推胶器4与管体1同轴可旋转连接，所述出胶口3与储胶腔2通过若干胶道5连接。储胶腔2内包括连接轴、轴向锁紧套，连接轴与管体1同轴，螺旋推胶器4的连接管41套设在连接轴上，轴向锁紧套可固定螺旋推胶器轴向位置，螺旋推胶器4，推胶器的螺旋角度为10～35度，可相对于管体1转动，出胶口3与储胶腔2通过若干胶道连接，胶道为以出胶口3为轴心的螺旋通道，胶道数量至少为4个。

管体1前端设有导胶槽6，所述导胶槽6为十字交叉形，贯穿管体1前端的外侧壁与出胶口3连通。

在涂胶管工作过程中，胶体进入储胶腔2，胶体的进入所带来的压力会带动螺旋推胶器4运动，从而简化掉一部分对管体1的压力，所述螺旋推胶器4将涂胶管内腔分为四腔可以平衡各腔内的传动压力进而提升管体1的强度。将胶道设计为以出胶口3为轴心的螺旋通道，这种设计可以延长胶体流通的通道，通过分流减少单个胶道所受的压力，管体1前端设有导胶槽6，导胶槽6为十字交叉形，贯穿管体1前端的外侧壁与出胶口3连通。这种设计可以提升涂胶时的均匀度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了技术术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。