一种种子加工除芒机的制作方法

本实用新型涉及种子处理技术领域，尤其是一种种子加工除芒机。

背景技术：

水稻等许多作物品种带有芒、刺，脱粒后籽粒的芒不能除干净，一般为3～5mm，最长的可达40mm，而且相当数量的籽粒小穗刺无法去除，从而导致清选加工过程中堵塞筛孔，影响清选质量降低生产率，或是严重影响着籽粒的流动性，造成播种不均，甚至无法正常播种。而且，由于存在芒和刺，水稻育秧时秧苗生长不齐，插秧机插秧时易缺苗。

水稻除芒机是一种专门用于对带芒水稻种子及其它带芒带刺种子进行芒、刺处理的机具，通过清除芒、刺，改善了种子的表面，有利于种子加工的下道工序的作业。

现有的种子除芒机，除芒效果还有待提高，穗刺的去除过程中，穗刺容易粘附在除芒机内，从而影响除芒效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种除芒效率高、设备使用寿命长的种子加工除芒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种种子加工除芒机，包括机箱，机箱的顶部有进料口，机箱内有除芒装置，所述除芒装置包括除芒箱，除芒箱上连接有集尘装置，所述集尘装置包括出风管和引风机，引风机与集尘袋连接；

所述除芒箱内有若干第一搅拌桨和若干第二搅拌桨，第一搅拌桨固定在搅拌轴上，搅拌轴通过联轴器与驱动电机连接，驱动电机安装在电机安装座上，电机安装座固定在机箱底部，

所述除芒箱的一侧通过进风管与鼓风机连接，

所述除芒箱的底部连接有出料管，出料管上有出料阀。

优选的，所述除芒箱的箱体包括外壳体、内壳体、顶壁和底壁，外壳体、内壳体与底壁之间通过法兰连接，外壳体、内壳体与顶壁之间通过法兰连接，外壳体和内壳体之间活动安装有过滤网。

优选的，所述外壳体上开有与进风管相匹配的进风口，内壳体上开有若干通孔，所述通孔的孔径小于种子的平均粒径大小。

优选的，所述外壳体上开有过滤网安装口，安装口上连接有挡板。

优选的，所述挡板与外壳体之间通过轴销连接，挡板与外壳体之间有一层密封圈。

优选的，所述第二搅拌桨与内壳体焊接连接。

优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨呈梯形，第一搅拌将和第二搅拌桨上有圆孔，第一搅拌桨和第二搅拌桨交替排列。

优选的，所述电机安装座与机箱底部之间连接有减震装置。

优选的，所述减震装置包括减震底座，减震底座上连接有减震弹簧，减震弹簧的内部有气动升降杆，气动升降杆固定在电机安装座和减震底座。

优选的，所述机箱的一个侧面连接有检修门。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型的种子加工除芒机，结构简单，设计合理，除去的穗刺通过集尘袋收集，避免穗刺进入到环境中污染环境，提高了设备的使用环保性，另一方面，本实用新型中有过滤网，过滤网的结构设计可以避免穗刺进入到设备的缝隙内，从而影响设备的使用寿命，影响设备的清洗效果。

2、本实用新型中内壳体上开有若干通孔，通孔的孔径小于种子的平均粒径大小，通孔的结构设计，使得鼓风机能顺利的将风鼓入内壳体内可以确保种子在内壳体内进行除芒作业时，不穿过内壳体，提高除芒效率，同时避免由于种子进入到内壳体和过滤网的夹层内影响设备的除芒效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1机箱，2进料口，3除芒箱，4出风管，5引风机，6集尘袋，7第一搅拌桨，8第二搅拌桨，9搅拌轴，10驱动电机，11电机安装座，12进风管，13鼓风机，14出料管，15出料阀，16外壳体，17内壳体，18顶壁，19底壁，20过滤网，21圆孔，22减震装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种种子加工除芒机，包括机箱1，机箱1的顶部有进料口2，机箱1内有除芒装置，除芒装置包括除芒箱3，除芒箱3上连接有集尘装置，集尘装置包括出风管4和引风机5，引风机5与集尘袋6连接；

除芒箱3内有若干第一搅拌桨7和若干第二搅拌桨8，第一搅拌桨7固定在搅拌轴9上，搅拌轴9通过联轴器与驱动电机10连接，驱动电机10安装在电机安装座11上，电机安装,11固定在机箱1底部，

除芒箱3的一侧通过进风管12与鼓风机13连接，

除芒箱3的底部连接有出料管14，出料管14上有出料阀15。

工作原理：物料从机箱1顶部的进料口2进入到机箱1内的除芒箱3内，驱动电机10工作，通过联轴器带动搅拌轴9转动，从而带动第一搅拌桨7转动，第一搅拌桨7与固定的第二搅拌桨8之间发生相对运动，从而实现对种子的挤压，实现种子之间的相互摩擦，从而实现对种子的除芒操作，除去的穗刺在引风机5的作用下，由出风管4进入到集尘装置内，从而对除去的穗刺进行收集，工作一定时间后，对集尘袋6进行清洗，从而实现集尘袋6的重复使用，集尘袋6与引风机5之间通过固定环连接，固定环包括一打开的柔性连接条，柔性连接条的两端有开孔和用于连接开孔的螺栓，采用此结构，安装拆卸更方便；鼓风机13和进风管12的结构设计，便于对内壳体17内鼓风，从而将除去的穗刺排出内壳体17，在集尘袋6内收集，从而避免穗刺进入到环境中污染环境。

作为一个优选实施方式，本实施例中除芒箱3的箱体包括外壳体16、内壳体17、顶壁18和底壁19，外壳体16、内壳体17与底壁19之间通过法兰连接，外壳体16、内壳体17与顶壁18之间通过法兰连接，外壳体16和内壳体17之间活动安装有过滤网20，采用此结构，设备的安装拆卸更方便，过滤网20的结构设计，除芒过程中，除去的穗刺可以档在过滤网20上，使用一定时间后，只需要将过滤网20拿出来进行清洗然后再塞回，就可以继续使用，一方面避免了穗刺进入到设备的其他结构内影响设备的使用寿命，另一方面，过滤网20的安装拆卸方便。

作为一个优选实施方式，本实施例中外壳体16上开有与进风管12相匹配的进风口，内壳体17上开有若干通孔，通孔的孔径小于种子的平均粒径大小，通孔的结构设计，使得鼓风机13能顺利的将风鼓入内壳体17内可以确保种子在内壳体17内进行除芒作业时，不穿过内壳体7，提高除芒效率，同时避免由于种子进入到内壳体17和过滤网20的夹层内影响设备的除芒效率。

作为一个优选实施方式，本实施例中外壳体16上开有过滤网20安装口，安装口上连接有挡板，安装过滤网20时，打开挡板，过滤网20安装结束，关闭挡板，挡板的结构设计可以提高箱体内部的密封性，从而确保鼓风机13顺利的对内壳体17内部进行鼓风操作，避免风量损失，增加使用能耗。

作为一个优选实施方式，本实施例中挡板与外壳体16之间通过轴销连接，挡板与外壳体16之间有一层密封圈，安装过滤网20时，打开挡板，过滤网20安装结束，关闭挡板，挡板的结构设计可以提高箱体内部的密封性，从而确保鼓风机13顺利的对内壳体17内部进行鼓风操作，避免风量损失，增加使用能耗，通过轴销连接，挡板的打开和闭合操作更方便，密封圈的结构设计进一步提高了箱体的密封性。

作为一个优选实施方式，本实施例中第二搅拌桨8与内壳体焊接连接，采用此结构，安装拆卸过程中，第二搅拌桨8先焊接在内壳体17的内壁上，第二搅拌桨8与内壳体17作为一个整体进行安装拆卸，设备的安装拆卸更方便。

作为一个优选实施方式，本实施例中第一搅拌桨7和第二搅拌桨8呈梯形，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8上有圆孔21，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8交替排列，采用此结构，可以提高搅拌桨与种子之间的接触面积，搅拌效率高，搅拌桨上有圆孔8，圆孔8的直径介于种子平均粒径的一倍大小和三倍大小之间，搅拌过程中，部分种子可以穿过圆孔8，采用此结构，种子从圆孔8中穿过时，增加了种子之间的相互摩擦力，从而提高了种子的除芒效率，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8交替排列，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8之间有一定的间隙，间隙的宽度介于种子平均粒径的一倍大小和两倍大小之间，将间隙的大小控制在此范围之内，同样起到了增加种子之间的摩擦力的作用，从而进一步提高了种子的除芒效率。

作为一个优选实施方式，本实施例中电机安装座11与机箱1底部之间连接有减震装置22，减震装置22的结构设计可以减少使用过程中由于电机工作产生的振动对机箱1的影响，从而降低了设备的整体振动频率，延长了设备的使用寿命，降低了使用和维修成本。

作为一个优选实施方式，本实施例中减震装置22包括减震底座，减震底座上连接有减震弹簧，减震弹簧的内部有气动升降杆，气动升降杆固定在电机安装座和减震底座，工作过程中，气动升降杆在气缸的带动下，上下移动，同时在减震弹簧的作用下，对设备起到一定的减震缓冲作用，从而可以减少使用过程中由于电机工作产生的振动对机箱的影响，从而降低了设备的整体振动频率，延长了设备的使用寿命，降低了使用和维修成本。

作为一个优选实施方式，本实施例中机箱1的一个侧面连接有检修门，检修门的结构设计，便于使用过程中对设备进行检修，检修门的高度与机箱1的高度一样，检修门的一边与机箱1之间通过轴销连接，另一边与机箱1之间通过锁链锁住。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。