一种用于过滤树脂的摆动滤分筛的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说是一种用于过滤树脂的摆动滤分筛。

背景技术：

目前硫酸新霉素的在初提制作工艺中通常需要用到较多的树脂进行吸附工作，饱和后的树脂在后续处理中要进行固液滤分及收集工作；现有的滤分筛多为静止置于树脂水混合物输送管的末端用于将固液物体分离，由于滤分筛筛分面积有限，树脂积累过多不能及时清理，筛分过程中往往会堵塞滤分网口，影响滤分效率，树脂水混合物亦会有较大的刺鼻性气味，滤分过程中对气体的收集过滤也十分重要。

针对这些问题，亟需我们设计一种带有集气罩，能够产生往复摆动可自动移除树脂避免树脂积累过多堵塞滤分网口的滤分筛。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于过滤树脂的摆动滤分筛，目的在于改善现有滤分筛易堵塞滤分网口问题，提高滤分效率。

本新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于过滤树脂的摆动滤分筛，包括筛分机构、摆动机构、循环水机构、集气罩机构和物料储存仓，所述筛分机构由底座、支撑架、悬吊杆和滤分筛组成，所述底座为开设有若干通水孔的板体结构，所述支撑架固定置于底座上端，支撑架架体顶端的两侧均设置有吊耳，所述悬吊杆设置有四根，悬吊杆上端与吊耳铰接，且四根悬吊杆中两根长度较另外两根长，所述滤分筛为底部设置有过滤网的矩形框架结构，且滤分筛的顶端固定有粗口过滤网，滤分筛的一侧设有敞口，滤分筛框体的上端设置有吊环，且滤分筛通过吊环铰接在悬吊杆的下端，滤分筛整体朝敞口方向呈倾斜设置且能够沿其长度方向摆动，所述摆动机构由电机、差速偏心轮和摆动导杆组成，所述电机通过履带与差速偏心轮动力连接，所述摆动导杆的一端铰接在差速偏心轮上，摆动导杆的另一端铰接在滤分筛的一侧，将筛分机构和摆动机构动力连接，所述循环水机构包括集水槽、输水管、蓄水池、输水泵和喷淋管，所述集水槽置于底座的下端，所述喷淋管悬设于滤分筛的上端，输水管将集水槽、蓄水池、输水泵和喷淋管连通，所述集气罩机构包括集气罩和四角支架，所述集气罩通过四角支架置于滤分筛的上端，集气罩与气体净化装置连通，所述物料储存仓设置于滤分筛敞口处的下端。

作为本新型一种用于过滤树脂的摆动滤分筛的进一步改进：所述滤分筛一侧的敞口为聚拢设置。

作为本新型一种用于过滤树脂的摆动滤分筛的进一步改进：所述粗口过滤网通过螺栓固定于滤分筛上且位于树脂输送管的下端。

作为本新型一种用于过滤树脂的摆动滤分筛的进一步改进：所述底座四角开设有避让槽口，四角支架的四个支腿插设于避让槽口内。

作为本新型一种用于过滤树脂的摆动滤分筛的进一步改进：所述物料储存仓为半开口式。

有益效果

本实用新型与现有技术相比本装置结构合理、设计新颖，通过悬吊杆将滤分筛悬置于支撑架上，配合摆动机构，滤分筛能够沿其长度方向摆动，大大提高滤分效率，有效避免树脂堵塞滤分网口，滤分筛的一侧设置有敞口，滤分筛整体呈倾斜设置，便于树脂由滤分筛的一侧移除，免去工人手动去除树脂，避免因树脂过多堵塞滤分网口，节省劳动力；喷淋管喷水对树脂进行清洗工作，水流经集水槽收集循环使用，达到节约用水目的；集气罩机构的加入能够有效对树脂散发的刺鼻性气味进行收集处理，避免气味直接排入大气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构俯视示意图；

图中标记：1、物料储存仓，2、底座，3、支撑架，4、悬吊杆，5、滤分筛，6、吊耳，7、过滤网，8、粗口过滤网，9、吊环，10、电机，11、差速偏心轮，12、摆动导杆,13、集水槽，14、输水管，15、蓄水池，16、输水泵，17、喷淋管，18、集气罩，19、四角支架，20、避让槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图所示，一种用于过滤树脂的摆动滤分筛，包括筛分机构、摆动机构、循环水机构、集气罩机构和物料储存仓1，所述筛分机构由底座2、支撑架3、悬吊杆4和滤分筛5组成，所述底座2为开设有若干通水孔的板体结构，所述支撑架3固定置于底座2上端，支撑架3架体顶端的两侧均设置有吊耳6，所述悬吊杆4设置有四根，悬吊杆4上端与吊耳6铰接，且四根悬吊杆4中两根长度较另外两根长，所述滤分筛5为底部设置有过滤网7的矩形框架结构，且滤分筛的顶端通过螺栓固定有粗口过滤网8，滤分筛5的一侧设有聚拢式的敞口，滤分筛5框体的上端设置有吊环9，且滤分筛5通过吊环9铰接在悬吊杆4的下端，滤分筛5整体朝敞口方向呈倾斜设置且能够沿其长度方向摆动，所述摆动机构由电机10、差速偏心轮11和摆动导杆12组成，所述电机10通过履带与差速偏心轮11动力连接，所述摆动导杆12的一端铰接在差速偏心轮11上，摆动导杆12的另一端铰接在滤分筛5的一侧，将筛分机构和摆动机构动力连接，所述循环水机构包括集水槽13、输水管14、蓄水池15、输水泵16和喷淋管17，所述集水槽13置于底座2的下端，所述喷淋管17悬设于滤分筛5的上端，输水管14将集水槽13、蓄水池14、输水泵16和喷淋管17连通，所述集气罩机构包括集气罩18和四角支架19，所述集气罩18通过四角支架19置于滤分筛5的上端，所述底座2四角开设有避让槽口20，四角支架19的四个支腿插设于避让槽口20内，集气罩18与气体净化装置连通，所述物料储存仓1为半开口式，物料储存仓1设置于滤分筛5敞口处的下端。

本装置在工作时，滤分筛通过不同长度的悬吊杆悬设于支撑架下，位于滤分筛设有敞口端的两根悬吊杆长于另一端的两根悬吊杆，滤分筛整体朝敞口方向呈倾斜设置，且滤分筛能够沿其长度方向摆动，电机带动差速偏心轮运转，摆动导杆往复摆动，摆动导杆与滤分筛铰接，带动滤分筛往复摆动，需要滤分的树脂水混合物落在滤分筛上，水通过过滤网下落，遗留在过滤网上方的树脂由于倾斜摆动的筛体，由过滤筛一侧的敞口滑落到物料储存仓，完成滤分工作，有效避免物料堵塞滤分网口，提升滤分效率；树脂输送管的一侧悬设有喷淋管，喷淋管喷淋水对树脂进行清洗工作，清洗后的水经底端的集水槽进行收集循环使用，达到节约用水目的；集气罩通过四脚支架易拆式置于底座四角的避让槽口内，集气罩能够收集树脂散发的刺鼻性气体，集气罩连通气体净化装置对气体进行处理，物料储存仓亦采用半开口设置，有效避免气味散发，环保卫生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。