一种生物制剂生产用过滤装置的制作方法

本实用新型属于生物制剂设备技术领域，涉及一种过滤装置，特别是一种生物制剂生产用过滤装置。

背景技术：

在生物制剂生产领域，有需要进行过滤的工序，通常的过滤设备需要经常更换滤网或滤布，但更换过程需要对设备进行停机，同时过滤动作通常需要深入到过滤池内部，更换后需要做进一步的清洗，同时更换也容易对设备造成污染或损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、操作方便且过滤效果好的生物制剂生产用过滤装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种生物制剂生产用过滤装置，包括竖直设置的壳体，壳体为中空的方箱型结构；壳体内呈凵型依次设置有第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区和第四过滤区；壳体上设置有与第一过滤区相连通的进液管，壳体上还设置有与第四过滤区相连通的出液管；壳体上呈凵型依次设置有前滤网轮、中滤网轮和后滤网轮，壳体顶部还设有与中滤网轮相对应的回收轮，前滤网轮和后滤网轮的连线与中滤网轮和回收轮的连线形成十字交叉，该十字交叉将壳体内的容纳空间分为第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区和第四过滤区，十字交叉处设置有收集轮，收集轮设置在回收轮的正下方；前滤网轮、中滤网轮和后滤网轮上均设置有滤网，三个滤网呈T型分布并在收集轮处集合后进入回收轮；壳体内竖直设置有分隔板，分隔板设置在回收轮和收集轮之间且收集轮固定在分隔板底端上；分隔板底端水平设置有水平板，水平板贴近滤网设置且与前滤网轮和后滤网轮之间的连线平行；前滤网轮与收集轮之间、后滤网轮与收集轮之间均设置有横置板，横置板的两端上均设置有与滤网相配合的定位板，滤网穿过定位板上开设的缝隙；回收轮连接有驱动电机；壳体上设有分别与前滤网轮、中滤网轮和后滤网轮相配合的开口，开口上设置有滤网罩，所述回收轮处设置有回收罩。

进一步地，前滤网轮、中滤网轮和后滤网轮处均设置有与滤网相配合的过滤定位轮。

进一步地，壳体内壁上设有与滤网相配合的滤区隔板结构，滤网的边缘处在滤区隔板结构的凹槽内。

进一步地，分隔板的边缘不超出滤网。

进一步地，进液管上设有加压泵。

进一步地，出液管端口设有可拆卸的辅助过滤结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用了多重过滤的方式进行过滤，过滤效果好且稳定；采用滤网轮与回收轮相结合的方式，方便对滤网进行持续性更换，使得滤网更换作业不会影响正常的生产的过程，节省人力和时间成本，提高生产效率；采用回收定位轮和过滤定位轮的方式进行滤网的定位，防止滤网打结、缠绕，提高过滤的效率；采用L型的分隔板及水平板，与带有定位板的横置板相配合，进一步限制滤网的偏移，增强过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中前滤网轮处的局部结构放大图；

图3为图1中收集轮处的局部结构放大图。

图中：1、第二过滤区；2、滤网罩；3、前滤网轮；4、进液管；5、壳体；6、第一过滤区；7、回收定位轮；8、回收轮；9、回收罩；10、分隔板；11、第四过滤区；12、出液管；13、后滤网轮；14、第三过滤区；15、中滤网轮；16、过滤定位轮；17、滤网轮；18、横置板；19、定位板；20、收集轮；21、水平板。

具体实施方式

一种生物制剂生产用过滤装置，如图1-3所示，包括竖直设置的壳体5，壳体5为中空的方箱型结构；壳体5内呈凵型依次设置有第一过滤区6、第二过滤区1、第三过滤区14和第四过滤区11；壳体5上设置有与第一过滤区6相连通的进液管4，进液管4上设有加压泵，壳体5上还设置有与第四过滤区11相连通的出液管12；出液管12端口设有可拆卸的辅助过滤结构。

壳体5上呈凵型依次设置有前滤网轮3、中滤网轮15和后滤网轮13，前滤网轮3、中滤网轮15和后滤网轮13处均设置有与滤网17相配合的过滤定位轮16；壳体5顶部还设有与中滤网轮15相对应的回收轮8，回收轮8设置在壳体5外面，前滤网轮3和后滤网轮13的连线与中滤网轮15和回收轮8的连线形成十字交叉，该十字交叉将壳体5内的容纳空间分为第一过滤区6、第二过滤区1、第三过滤区14和第四过滤区11，十字交叉处设置有收集轮20，收集轮20设置在回收轮8的正下方；前滤网轮3、中滤网轮15和后滤网轮13上均设置有滤网17，三个滤网17呈T型分布并在收集轮20处集合后进入回收轮8，由回收轮8进行回收处理。

壳体5内竖直设置有分隔板10，分隔板10设置在回收轮8和收集轮20之间且收集轮20固定在分隔板10底端上；分隔板10的边缘不超出滤网17；分隔板10底端水平设置有水平板21，水平板21贴近滤网17设置即水平板21与滤网17间隙配合，且水平板21与前滤网轮3和后滤网轮13之间的连线平行；前滤网轮3与收集轮20之间、后滤网轮13与收集轮20之间均设置有横置板18，横置板18的两端上均设置有与滤网17相配合的定位板19，滤网17穿过定位板19上开设的缝隙；回收轮8连接有驱动电机；壳体5上设有分别与前滤网轮3、中滤网轮15和后滤网轮13相配合的开口，开口上设置有滤网罩2，回收轮8处设置有回收罩9。

壳体5内壁上设有与滤网17相配合的滤区隔板结构，滤网17的边缘处在滤区隔板结构的凹槽内，即滤网17、壳体5内壁和滤区隔板结构共同构成封闭空间。

工作时，在前滤网轮3、中滤网轮15和后滤网轮13上安装滤网卷，并将滤网17的起始端穿过过滤定位轮16，并在收集轮20处汇合在一起，并通过回收定位轮7后缠绕在回收轮8上，每工作一段时间后，启动驱动电机，带动回收轮8转动，进而使得使用过的滤网17缠绕在回收轮8上，待滤网17接近脱离滤网轮时，打开滤网罩2，将新的滤网卷安装在各个滤网轮上并与前一滤网进行粘接并持续使用，待回收轮8回收完毕时，打开回收罩9将回收轮8上收集的使用后滤网卷取下。

本实用新型公开了一种生物制剂生产用过滤装置，本实用新型采用了多重过滤的方式进行过滤，过滤效果好且稳定；采用滤网轮与回收轮相结合的方式，方便对滤网进行持续性更换，使得滤网更换作业不会影响正常的生产的过程，节省人力和时间成本，提高生产效率；采用回收定位轮和过滤定位轮的方式进行滤网的定位，防止滤网打结、缠绕，提高过滤的效率；采用L型的分隔板及水平板，与带有定位板的横置板相配合，进一步限制滤网的偏移，增强过滤效果。