一种用于风力发电润滑油的滤芯结构的制作方法

本实用新型涉及润滑油过滤技术领域，特别涉及一种用于风力发电润滑油的滤芯结构。

背景技术：

随着近两年风力发电的发展趋势及国家各种政策的不断改变，及未来我国能源消费结构的调整，风电行业也将迎来又一次的发展--陆上风电将平价上网，无论从政策还是成本角度而言，未来风电都将平价上网。

如果要想风电平价上网那么首先要降低风机价格及售后维护成本，而风电润滑油滤芯作为售后维护的消耗品，在保证产品性能的前提下降低其成本也是必不可少的，而且还要保证滤芯的安全性能。

技术实现要素：

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种用于风力发电润滑油的滤芯结构，其油液通过过滤组件过滤后排出，当壳体内的压差比较大，安全阀打开，油液通过安全阀从安全滤芯处排出，保证过滤效果和质量的同时，也保护过滤组件，使之寿命更长。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种用于风力发电润滑油的滤芯结构，其中，包括壳体及设置在所述壳体内的安全阀、套接在所述壳体内用于过滤的过滤机构，所述过滤机构包括设置有若干个通孔的微孔分流板、用于过滤的过滤组件和用于支撑的内骨架，所述过滤组件处于所述微孔分流板和所述内骨架之间；所述安全阀与安全滤芯相通。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤组件包括内支撑网、外支撑网及处于所述内支撑网与所述外支撑网之间的精过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤组件还包括处于所述外支撑网与所述精过滤网之间的粗过滤网。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤组件还包括处于所述外支撑网与所述粗过滤网之间的第一保护网。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤组件还包括处于所述内支撑网与所述精过滤网之间的第二保护网。

作为本实用新型的更进一步改进，所述精过滤网为8μm~12μm滤纸。

作为本实用新型的更进一步改进，所述粗过滤网为50μm~80μm滤纸。

作为本实用新型的更进一步改进，所述内支撑网和外支撑网均为16目~30目过滤网。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一保护网和第二保护网的材质为不锈钢。

作为本实用新型的更进一步改进，所述壳体的两端分别胶接有上端盖和下端盖。

在本实用新型，油液通过过滤组件过滤后排出，将油液中的污染物和颗粒过滤，再排出油液；如果当壳体内的压差比较大，安全阀打开，油液通过安全阀从安全滤芯处排出，安全滤芯可避免由于壳体压差过高导致过滤机构破损，油液中污染物进入下游，导致齿轮箱受损，降低其使用寿命，安全滤芯对设备进行有效保护，使设备更安全，还保证过滤效果和质量的同时，也保护过滤组件，使之寿命更长。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤组件的结构示意图；

附图标记：1-壳体，11-上端盖，12-下端盖，2-安全阀，3-过滤机构，31-微孔分流板，32-过滤组件，321-内支撑网，322-第二保护网，323-精过滤网，324-粗过滤网，325-第一保护网，326-外支撑网，33-内骨架，4-安全滤芯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于风力发电润滑油的滤芯结构包括壳体1及设置在壳体1内的安全阀2、套接在壳体1内用于过滤的过滤机构3，过滤机构3包括设置有若干个通孔的微孔分流板31、用于过滤的过滤组件32和用于支撑的内骨架33，过滤组件32处于微孔分流板31和内骨架33之间。

在本实用新型中，安全阀2与安全滤芯4相通。

在本实用新型中，油液可以通过通孔穿过微孔分流板31。

在本实用新型，油液通过过滤组件32过滤后排出，将油液中的污染物和颗粒过滤，再排出油液；如果当壳体1内的压差比较大，安全阀2打开，油液通过安全阀2从安全滤芯4处排出，安全滤芯4可避免由于壳体1压差过高导致过滤机构3破损，油液中污染物进入下游，导致齿轮箱受损，降低其使用寿命，安全滤芯对设备进行有效保护，使设备更安全，还保证过滤效果和质量的同时，也保护过滤组件，使之寿命更长。

在本实用新型中，提供一个安全阀2的打开的实施方式，当壳体1内的压差达到0.4MPa，安全阀2打开。

在本实用新型中，过滤组件32包括内支撑网321、外支撑网326及处于内支撑网321与外支撑网326之间的精过滤网323，精过滤网323为8μm~12μm滤纸，对油液中小颗粒进行高效拦截，保证过滤精度和过滤效率，有效控制滤后油液的污染度等级；优选，精过滤网323为10μm滤纸。

进一步，过滤组件32还包括处于外支撑网326与精过滤网323之间的粗过滤网324，粗过滤网为50μm~80μm的滤纸，精过滤网323和粗过滤网324的材质可以采用聚酯纤维，粗过滤网324可有效拦截中径和大径颗粒。

再进一步，过滤组件32还包括处于外支撑网326与粗过滤网324之间的第一保护网325，第一保护网325可以保护好粗过滤网324；过滤组件32还包括处于内支撑网321与精过滤网323之间的第二保护网322，第二保护网322可以保护好精过滤网323；第一保护网325和第二保护网322的材质为聚酯纤维。

在本实用新型中，内支撑网321和外支撑网326是为了保证其中间的各过滤网不散开；内支撑网321和外支撑网326均为16目~30目过滤网。

在本实用新型，壳体1的两端分别胶接有上端盖11和下端盖12，方便进行组拆装，同时也方便接通油管。

本实用新型提供一个实施例，该实施例包括壳体1及设置在壳体1内的安全阀2、套接在壳体1内用于过滤的过滤机构3，过滤机构3包括设置有若干个通孔的微孔分流板31、用于过滤的过滤组件32和用于支撑的内骨架33，过滤组件32处于微孔分流板31和内骨架33之间；过滤组件32包括由外至内的外支撑网326、第一保护网325、粗过滤网324、精过滤网323、第二保护网322和内支撑网321；壳体1的前后两端胶接上端盖11和下端盖12；上端盖11和下端盖12采用黑色ABS工程塑料，使产品更环保、有效减少资源浪费及产品使用后的污染，同时保证了产品可靠、安全的使用性；壳体1内设有安全阀，当壳体1压差到达设定值0.4MPa后，安全阀2开启，油液从安全滤芯4通过，可避免由于压差过高导致壳体1破损，油液中污染物进入下游，导致齿轮箱受损，降低其使用寿命，安全滤芯4设计对设备进行有效保护，使设备更安全；过滤组件32采用梯度过滤原理，可使滤芯的过滤效率由原来的99.5%提升至99.95%以上，纳污容量每平方米可提升50%，梯度过滤层从内到外依次设有内支撑网321、第二保护网322、精过滤网323、粗过滤网324、第一保护网325、外支撑网326，内支撑网321与外支撑网326采用30目不锈钢网，用于定型多层过滤材料，并起到加固作用，防止其在使用过程中坍塌变形，第一保护网325是降低精过滤网323、粗过滤网324在过滤时损伤及大颗粒的拦截，粗过滤网324可有效拦截中径和大径颗粒，精过滤网323对小颗粒进行高效拦截，保证过滤精度和过滤效率，有效控制滤后油液的污染度等级；采用梯度过滤的原理及折叠结构的过滤层设计，使得产品拥有更大的过滤面积、纳污容量、过滤效率，产品性能得到有效地提高，优异的产品性能对设备的保护、对污染物的过滤更优越、更安全可靠，产品寿命也比常规产品提升50%，产品寿命的提升同时减少了更换的频次，降低了售后维护成本，可有效降低风机售后维护成本；该实施例使用效果佳，通过实验室检测结果过滤等级达到NAS6级（ISO4406 15/12），过滤比β10≥1000。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。