分体式连接的滤篮及使用该滤篮的袋式过滤器的制作方法

本实用新型属于过滤装置零部件技术领域，具体涉及一种分体式连接的滤篮及使用该滤篮的袋式过滤器。

背景技术：

袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备，用于海水、腐蚀性液体及水过滤，袋式过滤器的内部包括有滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，其中滤袋自身强度有限，需要滤篮提供支撑以适用于各种应用中。

滤篮可以有金属网构成，也可以由塑料材质构成，其中现有的塑料材质滤篮往往采用一体成型的结构，其优点在于滤篮的整体性好，强度高，但缺点在于一体式的模具成本高昂，也提升了袋式过滤器的整体成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种分体式连接的滤篮及使用该滤篮的袋式过滤器，用于适合袋式过滤器的水处理场合，其滤篮由若干个独立组件连接而成，成本较一体式结构的滤篮大大降低，且能够保持一定强度，适应于海水、腐蚀性液体及水过滤等领域的过滤需要。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

分体式连接的滤篮，由至少两个独立的组件相连接而成；

所述组件包括有上部组件和兜底组件；

所述上部组件用于与过滤器的相应部件形成密封连接，相应部件可以为过滤器的滤筒或滤筒上与滤篮密封连接的部件，也可以是滤袋；

所述兜底组件用于为滤袋底部提供支撑，其上设置有支撑面。

现有技术所采用的滤篮，均为一体式成型结构，增加了铸模难度，更重要的是，增加了铸模成本，而将滤篮分为对个独立组件分别铸模制造的方式，则能够解决模具太大导致高成本问题。

作为上述技术方案的优选，所述组件之间以粘接或热熔对接的方式进行连接。

作为上述技术方案的优选，所述组件还包括至少一个中间连接组件，所述中间连接组件用于为滤袋侧部提供支撑，其上设置有贯通的连续空间。

由于滤篮的各个组件多采用工程塑料作为材料，因此，使用胶或热熔的方式使各组件连接在一起，这种方式能够使得滤篮自身的强度满足现有应用的需求。

作为上述技术方案的优选，所述中间连接组件的数量至少为两个，且各个所述中间连接组件的规格一致。

中间连接组件位于上部组件和兜底组件之间，其根据滤袋的规格而呈现出长短不一的尺寸，当尺寸较长时，其模具的制备依然需要较高的成本，因此将上部组件和兜底组件之间的部分分为若干个规格一致的中间连接组件，只需一种较小的模具即可实现所有中间连接组件的生产，进一步节约了成本。

作为上述技术方案的优选，所述中间连接组件的一端设置有支撑连接外环，另一端设置有支撑连接内环，所述支撑连接外环的内轮廓与所述支撑连接内环的外轮廓相适配。

作为上述技术方案的优选，所述上部组件在与相邻的所述中间连接组件的连接处上设置有一密封连接内环，所述密封连接内环的内轮廓与所述支撑连接内环的外轮廓相适配。

作为上述技术方案的优选，所述兜底组件在与相邻的所述中间连接组件的连接处上设置有一兜底连接外环，所述兜底连接外环的外轮廓与所述支撑连接外环的内轮廓相适配。

支撑连接内环和密封连接内环的外环面，以及支撑连接外环和兜底连接外环的内环面，为粘接的操作提供了连接的平台，其内外轮廓相配适，相互连接的部位同样形成了卡接结构，进一步增强了滤篮的整体强度。

热熔对接时，相邻两个组件以平面直接连接，平面表面融化后，对两个组件施加压力即可实现热熔对接的连接。

作为上述技术方案的优选，所述连续空间为分布于所述中间连接组件上的通孔。

作为上述技术方案的优选，所述兜底组件上设置有分布于所述支撑面上的通孔。

作为上述技术方案的优选，所述组件由抗腐蚀材料制成，所述抗腐蚀材料为ABS、PP、UPVC、CPVC、PA或者PVDF中的一种。

耐腐蚀的工程塑料，可以扩大应用范围，可以用于海水，腐蚀性液体及水过滤器。

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。

PP又名聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

UPVC又叫PVCU，通常称为硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成， 与一般铸铁管、镀锌管相比，UPVC管具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢。使用时不必担心“出红水”现象。

CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。

聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。

PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃；在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。

袋式过滤器，使用上述任一技术方案所述的滤篮以支撑滤袋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本申请提供一种分体式连接的滤篮及使用该滤篮的袋式过滤器，用于适合袋式过滤器的水处理场合，其滤篮由若干个独立组件连接而成，模具成本较现有的一体式结构的滤篮降低约2/3，生产成本较现有的一体式结构的滤篮降低约1/3，售价从600元左右降低至200元左右；

并能够保持一定强度，适应于海水、腐蚀性液体及水过滤等领域的过滤需要。

附图说明

图1为滤篮结构示意图；

图2为上部组件立体结构示意图；

图3为中间连接组件立体结构示意图；

图4为兜底组件立体结构示意图；

图5为使用滤篮以支撑滤袋的袋式过滤器剖面结构示意图；

图中，a-上部组件、a-1-密封结构、a-2-密封连接内环、b-兜底组件、b-1-支撑面、b-2-兜底连接外环、c-中间连接组件、c-1-连续空间、c-2-支撑连接外环、c-3-支撑连接内环。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：如图1~图4所示，分体式连接的滤篮，依次由上部组件a、中间连接组件c和兜底组件b经胶粘接而成，上部组件a、中间连接组件c和兜底组件b由ABS材料制成；

所述上部组件a用于与过滤器滤筒上与滤篮密封连接的部件和滤袋形成密封连接，其上设置有容置O型圈的容置槽构成的密封结构a-1；

所述兜底组件b用于为滤袋底部提供支撑，其上设置有支撑面b-1，支撑面b-1上分布有通孔；

所述中间连接组件c的数量为5个，且规格一致，用于为滤袋侧部提供支撑，其上分布有通孔，所述中间连接组件c的一端设置有支撑连接外环c-2，另一端设置有支撑连接内环c-3，所述支撑连接外环c-2的内轮廓与所述支撑连接内环c-3的外轮廓相适配；

所述上部组件a在与相邻的所述中间连接组件c的连接处上设置有一密封连接内环a-2，所述密封连接内环a-2的内轮廓与所述支撑连接内环c-3的外轮廓相适配；

所述兜底组件b在与相邻的所述中间连接组件c的连接处上设置有一兜底连接外环b-2，所述兜底连接外环b-2的外轮廓与所述支撑连接外环c-2的内轮廓相适配

实际组装时，将胶水涂在支撑连接内环c-3和密封连接内环a-2的外环面，和/或支撑连接外环c-2和兜底连接外环b-2的内环面上，再将各个组件插接在一起即可。

实施例2：参考图1~图4，分体式连接的滤篮，与实施例1的不同之处在于：滤篮依次由上部组件a、中间连接组件c和兜底组件b经热熔对接而成，上部组件a、中间连接组件c和兜底组件b由PVDF材料制成；

实际组装时，上部组件a、中间连接组件c和兜底组件b直接以平面对接，所述平面加热融化后，组件之间的两个平面被施加压力，即可对接在一起。

实施例3：参考图5，袋式过滤器，使用滤篮支撑滤袋，所述滤篮与实施例1所述滤篮的不同之处在于，各组件采用PP材料制成。

实施例4：参考图5，袋式过滤器，使用滤篮支撑滤袋，所述滤篮与实施例2所述滤篮的不同之处在于，各组件采用CPVC材料制成。