一种化工用固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种化工用固液分离装置。

背景技术：

通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构。该技术已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，整套设备，废水，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理。

然而，在化工方面所用的固液分离装置，大多在固液分离过程中固体颗粒由于大量堆积，极易产生堵塞的状况，且分离效果不明显，效率低下，因此，亟需一种化工用固液分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用固液分离装置，包括箱体，所述箱体底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，所述箱体底部内壁通过螺栓固定有蓄电池，且箱体靠近蓄电池一侧底部内壁通过螺钉固定有电机，所述箱体靠近电机两侧内壁均通过螺栓固定有同一个隔板，且隔板中部外壁开有连接孔，所述电机输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴外表面外壁通过焊接有等距离分布的粉碎刀片，所述箱体靠近粉碎刀片两侧内壁均通过螺栓固定有锯齿，所述转轴两侧外壁均通过螺栓固定有过滤网板，所述箱体靠近过滤网板两侧内壁均通过螺钉固定有限位板，且两个限位板相对一侧均外壁通过螺栓固定有第一安装孔，所述两个第一安装孔内壁均通过螺钉固定有弧形滑槽，且两个弧形滑槽圆周内壁均滑动连接有过滤网板，所述箱体两侧内壁均通过螺钉固定有安装板，且两个安装板相对一端外壁均通过螺栓固定有同一个水箱，所述水箱两侧顶部外壁均通过螺丝连接有同一个固液分离网，所述水箱底部一侧内壁开有插孔，且插孔内壁插接有连接管。

优选的，所述箱体靠近水箱一侧内壁通过螺钉固定有水泵，且水泵出水口和进水口分别通过螺纹连接有出液管和连接管，水箱底部外壁开有第一安装槽，第一安装槽内壁通过螺栓固定有固定轴承，转轴一端插接与固定轴承内壁上。

优选的，所述箱体一侧外壁开有第二安装槽，且第二安装槽内壁通过螺栓固定有控制箱。

优选的，所述控制箱底部和顶部内壁分别通过螺栓固定有控制器和散热器，且控制箱两侧内壁设置有散热网，箱体底部内壁开有通孔，通孔内壁插接有出料管。

优选的，所述箱体靠近出料管一侧外壁通过螺栓固定有吸尘器，且吸尘器输入端通过螺纹与出料管相连接。

优选的，所述吸尘器输出端通过螺纹连接有导管，且箱体靠近吸尘器一侧外壁通过螺钉固定有固体收集箱。

优选的，所述蓄电池、水泵、电机、吸尘器和散热器均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有电机、转轴、粉碎刀片和锯齿，电机带动转轴旋转，转轴带动粉碎刀片旋转，对下落的固体原料进行粉碎工作，同时附着箱体内壁上的锯齿能够辅助粉碎工作，有利于提高装置的粉碎效率和质量，也避免了大量固体原料堵塞的情况，同时通过设置有过滤网板，能够对固体颗粒进行过滤，也加强了装置的分离效果。

2.通过设置有固液分离网、水箱、水泵和出液管，化工原料通过进料斗进入箱体后，通过固液分离网的固液分离，液体进入水箱，固体落下，紧接通过水泵将液体抽出，实现固液分离工作，极大地促进了固液分离的效果，也提高了装置的实用性。

3.通过设置有吸尘器和固体收集箱，粉碎并过滤后的固体能够通过吸尘器吸入固体收集箱内，有利于提高装置的实用性，也方便了使用者对固体进行有效地处理，同时通过设置有防尘网和散热器，能够有效保证控制箱内的控制器正常稳定地工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用固液分离装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工用固液分离装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工用固液分离装置控制箱的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3蓄电池、4纤维板、5锯齿、6安装板、7进料斗、8固液分离网、9水箱、10水泵、11粉碎刀片、12过滤网板、13出料管、14转轴、15电机、16出液管、17控制箱、18箱门、19固体收集箱、20吸尘器、21防尘网、22散热器、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工用固液分离装置，包括箱体2，箱体2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，箱体2底部内壁通过螺栓固定有蓄电池3，且箱体2靠近蓄电池3一侧底部内壁通过螺钉固定有电机15，箱体2靠近电机15两侧内壁均通过螺栓固定有同一个隔板，且隔板中部外壁开有连接孔，电机15输出轴通过联轴器连接有转轴14，且转轴14外表面外壁通过焊接有等距离分布的粉碎刀片11，有利于提高装置的粉碎效率和质量，也避免了大量固体原料堵塞的情况，箱体2靠近粉碎刀片11两侧内壁均通过螺栓固定有锯齿5，转轴14两侧外壁均通过螺栓固定有过滤网板12，能够对固体颗粒进行过滤，也加强了装置的分离效果，箱体2靠近过滤网板12两侧内壁均通过螺钉固定有限位板4，且两个限位板4相对一侧均外壁通过螺栓固定有第一安装孔，两个第一安装孔内壁均通过螺钉固定有弧形滑槽，且两个弧形滑槽圆周内壁均滑动连接有过滤网板12，箱体2两侧内壁均通过螺钉固定有安装板6，且两个安装板6相对一端外壁均通过螺栓固定有同一个水箱9，水箱9两侧顶部外壁均通过螺丝连接有同一个固液分离网8，极大地促进了固液分离的效果，也提高了装置的实用性，水箱9底部一侧内壁开有插孔，且插孔内壁插接有连接管。

本实用新型中，箱体2靠近水箱9一侧内壁通过螺钉固定有水泵10，且水泵10出水口和进水口分别通过螺纹连接有出液管16和连接管，水箱9底部外壁开有第一安装槽，第一安装槽内壁通过螺栓固定有固定轴承，转轴14一端插接与固定轴承内壁上，箱体2一侧外壁开有第二安装槽，且第二安装槽内壁通过螺栓固定有控制箱17，控制箱17底部和顶部内壁分别通过螺栓固定有控制器23和散热器22，且控制箱17两侧内壁设置有散热网21，能够有效保证控制箱内的控制器正常稳定地工作，箱体2底部内壁开有通孔，通孔内壁插接有出料管13，箱体2靠近出料管13一侧外壁通过螺栓固定有吸尘器20，且吸尘器20输入端通过螺纹与出料管13相连接，吸尘器20输出端通过螺纹连接有导管，且箱体2靠近吸尘器20一侧外壁通过螺钉固定有固体收集箱19，蓄电池3、水泵10、电机15、吸尘器20和散热器22均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器23的输出端相连接，控制器23的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，将化工原料从进料斗7导入箱体2内，原料通过固液分离网8过滤后，液体落入水箱9内，紧接通过水泵10和出液管16抽出箱外，同时启动电机15，电机15带动转轴14旋转，转轴14带动粉碎刀片11旋转，对下落的固体进行粉碎工作，同时锯齿配合粉碎刀片11进行粉碎，粉碎后的固体颗粒再通过过滤网板12进行过滤后，通过吸尘器20吸入固体收集箱19内，完成固液分离工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。