涂料生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用过滤装置。

背景技术：

现有技术中，涂料的生产流程一般为配料、预分散、研磨分散、调和、调色和过滤包装，其中过滤包装流程一般是通过过滤筛将涂料中的颗粒及杂质过滤掉。在利用过滤筛进行过滤时，一般是人工搅拌过滤，从而增大了过滤劳动强度，在进行长时间的过滤后，会在过滤筛的上表面存留有大量的杂质及颗粒，从而大大降低了过滤筛的过滤效率，继而影响了涂料生产效率，为提高过滤筛的过滤效率，只能是将过滤网拆卸下来，进行彻底清理后，再重新进行过滤，因一些过滤装置结构较为复杂，导致过滤筛的拆卸和安装也较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用过滤装置，被过滤涂料内的颗粒或杂质很难在锯齿形过滤网的倾斜板上停留，从而可持续保证锯齿形过滤网的过滤性能，同时，在将环形开关门打开后，利用锯齿形刮板可轻松将锯齿形过滤网上附着的杂质和颗粒推出，从而大大简化了锯齿形过滤筛的清理过程。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种涂料生产用过滤装置，包括过滤桶、锯齿形过滤网、锯齿形刮板和搅拌机构，过滤桶的上端为涂料入口，过滤桶的下端设置有涂料出口，所述锯齿形过滤网设置在所述过滤桶内，所述锯齿形刮板卡扣在所述锯齿形过滤网上，在所述锯齿形刮板的外侧设置有两个贯穿过滤桶的侧壁的推杆，在与所述锯齿形刮板相对的过滤桶的侧壁上设置一开口，在所述开口内设置一环形开关门，所述环形开关门一侧铰接在过滤桶的外侧壁上，环形开关门的另一侧与过滤桶的外侧壁以螺纹连接方式连接，环形开关门的两竖直侧壁和底侧壁与相应的所述开口的侧壁均密封配合；所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机设置在所述过滤桶的外侧壁上，所述搅拌轴设置在所述过滤桶内，且横跨在所述锯齿形过滤网上方，所述驱动电机驱动所述搅拌轴旋转，在所述搅拌轴的外侧壁上对称设置有若干与所述锯齿形过滤网的锯槽相配合的三角形搅拌板。

优选地，在所述锯齿形过滤网的外侧设置一第一环形板，在所述过滤桶的内侧壁上设置有用于支撑第一环形板的第二环形板。

进一步地，在所述环形开关门的两竖直侧壁和底侧壁上均设置有密封垫。

进一步地，在所述环形开关门的活动端的外侧壁上设置一带有通孔的第一卡板，在所述过滤桶的外侧壁设置一与所述第一卡板相对应的第二卡板，在第二卡板上也设置一通孔，一螺栓穿过第一卡板和第二卡板上的通孔后通过螺母的锁紧实现环形开关门在过滤桶上的密封关闭。

优选地，所述锯齿形过滤网的倾斜板的壁面与水平面的夹角为α，15°≤α≤30°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；本实用新型内的锯齿形过滤网相对于现有的平面形的过滤网，其增大了过滤面积，从而可提高过滤效率，同时，在过滤过程中，涂料中的颗粒及杂质在锯齿形过滤网的倾斜板上很难停留，从而可长时间保证锯齿形过滤网的过滤能力；在清理过程中，可利用锯齿形刮板将附着在锯齿形过滤网上的颗粒或者杂质清理刮掉，从而使得清理工作顺利进行；在过滤过程中，驱动电机通过搅拌轴带动三角形搅拌板转动，从而实现对涂料的搅动，保持了涂料的流动性，继而利于提高涂料过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为搅拌轴与锯齿形过滤网配合示意图；

图3为锯齿形刮板结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图中：1过滤桶、11涂料入口、12涂料出口、13开口、14环形开关门、141第一卡板、15第二卡板、2锯齿形过滤网、21第一环形板、22倾斜板、3锯齿形刮板、31推杆、41驱动电机、42搅拌轴、421三角形搅拌板、101密封垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种涂料生产用过滤装置(如图1所示)，包括过滤桶1、锯齿形过滤网2、锯齿形刮板3和搅拌机构，过滤桶1的上端为涂料入口11，过滤桶1的下端设置有涂料出口12，锯齿形过滤网2用于过滤涂料中的颗粒及杂质，以便提高涂料的质量，锯齿形过滤网2相对于现有的平面状过滤网，其增大了过滤面积，从而可有效提高过滤效率，进一步地，涂料中的杂质和颗粒在锯齿形过滤网2上不容易倾斜板22存留，从而保证在锯齿形过滤网2的持续过滤能力，锯齿形过滤网2的倾斜板的壁面与水平面的夹角为α，15°≤α≤30°，在本具体实施例中，将α的值设定为20°。

锯齿形过滤网2设置在所述过滤桶1内，具体的，在本具体实施例中，在锯齿形过滤网2的外侧设置一第一环形板21，在所述过滤桶1的内侧壁上设置有用于支撑第一环形板21的第二环形板，第一环形板21放置在第二环形板上，进一步地，可采用螺纹连接方式将第一环形板21固定在第二环形板上。所述锯齿形刮板3卡扣在所述锯齿形过滤网2上，在所述锯齿形刮板3的外侧设置有两个贯穿过滤桶1的侧壁的推杆31，通过推动推杆31可实现锯齿形刮板3在锯齿形过滤网2上的往复运动，继而可实现锯齿形过滤网2上的杂质或者颗粒的清理工作，推杆31与过滤桶1之间采用滑动密封配合，在与所述锯齿形刮板3相对的过滤桶1的侧壁上设置一开口13，在所述开口13内设置一环形开关门14，所述环形开关门14一侧铰接在过滤桶1的外侧壁上，环形开关门14的另一侧与过滤桶1的外侧壁以螺纹连接方式连接，具体的，在本具体实施例中，在所述环形开关门14的活动端的外侧壁上设置一带有通孔的第一卡板141，在所述过滤桶1的外侧壁设置一与所述第一卡板141相对应的第二卡板15，在第二卡板15上也设置一通孔，一螺栓穿过第一卡板141和第二卡板15上的通孔后通过螺母的锁紧实现环形开关门14在过滤桶1上的密封关闭，环形开关门14的两竖直侧壁和底侧壁与相应的所述开口13的侧壁均密封配合，在本具体实施例中，通过在环形开关门14的两竖直侧壁和底侧壁上均设置一密封垫101，来实现环形开关门14与开口13的密封配合，所述搅拌机构包括驱动电机41和搅拌轴42，所述驱动电机41设置在所述过滤桶1的外侧壁上，所述搅拌轴42设置在过滤桶1内，且横跨在所述锯齿形过滤网2上方，所述驱动电机41驱动所述搅拌轴42旋转，搅拌轴42与过滤桶1相交处为密封配合，在所述搅拌轴42的外侧壁上对称设置有若干与所述锯齿形过滤网2的锯槽相配合的三角形搅拌板421。

在实际应用过程中，启动驱动电机41，然后持续将涂料从涂料入口11导入过滤桶1内，便可实现涂料的过滤，当使用一段时间后，为提高锯齿形过滤网2的过滤效率，需要进行清理工作，在进行清理工作时，将环形开关门14打开，然后，通过推杆31反复推动锯齿形刮板3进行往复运动，锯齿形刮板3在往复运动过程中，可实现对锯齿形过滤网2的清理，同时，将清理出来的杂质和颗粒混合物推出过滤桶1。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。