一种高压无气静电喷枪结构的制作方法

本实用新型涉及喷涂领域，特别涉及一种喷涂工具，具体地涉及一种静电喷枪的高压无气喷涂结构。

背景技术：

静电喷涂省油漆，在五金喷涂中得到广泛应用。现有产品，喷枪油针和封油组件在喷枪内部，扳机带动油针运动，长时间使用，封油组件会损坏，油漆倒漏，会使喷枪损坏。每次更换封油组件要拆解整个枪体，很麻烦。采用模块化设计，从枪体中部，螺丝旋下，就可从前部更换封油组件，不用拆枪体，维修方便。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种使用寿命长、方便维修的高压无气静电喷枪结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种高压无气喷涂的静电喷枪结构，包含前枪体、扳机、手柄、喷嘴，前枪体的前端设有喷嘴，前枪体的后端设有扳机和手柄，手柄的末端连接有电线，前枪体前端下方设有油管接头，前枪体内还设有高压包、高压电阻以及导电针，高压包、高压电阻和导电针依次串联连接，所述油管接头包括油管上接头和油管下接头，油管上接头螺纹旋紧固定在前枪体上，并通过内油管与封油组件相连，油管下接头与油管连接；所述封油组件位于前枪体的铜套内，内设油针，封油组件前端通过阀座螺纹旋到铜套上，和油针配合密封油漆，阀座里面紧密配合有压入的阀芯，后端通过固定在油针上的针螺母和固定在绝缘杆上的套螺母螺纹连接，所述绝缘杆贯穿前枪体与拉杆螺纹连接，拉杆与顶油弹簧连接，拉杆上还设有一个腰孔，腰孔中间放扳机轴，扳机通过扳机轴安装在手柄上端。

作为其中的一种改进方案，所述封油组件还包括V-型密封件，V型弹簧，四氟密封座，压件，垫片，压紧弹簧以及外固定件，在铜套内油针的周围，V 型弹簧压紧V-型密封件，压件后部倒角，通过与铜套螺纹连接压紧V型弹簧，压件后面设有四氟密封座，四氟密封座后面设有垫片，垫片外面设有压紧弹簧，外固定件和铜套螺纹连接固定，将压紧弹簧压紧。

作为其中的一种改进方案，所述封油组件的末端与前枪体之间设有一间隔槽，针螺母和套螺母均位于间隔槽内。

作为其中的一种改进方案，所述前枪体前端外周还设有电针环，电针环由前环和后环螺纹连接组成，前环和后环之间为一空腔，空腔内设有内导线，所述电针环上设有外电针，内导线通过连接线与外电针连接。

作为其中的一种改进方案，所述外电针为中空金属管，通过螺纹旋入电针环的外环上。

作为其中的一种改进方案，所述外电针在外环周围等距放置。

作为其中的一种改进方案，所述外电针通过通电螺丝与导电针连接，所述导电针与前枪体内的高压包连接。

作为其中的一种改进方案，所述喷嘴位于喷嘴座上，与油阀座密封，喷嘴座通过固定帽固定到前枪体上，喷嘴座上设有一转轴，转轴末端设有一塑料柄。

作为其中的一种改进方案，所述喷嘴为钨钢嘴，喷嘴位于转轴上。

作为其中的一种改进方案，所述静电喷枪上设有辅助雾化涂料结构。

作为其中的一种改进方案，所述辅助雾化涂料结构包括气管，气道，封气组件，吹气环，通气螺丝以及气室，所述气管连接在手柄末端，气道位于前枪体内，气道通过封气组件与气管连接，气道通过中空的通气螺丝旋入外环，吹气环位于外环上，外环里面设有气室。

作为其中的一种改进方案，所述辅助雾化涂料结构还包括吹气孔，吹气孔设置在喷嘴座上，所述喷嘴座上的吹气孔与气室连通。

作为其中的一种改进方案，所述气管连接空气压缩机。

作为其中的一种改进方案，所述油管连接增压泵。

本实用新型的有益效果是：

1、密封牢靠不易漏油：油针密封采用两级密封，第一级是V形密封结构，油针上装V型密封件和V型弹簧，用压件压紧密封；第二级是弹性补偿密封；压件后部放四氟密封座和垫片，外固定件固定压紧弹簧。高压涂料容易泄漏，采用二级密封油针，防止后漏。

2、方便拆卸和更换安装：前枪体开间隔槽，发现泄漏时，阀座卸掉，针螺母和套螺母旋松，把油针和绝缘杆分开，拆掉上接头，铜套取出，更换两级密封件，封油组件从前部就可拆出；安装时，两级密封件装在油针上，放入铜套，外固定件旋紧，铜套放入前枪体，针螺母和套螺母旋紧，把油针和绝缘杆固定在一起，上接头，接喷枪和铜套，螺纹旋紧固定，最后安装阀座即可，更换安装方便。

3、高压雾化无需通气：高压无气喷涂采用增压泵将涂料增至高压(常用压力60-300kg/cm2)，经由喷嘴释放压力形成雾化，可以无需通空气，喷枪结构简化且节约资源。

4、高压放电防止油漆反弹：高压电通过通电螺丝，进入外环，经导线连接到外电针放电，可以防止油漆反弹。

5、压缩空气辅助雾化涂料结构：压缩空气从气管进入气道，随后通过通气螺丝进入外环气室，通过外电针吹出空气，雾化涂料，或者，进一步地压缩空气进入喷嘴座上的吹气孔，吹气雾化涂料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1静电喷枪的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1静电喷枪封油组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1静电喷枪电针环的位置结构示意图；

图4为本实用新型实施例1静电喷枪电针环的正面结构示意图；

图5为本实用新型实施例1静电喷枪电针环的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例1和2静电喷枪喷嘴的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2和3静电喷枪的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例2和3静电喷枪的吹气环的位置结构示意图；

图9为本实用新型实施例2和3静电喷枪吹气环的正面结构示意图；

图10为本实用新型实施例3静电喷枪喷嘴的结构示意图；

其中，1.前枪体；2.扳机；3.手柄；4.喷嘴；5.电线；6.油管接头；61.油管上接头；62.油管下接头；7.高压包；8.高压电阻；9.导电针；10.内油管；10A.封油组件；11.油管；12.铜套；13.油针；14.阀座；15.阀芯；16.针螺母；17.绝缘杆； 18.套螺母；19.拉杆；20.顶油弹簧；21.腰孔；22.扳机轴；23.增压泵；24.V-型密封件；25.V型弹簧；26.四氟密封座；27.压件；28.垫片；29.压紧弹簧；30.外固定件；30A.间隔槽；31.电针环；32.前环；33.后环；34.空腔；35.内导线；36.外电针；37.连接线；38.外环；39.通电螺丝；40.喷嘴座；41.固定帽；42.转轴；43. 塑料柄；51.气管；52.气道；53.封气组件；54.吹气环；55.通气螺丝；56.气室； 57.吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1至图6所示，一种高压无气喷涂的静电喷枪结构，包含前枪体1、扳机2、手柄3、喷嘴4，前枪体1的前端设有喷嘴4，前枪体1的后端设有扳机2 和手柄3，手柄3的末端连接有电线5，前枪体1前端下方设有油管接头6，前枪体1内还设有高压包7、高压电阻8以及导电针9，高压包7、高压电阻8和导电针9依次串联连接，油管接头6包括油管上接头61和油管下接头62，油管上接头61螺纹旋紧固定在前枪体1上，并通过内油管10与封油组件10A相连，油管下接头62与油管11连接；封油组件10A位于前枪体1的铜套12内，内设油针13，封油组件10A前端通过阀座14螺纹旋到铜套12上，和油针13配合密封油漆，阀座14里面紧密配合有压入的阀芯15，后端通过固定在油针13上的针螺母16和固定在绝缘杆17上的套螺母18螺纹连接，绝缘杆17贯穿前枪体1与拉杆19螺纹连接，拉杆19与顶油弹簧20连接，拉杆19上还设有一个腰孔21，腰孔21中间放扳机轴22，扳机2通过扳机轴22安装在手柄3上端，油管11连接增压泵23。

封油组件10A还包括V-型密封件24，V型弹簧25，四氟密封座26，压件 27，垫片28，压紧弹簧29以及外固定件30，在铜套12内油针13的周围，V 型弹簧25压紧V-型密封件24，压件27后部倒角，通过与铜套12螺纹连接压紧V型弹簧25，压件27后面设有四氟密封座26，四氟密封座26后面设有垫片 28，垫片28外面设有压紧弹簧29，外固定件30和铜套12螺纹连接固定，将压紧弹簧29压紧，封油组件10A的末端与前枪体1之间设有一间隔槽30A，针螺母16和套螺母18均位于间隔槽30A内。

前枪体1前端外周还设有电针环31，电针环31由前环32和后环33螺纹连接组成，前环32和后环33之间为一空腔34，空腔34内设有内导线35，电针环31上设有外电针36，内导线35通过连接线37与外电针36连接，外电针36 为中空金属管，通过螺纹旋入电针环31的外环38上，外电针36在外环38周围等距放置，外电针36通过通电螺丝39与导电针9连接，导电针9与前枪体1 内的高压包7连接。

喷嘴4位于喷嘴座40上，与油阀座14密封，喷嘴座40通过固定帽41固定到前枪体1上，喷嘴座40上设有一转轴42，转轴42末端设有一塑料柄43，喷嘴4为钨钢嘴，喷嘴4位于转轴42上。

实施例2

如图6至图9所示，本实施例在实施例1的基础上进行了改进，为了进一步提高涂料的雾化效果，本实施例进一步增加了辅助雾化涂料结构。

辅助雾化涂料结构包括气管51，气道52，封气组件53，吹气环54，通气螺丝55以及气室56，气管51连接在手柄3末端，气管51连接空气压缩机，气道52位于前枪体1内，气道52通过封气组件53与气管51连接，气道52通过中空的通气螺丝55旋入外环38，吹气环54位于外环38上，外环38里面设有气室56，通过吹气环吹出压缩空气，帮助雾化涂料。

实施例3

如图7至图10所示，本实施例在实施例2的基础上进行了改进，加入另外一种辅助雾化涂料结构：吹气孔57，吹气孔57设置在喷嘴座40上，喷嘴座40 上的吹气孔57与气室56连通。进一步通过喷嘴座上吹出的压缩空气，帮助雾化涂料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。