1.一种空载加荷防空转颚式破碎机，其特征是：
空载加荷防空转颚式破碎机包含机架（1）、蓄力弹簧（12）、石锤（13）、后衬板（23）、后衬板安装架（24）、弹性垫甲（25）、缓冲架（26）、弹性垫乙（27），
所述的蓄力弹簧（12）是空载加荷防空转颚式破碎机中的空载加荷组件中的主要零部件；
所述的石锤（13）是空载加荷防空转颚式破碎机中的防空转组件中的主要零部件；
所述的后衬板（23）、后衬板安装架（24）、弹性垫甲（25）、缓冲架（26）、弹性垫乙（27）是空载加荷防空转颚式破碎机中的动颚架（2）减震组件的主要零部件。
2.依据权利要求1所述的空载加荷防空转颚式破碎机，其特征是：
所述的机架（1）由左钢板（101）、前钢板（102）、右钢板（103）、右支撑杆（104）、左支撑杆（105）、石锤位（106）、左轴承座支撑架（107）、右轴承座支撑架（108）、加强板乙（109）、加强板甲（19）、横梁（114）、加强板丙（113）组成，
其构造是，机架（1）由三块钢板焊接而成，三块钢板分别是前钢板（102）、左钢板（101）和右钢板（103），在三块钢板和动颚架下架（22）上分别钻上颚板安装孔（111），分别用来锁紧侧颚板（17）、定颚板（16）和动颚板（10），所述的侧颚板（17）是指位于左钢板（101）和右钢板（103）内侧的颚板，定颚板（16）是指位于前钢板（102）内侧的颚板，动颚板（10）是指位于动颚架（2）上的颚板，侧颚板（17）、定颚板（16）、动颚板（10）构成的空间就是破碎室，
在左钢板（101）和右钢板（103）外侧分别焊接左轴承座支撑架（107）和右轴承座支撑架（108），左轴承座支撑架（107）和右轴承座支撑架（108）有轴承座安装孔（116），用来安装轴承座（28），两个轴承座（28）分别用来安装轴承（56），轴承（56）位于偏心轴两侧的轴承位（52），偏心轴（5）中间的偏心位（51）用来安装动颚架（2），偏心轴（5）两端的皮带轮位（531）或飞轮位（532）分别用来安装皮带轮（4）和飞轮（3），所述的后方是指动颚架（2）的后方，前方是指动颚架（2）安装动颚板（10）的方向。
3.依据权利要求1所述的空载加荷防空转颚式破碎机，其特征是：
所述的空载加荷组件由蓄力弹簧（12）、蓄力弹簧轴（222）、加强板乙（109）和蓄力弹簧垫（29）组成，蓄力弹簧轴（222）位于动颚架（2）的后上方，即设置在动颚架下架（22）的上方或者动颚架上架（21）的后方，蓄力弹簧轴（222）为2根或者两根以上，并且是对称分布，蓄力弹簧（12）安装在蓄力弹簧轴（222）上，加强板乙（109）钻削与蓄力弹簧轴（222）数量相同的蓄力弹簧轴孔（112），蓄力弹簧轴孔（112）孔径大于蓄力弹簧轴（222）直径，具体孔径大小以动颚架（2）活动时，蓄力弹簧轴（222）能够在蓄力弹簧轴孔（112）自由活动，由于蓄力弹簧轴孔（112）孔径大于蓄力弹簧轴（222）直径，因此，蓄力弹簧轴（222）安装蓄力弹簧垫（29），蓄力弹簧垫（29）的内径大于蓄力弹簧轴（222）直径5~10mm，外径大于蓄力弹簧轴孔（112），蓄力弹簧垫（29）将弹簧（12）限制在动颚架（2）的后方与加强板乙（109）之间，这样，当动颚架（2）向后方运动时，蓄力弹簧（12）被压缩，产生势能，当动颚架（2）向前运动时，蓄力弹簧（12）开始释放势能。
4.依据权利要求1所述的空载加荷防空转颚式破碎机，其特征是：
所述的防空转部件由右支撑杆（104）、左支撑杆（105），横梁（114）、石锤位（106）、石锤液压机（15）、石锤液压杆（14）、石锤（13）组成，在机架（1）后上方焊接右支撑杆（104）、左支撑杆（105），横梁（114）焊接在右支撑杆（104）、左支撑杆（105）上，横梁（114）的中间位置设置有石锤位（106），石锤位（106）有石锤位孔（115），石锤位（106）和定颚板（16）成15°~45°角，石锤位（106）利用石锤位孔（115）安装石锤液压机（15），石锤液压杆（14）的前方安装石锤（13），在石锤（13）不工作时，石锤液压杆（14）缩回，这样，防止矿石砸弯、砸坏石锤液压杆（14），当需要石锤（13）工作时，石锤液压杆（14）前行，利用石锤（13）锤击或者抵紧破碎室的矿石。
5.依据权利要求1所述的空载加荷防空转颚式破碎机，其特征是：
所述的 动颚架（2）减震组件由动颚架上架（21）、动颚架下架（22）、后衬板（23）、后衬板安装架（24）、弹性垫甲（25）、缓冲架（26）、弹性垫乙（27）、加强板甲（19）、拉杆（182）组成，动颚架下架（22）和动颚架上架（21）有直径相同的180°的偏心轴孔位（221），两个偏心轴孔位（221）组合形成圆形的偏心轴轴孔，用来安装偏心位（51），动颚架下架（22）有后衬板孔位（223）和拉杆安装孔（225），后衬板孔位（223）后部是圆形的，前面是开口，方便后衬板（23）移动一定的距离，拉杆安装孔（225）是圆形孔，插进插销，拉杆（182）的后端孔径等于插销外径，这样，拉杆（182）绕插销旋转，拉杆（182）后端穿过拉杆孔（191）之后，再安装弹簧甲（181），弹簧甲（181）利用螺帽甲（18）锁紧在拉杆（182），拉杆（182）在弹簧甲（181）的作用下，起到了缓冲作用，后衬板（23）前后两端分别有后衬板圆形柱甲（231）和后衬板圆形柱乙（232），后衬板圆形柱甲（231）安装进后衬板安装孔（241），后衬板圆形柱乙（232）安装进后衬板孔位（223），后衬板安装孔（241）和后衬板孔位（223）与后衬板圆形柱甲（231）和后衬板圆形柱乙（232）结构是对应的，后衬板安装孔（241）位于后衬板安装架上，在后衬板安装架（24）的后方安装弹性垫甲（25），弹性垫甲（25）和后衬板安装架（24）安装进缓冲架（26），在缓冲架（26）的后方安装弹性垫乙（27），缓冲架（26）和弹性垫乙（27）安装进加强板甲（19），加强板甲（19）焊接在机架（1）上，机器在运动时，后衬板（23）利用后衬板圆形柱甲（231）和后衬板圆形柱乙（232），分别在动颚架下架（22）和后衬板安装架（24）利用圆形旋转，减轻震动，再利用弹性垫甲（25）的弹性吸收后衬板安装架（24）的震动，利用弹性垫乙（27）吸收缓冲架的震动，进一步减轻震动，此外，蓄力弹簧（12）构造辅助减轻震动。