一种高压无气喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种高压无气喷涂装置，属于喷涂设备技术领域。

背景技术：

无气喷涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵等增压装置将液体状的涂料增压，然后经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。由于涂料里不含有空气，所以被称为无空气喷涂，简称无气喷涂。高压无气喷涂不需要压缩空气参与雾化，而是直接对涂料加压，高压流体通过窄小的喷嘴小孔而产生雾化效果。该方法具有涂膜质量好、油漆反弹少、喷涂流量大，一次成膜较传统空气喷涂厚，能够处理超高粘度的涂料的优点。但是在实际使用过程中，如果涂料均匀性欠佳，容易发生喷枪堵塞的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高压无气喷涂装置，通过在喷枪中增加涂料过滤结构，大大降低喷枪内堵塞问题的发生。具体技术方案如下：

一种高压无气喷涂装置，包括机架，所述机架上设置有无气喷涂系统，该无气喷涂系统按照流体流动方向依次包括涂料吸管、增压装置、储罐、高压管路、高压管路接头和无气喷枪，所述无气喷枪包括喷枪手柄、扳机、阀芯和喷嘴，所述喷枪手柄内部设置有与高压管路接头连通的过滤腔，所述过滤腔上靠近阀芯的一端设置有内腔通道，所述过滤腔内容纳有过滤网支架，所述过滤网支架螺纹连接到内腔通道上，所述过滤网支架表面开设有进液孔，所述过滤网支架外侧贴合有过滤网，所述过滤网支架上靠近内腔通道的一侧设置有过滤网卡槽，所述过滤网上设置有伸入过滤网卡槽的翻边，所述过滤网支架上远离内腔通道的一端设置有过滤网压头，所述过滤网压头包括压头外边沿和压头内端，所述压头内端伸入过滤网支架内部，所述压头外边沿和压头内端之间形成压头卡槽，所述过滤网压头通过压头卡槽将过滤网压合到过滤网支架边沿上。

作为上述技术方案的改进，所述压头外边沿上靠近过滤网支架的一端设置有压头压合凸部，所述过滤网支架上设置有与压头压合凸部配合的支架配合凸出。

作为上述技术方案的改进，所述过滤网支架上靠近过滤网的一侧设置有表面楞条。

作为上述技术方案的改进，所述无气喷枪上靠近喷嘴的位置设置有保护罩。

作为上述技术方案的改进，所述机架下方设置有档杆，所述机架上端向外延伸形成扶手。

作为上述技术方案的改进，所述机架底部设置有车轮。

上述技术方案具有以下两个优点，首先，通过过滤网对进入到无气喷枪的涂料进行过滤，过滤后的涂料经过过滤网支架的进液孔进入内腔通道，一次使用完成后更换过滤网，降低了无气喷枪内堵塞的几率；其次，通过过滤网卡槽和过滤网压头的设计，对过滤网的两端进行夹持固定，从而防止高压涂料冲击过滤网，造成的过滤网变形的问题，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种高压无气喷涂装置的结构示意图。

图2为本实用新型中无气喷枪的结构示意图。

图3为本实用新型中无气喷枪内过滤网卡槽附近结构的局部放大图。

图4为本实用新型中无气喷枪内过滤网压头附近结构的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种高压无气喷涂装置，包括机架10，机架10上设置有无气喷涂系统，该无气喷涂系统按照流体流动方向依次包括涂料吸管21、增压装置22、储罐23、高压管路24、高压管路接头25和无气喷枪30，无气喷枪30包括喷枪手柄31、扳机32、阀芯33和喷嘴34，无气喷枪30上靠近喷嘴34的位置设置有保护罩35，喷枪手柄31内部设置有与高压管路接头25连通的过滤腔311，过滤腔311上靠近阀芯33的一端设置有内腔通道36，过滤腔311内容纳有过滤网支架40，过滤网支架40螺纹连接到内腔通道36上，过滤网支架40表面开设有进液孔42，过滤网支架40外侧贴合有过滤网50，过滤网支架40上靠近内腔通道36的一侧设置有过滤网卡槽43，过滤网50上设置有伸入过滤网卡槽43的翻边51，过滤网支架40上远离内腔通道36的一端设置有过滤网压头45，过滤网压头45包括压头外边沿451和压头内端452，压头内端452伸入过滤网支架40内部，压头外边沿451和压头内端452之间形成压头卡槽453，过滤网压头45通过压头卡槽453将过滤网50压合到过滤网支架40边沿上。

上述方案中，高压无气喷涂装置主要包括机架10、涂料吸管21、增压装置22、储罐23、高压管路24、高压管路接头25和无气喷枪30，涂料吸管21伸入混合均匀的涂料容器20内，增压装置22可以采用现有技术中的柱塞泵或隔膜泵，无气喷涂系统首先将涂料容器20内的涂料吸入储罐23，在增压装置22加压后通过高压管路24进入无气喷枪30，使用者手动操作无气喷枪30，通过按压扳机32将涂料从喷嘴34喷涂到工作面上。保护罩35能够对从喷嘴34喷出的涂料的喷涂方向进行一定程度的限制，提高涂料喷涂的定向性。

为了避免无气喷枪30内堵塞，可以在喷枪手柄31内部设置有与高压管路接头25连通的过滤腔311，过滤腔311内容纳有过滤网支架40，过滤网支架40外侧贴合有过滤网50，当涂料进入到无气喷枪30内时，首先经过过滤网50的过滤，过滤后的涂料经过过滤网支架40的进液孔42进入内腔通道36。

由于涂料采用的是高压压送的方式输送，进入过滤腔311后压力较大，为了避免过滤网50在较大压力下产生褶皱，造成涂料过滤不充分。因此本方案中还设计了过滤网50的夹持结构，该夹持结构是过滤网支架40两端设计的过滤网卡槽43和过滤网压头45，首先过滤网卡槽43容纳过滤网50的翻边51，进而固定过滤网50的一端，其次通过过滤网压头45与过滤网支架40之间的压合，将过滤网50夹持到压头卡槽453内，从而防止高压涂料冲击过滤网50产生的褶皱问题。

进一步的，压头外边沿451上靠近过滤网支架40的一端设置有压头压合凸部454，过滤网支架40上设置有与压头压合凸部454配合的支架配合凸出44。该优选方案中压头压合凸部454和支架配合凸出44能够卡合配合，提高过滤网压头45与过滤网支架40之间连接的可靠性。

过滤网支架40上靠近过滤网50的一侧设置有表面楞条41，表面楞条41可以采用条形凸出的结构或者螺纹凸出的结构，对过滤网50进行有效支撑。

上述方案中，机架10下方设置有档杆11，机架10上端向外延伸形成扶手12，机架10底部设置有车轮13，使用者通过握持扶手12可以推动机架10，提高喷涂的灵活性，档杆11则能够在机架10停止后支撑到地面上。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。