一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备的制作方法

本实用涉及降尘喷淋技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备。

背景技术：

随着经济发展，城市生活垃圾以每年8～10％的速度递增，利用垃圾焚烧发电技术，使生活垃圾得到妥善应用，变废为宝，生活垃圾在1000℃的高温下焚烧，形成炉渣,炉渣通过传输设备集中堆放在仓储区时会产生大量的粉尘，使用降尘喷淋设备对炉渣进行降尘喷淋处理，避免炉渣灰尘扩散。

目前，现有的垃圾焚烧发电厂多在炉渣仓储区的顶部设置多个喷头对漂浮在空中的炉渣粉尘进行降尘处理，由于是喷头由上至下喷出水雾的，所以炉渣传输设备以及炉渣分选设备下方弥漫的粉尘却无法顾及到。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水槽、第一支撑板和第一固定板，所述水槽位于第一支撑板和第一固定板之间，所述水槽的顶部固定连接有加压泵、第二支撑板和电动机，所述第二支撑板位于加压泵和电动机之间，所述加压泵的进水口固定套设有吸水管的一端，所述吸水管的另一端延伸至水槽内，所述加压泵的出水口固定套设有第一排水管的一端，所述第一排水管的另一端贯穿第二支撑板并与第二支撑板固定连接，所述第一支撑板内转动连接有转轴和圆筒，所述圆筒位于转轴的上方，所述转轴的一端固定套设在电动机的输出轴上，所述转轴远离电动机的一端固定套设有第二齿轮，所述圆筒的外壁固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述圆筒靠近第一齿轮的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧外壁上对称固定连接有两个固定套，两个固定套共对称固定连接有同一个第三排水管，所述第三排水管的外壁上共对称固定连接有两个喷头，所述第一排水管内转动密封连接有第二排水管，所述第二排水管远离第一排水管的一端贯穿圆筒和第二固定板并与第三排水管固定连接。

优选的，所述第一固定板的一侧外壁上固定连接有两个把手，两个把手的外壁上均均匀开设有若干凸纹。

优选的，所述水槽的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部开设有安装槽，所述电动机固定安装在安装槽内。

优选的，所述第一支撑板内开设有第一圆形通孔，所述转轴的外壁固定套设有第一轴承，所述第一圆形通孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接。

优选的，所述第一支撑板内位于第一圆形通孔的上方位置处开设有第二圆形通孔，所述圆筒的外壁固定套设有第二轴承，所述第二圆形通孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接。

优选的，所述第二固定板内开设有第三圆形通孔，所述第二排水管远离第一排水管的一端贯穿第三圆孔通孔并与第三圆形通孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、吸水管、水槽、第一固定板、加压泵、第一排水管、第二支撑板、第二排水管和第三排水管相配合，使用时，启动加压泵，水槽内的水在加压泵的作用下，通过吸水管排入到第一排水管内，第一排水管内的水通过第二排水管进入第三排水管内，最后由第三排水管上的喷头均匀喷出；

通过底板、吸水管、水槽、第一支撑板、第一固定板、加压泵、第一排水管、第二支撑板、第二排水管、电动机、转轴、第二固定板、喷头、固定套、第三排水管、圆筒、第一齿轮和第二齿轮相配合，电动机带动转轴转动，并通过第二齿轮和第一齿轮带动圆筒转动，圆筒转动使第二固定板跟随其转动，第三排水管得以旋转，两个喷头在跟随第三排水管旋转时，其喷洒的覆盖面积得以变大，本实用新型实用性高，操作简单，能有效对生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区的炉渣传输设备及炉渣分选设备的下方进行降尘喷淋，且喷淋面积广，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备的侧视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备的A处放大图。

图中：1、底板；2、吸水管；3、水槽；4、第一支撑板；5、第一固定板；6、加压泵；7、第一排水管；8、第二支撑板；9、第二排水管；10、电动机；11、转轴；12、第二固定板；13、喷头；14、固定套；15、第三排水管；16、圆筒；17、第一齿轮；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区降尘喷淋设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有水槽3、第一支撑板4和第一固定板5，水槽3位于第一支撑板4和第一固定板5之间，水槽3的顶部固定连接有加压泵6、第二支撑板8和电动机10，第二支撑板8位于加压泵6和电动机10之间，加压泵6的进水口固定套设有吸水管2的一端，吸水管2的另一端延伸至水槽3内，加压泵6的出水口固定套设有第一排水管7的一端，第一排水管7的另一端贯穿第二支撑板8并与第二支撑板8固定连接，第一支撑板4内转动连接有转轴11和圆筒16，圆筒16位于转轴11的上方，转轴11的一端固定套设在电动机10的输出轴上，转轴11远离电动机10的一端固定套设有第二齿轮18，圆筒16的外壁固定套设有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接，圆筒16靠近第一齿轮17的一端固定连接有第二固定板12，第二固定板12的一侧外壁上对称固定连接有两个固定套14，两个固定套14共对称固定连接有同一个第三排水管15，第三排水管15的外壁上共对称固定连接有两个喷头13，第一排水管7内转动密封连接有第二排水管9，第二排水管9远离第一排水管7的一端贯穿圆筒16和第二固定板12并与第三排水管15固定连接；

第一固定板5的一侧外壁上固定连接有两个把手，两个把手的外壁上均均匀开设有若干凸纹，水槽3的顶部固定安装有电机座，电机座的顶部开设有安装槽，电动机10固定安装在安装槽内，第一支撑板4内开设有第一圆形通孔，转轴11的外壁固定套设有第一轴承，第一圆形通孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接，第一支撑板4内位于第一圆形通孔的上方位置处开设有第二圆形通孔，圆筒16的外壁固定套设有第二轴承，第二圆形通孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接，第二固定板12内开设有第三圆形通孔，第二排水管9远离第一排水管7的一端贯穿第三圆孔通孔并与第三圆形通孔的内壁固定连接，通过底板1、吸水管2、水槽3、第一固定板5、加压泵6、第一排水管7、第二支撑板8、第二排水管9和第三排水管15相配合，使用时，启动加压泵6，水槽3内的水在加压泵6的作用下，通过吸水管2排入到第一排水管7内，第一排水管7内的水通过第二排水管9进入第三排水管15内，最后由第三排水管15上的喷头13均匀喷出；通过底板1、吸水管2、水槽3、第一支撑板4、第一固定板5、加压泵6、第一排水管7、第二支撑板8、第二排水管9、电动机10、转轴11、第二固定板12、喷头13、固定套14、第三排水管15、圆筒16、第一齿轮17和第二齿轮18相配合，电动机10带动转轴11转动，转轴11带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动的同时圆筒16跟随其转动，圆筒16转动使第二固定12板跟随其转动，第二固定板12上的第三排水管15得以旋转，两个喷头13在跟随第三排水管15旋转时，其喷洒的覆盖面积得以变大，本实用新型实用性高，操作简单，能有效对生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区的炉渣传输设备及炉渣分选设备的下方进行降尘喷淋，且喷淋面积广，效率高。

工作原理：底板1的底部安装有四个呈矩形分布的万向轮，使用时，工作人员通过第一固定板5上的把手推动底板1移动至炉渣运输设备或炉渣分选设备处，喷洒时，启动加压泵6和电动机10，水槽3内的水在加压泵6的作用下，通过吸水管2排入到第一排水管7内，第一排水管7内的水通过第二排水管9进入第三排水管15内，最后由第三排水管15上的喷头13均匀喷出，电动机10带动转轴11转动，转轴11带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动的同时圆筒16跟随其转动，圆筒16转动使第二固定12板跟随其转动，第二固定板12上的第三排水管15得以旋转，两个喷头13在跟随第三排水管15旋转时，其喷洒的覆盖面积得以变大，本实用新型实用性高，操作简单，能有效对生活垃圾焚烧发电厂炉渣仓储区的炉渣传输设备及炉渣分选设备的下方进行降尘喷淋，且喷淋面积广，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。