粉液搅拌缸的制作方法

本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别涉及一种粉液搅拌缸。

背景技术：

专利文献CN104226134A，公开了一种粉液混合装置包括：粉液供给部，具有料斗，所述料斗把从粉体导入口导入的粉体向粉液混合部输送；以及所述粉液混合部，具有可动式刮刀，所述可动式刮刀对从所述粉液供给部提供的粉体和从液体导入口导入的液体进行混合，并刮掉附着在壳体内壁上的粉体和液体的混合物，所述粉液供给部的所述料斗和所述粉液混合部的所述可动式刮刀以成为一体的方式以规定的转动速度转动。该方案采用刮刀进行粉液混合，测试证明效率比较低，同时，也没能够解决搅拌缸内的清理问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种粉液搅拌缸，目的在于解决现有粉液搅拌缸效率不高的问题。

本实用新型的实施例之一，一种粉液搅拌缸，搅拌缸内沿中心垂线方向设置有搅拌轴，

在搅拌轴下端设有分散盘，旋转的分散盘用于搅拌粉体和液体，

搅拌轴的上端部处于搅拌缸上表面外部，且搅拌轴的上端部与搅拌缸的气动马达联接，

搅拌缸下部出口呈现漏斗形，该搅拌缸出口安装有气动球阀，

在搅拌缸内的搅拌轴上段，套装有旋转轴，

旋转架固定在旋转轴上，旋转架通过横杆支撑垂直安装的刮片，刮片被刮片压板固定在旋转架上，

搅拌缸的减速电机通过同步带轮带动旋转轴，使得旋转轴上的旋转架沿着搅拌缸内部转动，旋转架上的刮片压着缸壁旋转，清理缸壁表面的残留，

搅拌缸的内壁上设置有齿条板固定件，齿条板固定在齿条板固定件上。

本实用新型通过将现有搅拌缸的刮刀专用为清理缸壁的功能，使得搅拌缸具有了自清理的功能。同时，采用分散盘对搅拌缸内的粉液进行搅拌，提高了搅拌效率。又通过增加齿条板的设计，解决了现有搅拌缸在搅拌粉体和液体时，容易产生涡流的问题，提高了粉体和液体的混合效率。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1本实用新型实施例中搅拌缸侧视剖面结构图。

1——刮片压板，2——四氟刮片，3——旋转架，4——旋转轴，5——同步带轮，6——减速电机，7——气动马达，8——搅拌缸，9——分散盘，10——气动球阀，11——搅拌轴，12——齿条板，13——齿条板固定件。

具体实施方式

根据一个或者多个实施例，如图1所示，一种粉液搅拌缸，搅拌缸内沿中心垂线方向设置有搅拌轴。

在搅拌轴下端设有2个分散盘，旋转的分散盘用于搅拌粉体和液体。2个分散盘的面积各不相等，分为大分散盘和小分散盘。

搅拌轴的上端部处于搅拌缸上表面外部，且搅拌轴的上端部与搅拌缸的气动马达联接。搅拌缸下部出口呈现漏斗形，该搅拌缸出口安装有气动球阀。

在搅拌缸内的搅拌轴上段，套装有旋转轴。旋转架固定在旋转轴上，旋转架通过横杆支撑垂直安装的刮片，刮片被刮片压板固定在旋转架上。搅拌缸的减速电机通过同步带轮带动旋转轴，使得旋转轴上的旋转架沿着搅拌缸内部转动，旋转架上的刮片压着缸壁旋转，清理缸壁表面的残留。

根据一个或者多个实施例，旋转架上安装的刮片可以是多片四氟刮片，对称安装在旋转架上。四氟刮片可以拆卸更换，当搅拌缸在高速搅拌时，减速电机启动，通过同步带轮带动旋转轴转动，使得旋转架上的刮片压着缸壁选装，清理缸壁表面的残留。由于旋转架与搅拌轴同步运行，减少了清理残留的时间，提到了生产效率。

根据一个或者多个实施例，搅拌缸的内壁上设置有齿条板固定件，齿条板固定在齿条板固定件上。通过在搅拌缸内壁上增加一个齿条固定件，把齿条板固定在固定件上，当高速分散盘旋转时产生的涡流遇到齿条板时会产生阻碍，涡流不易产生，粉体和液体能够充分混合。

值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本实用新型创造的精神和原理，但是应该理解，本实用新型并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。