一种新型吸附干燥法脱除CO2中水分的装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种新型吸附干燥法脱除CO2中水分的装置。

背景技术：

目前，在对气体进行干燥除湿方面，通常采取的方法是冷冻除湿和吸附干燥，两种方式，冷冻除湿耗能低，除湿较稳定，但工艺复杂，除湿范围小，适合供风露点要求不高的除湿工艺，而使用干燥剂进行吸附干燥除湿，除湿效果好，工艺简单，控制及操作简便，除湿稳定，但耗能特别高。

根据专利CN206778157U所述的一种余热再生空气干燥装置，在原有干燥装置的基础上对管道进行优化改造，增加一组冷却器和一组气液分离器，再对程序按工艺进行优化，按照余热再生工艺流程，对两个干燥塔工作进行自动切换控制，实现零气耗高效节能，但是其干燥效果仅能达到≤10PPm，并且寿命为1～2年，再生温度高，消耗气量大，为此，我们提出一种新型吸附干燥法脱除CO2中水分的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型吸附干燥法脱除CO2中水分的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吸附干燥法脱除CO2中水分的装置，包括进气口、冷干出口、排凝口、高效水分离器、新型干燥器、吸附干燥器、新型干燥器进口、新型干燥器出口、再生气体加热器、第一控制阀、干燥气体收集口、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、排凝口、再生气体进气口和高压蒸汽进口，所述进气口、冷干出口和排凝口分别与高效水分离器连接，所述高效水分离器分别与两个新型干燥器连接，所述新型干燥器进口和新型干燥器出口分别与新型干燥器连接，所述新型干燥器分别与两个吸附干燥器连接，所述吸附干燥器分别与干燥气体收集口和再生气体加热器连接，所述再生气体加热器分别与蒸汽排凝口、高压蒸汽进口和再生气体进气口连接。

优选的，所述冷冻干燥器分别与两个新型干燥器之间连接有第二控制阀和第三控制阀，且两个新型干燥器分别与两个吸附干燥器之间连接有第四控制阀和第五控制阀。

优选的，所述新型干燥器与干燥气体收集口之间连接有第一控制阀。

优选的，所述再生气体加热器与高压蒸汽进口之间连接有第六控制阀。

优选的，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀的连接处均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进气口向冷却干燥器通入含水分的CO2气体，并从蒸汽进口通入蒸汽，实现对物料进行加热，通过冷凝水出口通入冷水或冰水降低物料温度通过换热器使用CO2储罐回气进行降温，然后进入高效水分离器中进行水分离，并经过排水口排水，作用是通过冷冻降温使气体中的饱和水冷凝成液体水由排水口排出，气流再通过吸附干新型燥器，进行预干燥，预干燥后进入吸附干燥器干燥合格后的气体通过干燥气体收集口采出，这两组干燥器分别是2台，都是一用一备。

2、本实用新型经过新型干燥器去除大部分饱和水，含水量达到200PPm 以下，经过精干燥器后含水量达到≤5PPm)再生饱和后，通过程序控制控阀门的开关，将备用的干燥器充压，打通，气流改道，饱和的干燥器切出，泄压后进行再生，通过高压蒸汽进口通入高压蒸汽，以高压蒸汽为热源通过U 型换热器将再生气流加热到200℃左右，对饱和的床层进行再生，将床层吸附的水分吹干后，改为冷气吹扫，直至降到常温，充压备用，这种新型的吸附剂在切出后泄压过程中约有10～20％的水分会自然脱出，并且其热再生温度仅需略高于100℃即可再生完全，因此预期可节省再生蒸汽用量，和部分再生气体用量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-进气口；2-冷干出口；3-排凝口；4-高效水分离器；5-新型干燥器；6-吸附干燥器；7-新型干燥器进口；8-新型干燥器出口；9-再生气体加热器；10-第一控制阀；11-干燥气体收集口；12-第二控制阀；13-第三控制阀；14-第四控制阀；15-第五控制阀；16-第六控制阀；17-蒸汽排凝口； 18-再生气体进气口；19-高压蒸汽进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型吸附干燥法脱除CO2中水分的装置，包括进气口1、冷干出口2、排凝口3、高效水分离器4、新型干燥器5、吸附干燥器6、新型干燥器进口7、新型干燥器出口8、再生气体加热器9、第一控制阀10、干燥气体收集口11、第二控制阀12、第三控制阀13、第四控制阀14、第五控制阀15、第六控制阀16、蒸汽排凝口17、再生气体进气口18和高压蒸汽进口19，所述进气口1、冷干出口2和排凝口 3分别与高效水分离器4连接，所述高效水分离器4分别与两个新型干燥器5 连接，所述新型干燥器进口7和新型干燥器出口8分别与新型干燥器5连接，所述新型干燥器5分别与两个吸附干燥器6连接，所述吸附干燥器6分别与干燥气体收集口11和再生气体加热器9连接，所述再生气体加热器9分别与蒸汽排凝口17、高压蒸汽进口19和再生气体进气口18连接。

所述高效水分离器4分别与两个新型干燥器5之间连接有第二控制阀12 和第三控制阀13，且两个新型干燥器5分别与两个吸附干燥器6之间连接有第四控制阀14和第五控制阀15，便于打开第二控制器12关闭第三控制阀13 以使用一个新型干燥器5，另一个作为备用的新型干燥器5，同理，通过打开第四控制阀14关闭第五控制阀15使用一个吸附干燥器6，另一个作为备用，所述新型干燥器5与干燥气体收集口11之间连接有第一控制阀10，便于对干燥后的气体的收集，所述再生气体加热器9与高压蒸汽进口19之间连接有第六控制阀16，便于通过高压蒸汽进口19进行供热，所述第一控制阀10、第二控制阀12、第三控制阀13、第四控制阀14、第五控制阀15和第六控制阀 16的连接处均设有密封垫，且密封垫均采用石墨金属缠绕垫，防止漏气。

工作原理：通过进气口1向高效水分离器4通过换热器使用CO2储罐回气进行降温，然后进入高效水分离器4中进行水分离，气体经冷干出口2排出，气流通过新型干燥器5后在通过吸附干燥器6进行精干燥，干燥合格后的气体通过干燥气体收集口11采出，经过新型干燥器5去除大部分饱和水，含水量达到200PPm以下，经过吸附干燥器6后含水量达到≤5PPm)再生饱和后，通过程序控制控阀门的开关，将备用的干燥器充压，打通，气流改道，饱和的干燥器切出，泄压后进行再生，通过高压蒸汽进口19通入高压蒸汽，以高压蒸汽为热源通过U型换热器将再生气流加热到200℃左右，对饱和的床层进行再生，将床层吸附的水分吹干后，改为冷气吹扫，直至降到常温，充压备用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。