用于光解废气后的臭氧净化喷雾装置以及对应的净化系统的制作方法

文档序号:16959321发布日期:2019-02-22 22:40阅读:429来源:国知局
用于光解废气后的臭氧净化喷雾装置以及对应的净化系统的制作方法

本实用新型涉及紫外光光解设备领域,特别是一种用于光解废气后的臭氧净化喷雾装置以及对应的净化系统。



背景技术:

近些年我国对环境的要求越来越高,其中,VOC废气处理是热门领域。

这个领域常用的净化装置是紫外光光解设备(具备进气口和出气口),其原理是让废气通过一个安装有若干紫外光灯管的通道,紫外光使氧气变为臭氧,臭氧和废气混合,达到净化的功能。

净化后,气体最终会排出到大气(最终的气体内还有少量废气和臭氧),其中,臭氧直接排放到大气中,会造成污染,而现有的紫外光光解设备并没有处理这个问题,均是把臭氧直接排出到大气,会形成一定的污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种用于净化紫外光光解废气后的臭氧净化喷雾装置以及对应的净化系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种用于光解废气后的臭氧净化喷雾装置,其包括:

主体柜,其包括第一进气口和第一出气口,所述第一进气口用于连通紫外光光解设备的出气口;

喷雾装置,其包括喷头,所述主体柜的侧面设置有与所述喷雾装置匹配的开口,所述喷雾装置能够匹配在所述开口内,使所喷头位于所述主体柜的内部空间且朝向主体柜内喷雾。

臭氧暴露在自然状态下,一段时间以后,是可以还原为氧气的,只不过这个时间太长,持续释放臭氧会在释放地累积大量臭氧,造成污染,通过设置一个主体柜,提供供臭氧经过的空间,然后在这个空间内,设置喷雾装置,空间内进行喷雾,达到去除臭氧的目的,使最终排出到大气中的气体中的臭氧大大减少,达到减轻污染的效果,而喷雾装置采用和所述开口配合的方式,也能够使喷雾装置便于拆卸,方便后期的维修和更换。

作为本实用新型的优选方案,所喷头沿主体柜高度方向等间距布置,喷雾更均匀。

作为本实用新型的优选方案,所述喷雾装置包括主架体,所述喷头对称地设置在主架体的两侧,所述主架体与所述开口相匹配,且主架体安装到主体柜内后,所述喷头位于所述主架体的两侧内壁旁,便于喷头后期的维修和更换,以及根据不同的净化要求,增加或减少喷头的数量,而不用人工进入主体柜操作,更方便。

作为本实用新型的优选方案,所述喷头被配置为:主架体安装到主柜体内后,喷射方向为横向。

本申请还公开了一种净化系统,其包括:

紫外光光解设备,其包括第二进气口和第二出气口;

所述臭氧净化喷雾装置,所述第一进气口连通所述第二出气口。

臭氧暴露在自然状态下,一段时间以后,是可以还原为氧气的,只不过这个时间太长,持续释放臭氧会在释放地累积大量臭氧,造成污染,通过设置一个主体柜,提供供臭氧经过的空间,然后在这个空间内,设置喷雾装置,空间内进行喷雾,达到去除臭氧的目的,使最终排出到大气中的气体中的臭氧大大减少,达到减轻污染的效果,而喷雾装置采用和所述开口配合的方式,也能够使喷雾装置便于拆卸,方便后期的维修和更换。

作为本实用新型的优选方案,所述紫外光光解设备包括:

光解部,所述光解部上的进气口为所述第二进气口,还具备第三出气口,所述光解部用于通过紫外光照射废气;

迂回废气分解装置,所述迂回废气分解装置上的出气口为所述第二出气口,还具备第三进气口,所述第三出气口和第三进气口连通;

所述迂回废气分解装置包括:

壳体,所述壳体上包括所述第三进气口和第二出气口;

隔板,所述隔板安装在所述壳体内且把所述壳体的内部空间隔离成S型通道。

所述迂回废气分解装置,可以使臭氧和废气结合后一起共存的时间更长,为其单独设置一个充分混合的空间,隔板的加入形成了S型通道,使臭氧和废气混合的路径更长,混合更充分,延长废气与臭氧氧化分解的时间,最终对废气的净化效果更好。

作为本实用新型的优选方案,所述光解部数量为两个以上,所述第三出气口的数量和第三进气口的数量相同。

作为本实用新型的优选方案,所述第二进气口并排设置且位于所述S型通道的侧壁,使臭氧和废气对S型通道的输入更线性,相互之间减少扰流,使混合过程更稳定,净化效果更好。

作为本实用新型的优选方案,所述隔板数量为两个以上,形成的S型通道路径更长更曲折,提高净化效果。

本实用新型的有益效果是:

臭氧暴露在自然状态下,一段时间以后,是可以还原为氧气的,只不过这个时间太长,持续释放臭氧会在释放地累积大量臭氧,造成污染,通过设置一个主体柜,提供供臭氧经过的空间,然后在这个空间内,设置喷雾装置,空间内进行喷雾,达到去除臭氧的目的,使最终排出到大气中的气体中的臭氧大大减少,达到减轻污染的效果,而喷雾装置采用和所述开口配合的方式,也能够使喷雾装置便于拆卸,方便后期的维修和更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的净化系统的结构示意图;

图2是本实用新型实施例1的臭氧净化喷雾装置的结构示意图;

图3是图2中的A-A向剖视图;

图中标记:1-第二进气口,2-光解部,3-第三进气口,4-壳体,5-隔板, 6-S型通道,7-臭氧净化喷雾装置,8-第一出气口,9-第一进气口,10-第二出气口,11-第三出气口,12-主架体,13-开口,14-主体柜,15-喷头,16-示意喷雾。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型的

技术实现要素:
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1、2,一种用于光解废气后的臭氧净化喷雾装置7,其包括:

主体柜14,其包括第一进气口9和第一出气口8,所述第一进气口9用于连通紫外光光解设备的出气口;

喷雾装置,其包括喷头15,所述主体柜14的侧面设置有与所述喷雾装置匹配的开口13,所述喷雾装置能够匹配在所述开口13内,使所喷头15位于所述主体柜14的内部空间且朝向主体柜14内喷雾,所述喷雾装置包括主架体12,所述喷头15对称地设置在主架体12的两侧,所述主架体12与所述开口13相匹配,且主架体12安装到主体柜14内后,所述喷头15位于所述主架体的两侧内壁旁,所喷头15沿主体柜14高度方向等间距布置,所述喷头15被配置为:主架体12安装到主柜体内后,喷射方向为横向,如图2中的六个示意喷雾16。

如图3,本申请还公开了一种净化系统,其包括:

紫外光光解设备,其包括第二进气口1和第二出气口10;

所述臭氧净化喷雾装置7,所述第一进气口9连通所述第二出气口10。

具体的,所述紫外光光解设备包括:

光解部2,所述光解部2上的进气口为所述第二进气口1,还具备第三出气口11,所述光解部2用于通过紫外光照射废气,所述光解部2数量为两个以上;

迂回废气分解装置,所述迂回废气分解装置上的出气口为所述第二出气口 10,还具备第三进气口3,所述第三出气口11和第三进气口3连通,所述第三出气口11的数量和第三进气口3的数量相同。

所述迂回废气分解装置包括:

壳体4,所述壳体4上包括所述第三进气口3和第二出气口10;

隔板5,所述隔板5安装在所述壳体4内且把所述壳体4的内部空间隔离成 S型通道6,所述第二进气口1并排设置且位于所述S型通道6的侧壁,所述隔板5数量为两个以上。

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