一种铅笔杆输送以及喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送以及喷漆装置，具体是一种铅笔杆输送以及喷漆装置，属于铅笔加工技术领域。

背景技术：

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔，另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。

一些铅笔加工厂设施较落后以及每个工序距离分布不合理，通常会将初步加工好的铅笔杆移至下一工序则需要人工取下摆放或堆放转运至喷漆工序上，存在输送转运的不便性，缺乏通过相邻的两个输送带以及夹持取放的方式及结构实施合理的输送转运，架起的铅笔杆不便于旋转，在固定的喷漆头进行喷漆时，会出现喷漆不全面遗漏现象。因此，针对上述问题提出一种铅笔杆输送以及喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔杆输送以及喷漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔杆输送以及喷漆装置，包括第一输送带以及喷漆框，所述第一输送带表面等距安装有若干个条形块，且条形块之间放置有笔杆，所述第一输送带顶部表面平放有U型杆，且U型杆内壁中部安装有橡胶块，所述U型杆两端之间固定安装有电动推杆，且U型杆一侧中部通过连接块与固定座顶部的U型结构转动连接，所述固定座顶部一侧安装有第一电机，且第一电机的轴杆与连接块上的转动轴杆连接，所述喷漆框设置在固定座一侧，且喷漆框内壁两侧均安装有拨动带，所述拨动带之间设置有第二输送带，所述喷漆框内顶部一侧安装有多个喷漆管，且喷漆管上连通安装有多个喷洒头，所述喷漆框一端口内壁四周分布安装有加热丝。

优选的，所述喷漆管之间相互连通，且喷漆管通过油漆导管与相应设备的油漆输出端口连接。

优选的，所述第一输送带和第二输送带对称分布在固定座两侧，所述第二输送带的两侧为齿槽链结构，且齿槽链之间通过等距分布的连接杆相互连接。

优选的，所述喷漆框两侧对称安装有第二电机，且第二电机的轴杆与拨动带上其中一个传动辊的轴杆连接。

优选的，所述喷漆框内顶部中间位置安装有档板，且喷漆框顶部一侧安装有电控箱。

优选的，所述第一输送带、第二输送带、固定座以及喷漆框均安装在地基表面上。

本实用新型的有益效果是：

1.该种铅笔杆输送以及喷漆装置设计合理，便于有序地输送转运待处理的笔杆，通过启动的电动推杆推动同一直线上的笔杆一端且笔杆另一端顶靠在橡胶块上，从而实现了将笔杆夹持在U型杆内的功能，此时再通过启动第一电机带动U型杆旋转平放靠在第二输送带上，使得笔杆放置在第二输送带上两侧的齿槽上，达到将笔杆搭架在第二输送带上。

2.该种铅笔杆输送以及喷漆装置设计合理，具有带动笔杆旋转的功能，有利于对笔杆进行全面喷漆以及对油漆的烘干，通过与第二输送带反向运行的拨动带以及笔杆两端底部贴靠在拨动带表面上，有利于拨动笔杆旋转，此时通过从喷漆管上喷洒头喷出的油漆喷涂在笔杆表面以及带动旋转的笔杆，有利于对笔杆进行全面的喷漆，通过通电的加热丝产生热量，使得喷漆框内形成热气，便于对笔杆上未干的油漆进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的俯视图；

图2为本实用新型喷漆框内部结构示意图；

图3为本实用新型喷漆框的侧面剖视图。

图中：1、条形块，2、第一输送带，3、地基，4、笔杆，5、电动推杆，6、U型杆，7、第一电机，8、固定座，9、第二输送带，10、喷漆框，11、第二电机，12、电控箱，13、橡胶块，14、拨动带，15、油漆导管，16、喷漆管，1601、喷洒头，17、档板，18、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种铅笔杆输送以及喷漆装置，包括第一输送带2以及喷漆框10，所述第一输送带2表面等距安装有若干个条形块1，且条形块1之间放置有笔杆4，所述第一输送带2顶部表面平放有U型杆6，且U型杆6内壁中部安装有橡胶块13，所述U型杆 6两端之间固定安装有电动推杆5，且U型杆6一侧中部通过连接块与固定座8顶部的U型结构转动连接，通过启动第一电机7带动连接块以及U型杆6旋转，有利于将U型杆6平放靠在第一输送带2上，达到将笔杆4位于U型杆6内部之间的效果，所述固定座8顶部一侧安装有第一电机7，且第一电机7的轴杆与连接块上的转动轴杆连接，所述喷漆框10设置在固定座8一侧，且喷漆框10内壁两侧均安装有拨动带14，所述拨动带14之间设置有第二输送带9，通过与第二输送带9反向运行的拨动带14以及笔杆4两端底部贴靠在拨动带14表面上，有利于拨动笔杆4旋转，所述喷漆框10内顶部一侧安装有多个喷漆管16，且喷漆管16上连通安装有多个喷洒头1601，所述喷漆框10一端口内壁四周分布安装有加热丝18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷漆管16之间相互连通，且喷漆管16通过油漆导管15与相应设备的油漆输出端口连接，有利于油漆的输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一输送带2和第二输送带9对称分布在固定座8两侧，所述第二输送带9的两侧为齿槽链结构，且齿槽链之间通过等距分布的连接杆相互连接，有利于承载放置笔杆4以及输送笔杆4到喷漆框10内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷漆框10两侧对称安装有第二电机11，且第二电机11的轴杆与拨动带14上其中一个传动辊的轴杆连接，有利于带动拨动带14运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷漆框10内顶部中间位置安装有档板17，且喷漆框10顶部一侧安装有电控箱12，通过安装的档板17，防止内侧喷洒的油漆大量洒落到烘干的区域内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一输送带2、第二输送带9、固定座8以及喷漆框10均安装在地基3表面上，便于整体的分布安装。

本实用新型在使用时，当第一输送带2将条形块1之间的笔杆4 输送至U型杆6水平放置位置时，通过启动第一电机7带动连接块以及U型杆6旋转，有利于将U型杆6平放靠在第一输送带2上，达到将笔杆4位于U型杆6内部之间的效果，通过启动的电动推杆5推动同一直线上的笔杆4一端且笔杆4另一端顶靠在橡胶块13上，从而实现了将笔杆4夹持在U型杆6内的功能，此时再通过启动第一电机 7带动U型杆6旋转平放靠在第二输送带9上，使得笔杆4放置在第二输送带9上两侧的齿槽上，达到将笔杆4搭架在第二输送带9上，通过启动电动推杆5，将夹持的笔杆4放置在第二输送带9上，从而实现了对笔杆4的转运输送功能，当运行的第二输送带9带动笔杆4 移至喷漆框10内时，通过与第二输送带9反向运行的拨动带14以及笔杆4两端底部贴靠在拨动带14表面上，有利于拨动笔杆4旋转，此时通过从喷漆管16上喷洒头1601喷出的油漆喷涂在笔杆4表面以及带动旋转的笔杆4，有利于对笔杆4进行全面的喷漆，待喷漆完成后，通过通电的加热丝18产生热量，使得喷漆框10内形成热气，便于对笔杆4上未干的油漆进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。