本发明涉及管道喷漆技术领域，具体是一种环保型管道喷漆装置。
背景技术：
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
喷漆就是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法.(可分为空气喷漆，无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)人造漆的一种，用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、
耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
根据钢管的用途不同，有的需要喷漆之后再使用，通过喷漆来防腐，延长其使用寿
命，现有的对钢管进行喷漆不能够全方位进行喷漆、喷漆效率低、主要依靠人工喷漆、费时费力、易造成人体伤害的缺点，因此亟需研发一种能够对钢管进行全方位进行喷漆、喷漆效率高、省时省力、不易造成人体伤害的钢管制造用全方位喷漆装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型管道喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型管道喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室内部的下侧左端设置有固定座，所述固定座的右侧设置有固定块，固定座的左侧设置有驱动固定块旋转的第一电机，喷漆室内部的下侧右部设置有滑轨，所述滑轨上设置有活动座，所述活动座的左侧也设置有固定块，活动座的右方设置有安装在喷漆室内下侧的伸缩装置，所述伸缩装置的左端与活动座的右侧连接，喷漆室内的上部设置有支撑板，所述支撑板的下侧左右对的设置有安装座，两个安装座直接设置有螺纹杆，支撑板的下侧安装有驱动螺纹杆的第二电机，螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端设置有喷漆头，支撑板的上侧左端设置有储漆箱，储漆箱的排料口通过管道连接有喷漆泵，所述喷漆泵通过送料管与喷漆头连接，支撑板的上侧右部设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水端连接有喷水管，所述喷水管的另一端设置有喷淋头，喷漆室的上端设置有净化箱，所述净化箱的内壁上设置有光触媒层，净化箱内部从左到右依次设置有紫外灯、活性炭过滤网和灰尘过滤网，净化箱的左端安装有排风机，所述排风机的出风口连接有出风管，所述出风管的另一端与喷漆室连接，出风管的中部设置有加热装置，净化箱的右端连接有吸风管，所述吸风管的另一端的与喷漆室连通。
作为本发明进一步的方案：所述喷漆室外设置有控制装置工作的控制柜。
作为本发明进一步的方案：所述送料管和喷水管均为软管。
作为本发明进一步的方案：所述活动座与固定块转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆与安装座转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺纹杆的设置，可以使得喷漆头左右移动，在配合第一电机和固定块的设置，可以在喷漆的同时使得管道转动，完成管道的全方位喷漆，自动化程度高，喷漆效率高，省时省力，降低了工人的劳动强度，水箱的设置，可以在喷漆操作前，预先对管道进行清洗，放置管道上的灰尘对喷漆造成影响，提高喷漆的质量，净化箱的设置，可以对喷漆室内部的空气进行净化，降低环境的污染，并且设置有加热装置，可以往喷漆室内通入热气，对管道进行烘干，提高工作的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种环保型管道喷漆装置，包括喷漆室1，所述喷漆室1内部的下侧左端设置有固定座2，所述固定座2的右侧设置有固定块6，固定座2的左侧设置有驱动固定块6旋转的第一电机3，喷漆室1内部的下侧右部设置有滑轨4，所述滑轨4上设置有活动座5，所述活动座5的左侧也设置有固定块6，所述活动座5与固定块6转动连接，活动座5的右方设置有安装在喷漆室1内下侧的伸缩装置7，所述伸缩装置7的左端与活动座5的右侧连接，喷漆室1内的上部设置有支撑板8，所述支撑板8的下侧左右对的设置有安装座9，两个安装座9直接设置有螺纹杆10，支撑板9的下侧安装有驱动螺纹杆10的第二电机11，螺纹杆10上螺纹连接有滑块16，所述螺纹杆10与安装座9转动连接，所述滑块16的下端设置有喷漆头15，支撑板8的上侧左端设置有储漆箱12，储漆箱12的排料口通过管道连接有喷漆泵13，所述喷漆泵13通过送料管14与喷漆头15连接，螺纹杆10的设置，可以使得喷漆头15左右移动，在配合第一电机3和固定块6的设置，可以在喷漆的同时使得管道转动，完成管道的全方位喷漆，自动化程度高，喷漆效率高，省时省力，降低了工人的劳动强度。
支撑板8的上侧右部设置有水箱17，所述水箱17的内部设置有水泵18，所述水泵18的出水端连接有喷水管19，所述送料管14和喷水管19均为软管，所述喷水管19的另一端设置有喷淋头20，水箱17的设置，可以在喷漆操作前，预先对管道进行清洗，放置管道上的灰尘对喷漆造成影响，提高喷漆的质量，喷漆室1的上端设置有净化箱21，所述净化箱21的内壁上设置有光触媒层22，净化箱21内部从左到右依次设置有紫外灯25、活性炭过滤网24和灰尘过滤网23，净化箱21的左端安装有排风机27，所述排风机27的出风口连接有出风管28，所述出风管28的另一端与喷漆室1连接，出风管28的中部设置有加热装置29，净化箱21的右端连接有吸风管26，所述吸风管26的另一端的与喷漆室1连通，所述喷漆室1外设置有控制装置工作的控制柜，净化箱21的设置，可以对喷漆室1内部的空气进行净化，降低环境的污染，并且设置有加热装置29，可以往喷漆室1内通入热气，对管道进行烘干，提高工作的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。