一种干法熄焦循环气治理装置的制作方法

本实用新型公开了一种干法熄焦循环气治理装置，具体为干法熄焦循环气脱硫技术领域。

背景技术：

熄焦是指将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度的过程，干法熄焦是指以冷惰性气体(通常为氮气)冷却红焦，吸收了红焦热量的惰性气体作为二次能源，在热交换设备(通常是余热锅炉)中给出热量而重新变冷，冷的惰性气体再去冷却红焦，依据我国相关规定要求，干法熄焦二氧化硫排放限值为80mg/m3，但是目前，部分干熄焦循环气放散管处没有处理设施，导致放散气体中二氧化硫间断不达标。为此，我们提出了一种干法熄焦循环气治理装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干法熄焦循环气治理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法熄焦循环气治理装置，包括焦炉烟气管道，所述焦炉烟气管道连接有蒸发器，所述蒸发器通过管道A连接有SDS脱硫系统，所述管道A的侧壁上还连通有管道B，所述管道B上设置有手动调节蝶阀A，所述手动调节蝶阀A右侧的管道B上设置有电动调节蝶阀A，所述电动调节蝶阀A右侧的管道B上设置有手动调节蝶阀B，所述管道B的右端与放散管道的侧壁连通，所述放散管道竖直设置，所述放散管道的底端与干熄焦循环气入口连通，所述放散管道上设置有电动调节蝶阀B。

优选的，所述管道B与管道A的连接端右侧的管道A上设置有SDS喷硫剂喷射装置。

优选的，所述管道B为DN600管道。

优选的，所述放散管道的上方设置有放散集尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用现有的焦炉烟道气脱硫脱硝系统，将干法熄焦循环气体放散引到该系统，对二氧化硫进行治理，使其达标排放，安装、控制简单可靠，本装置不额外增加处理设备，烟气量以及二氧化硫含量相对于脱硫脱硝系统来说也不会造成影响，且投资费用少，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-焦炉烟气管道；2-蒸发器；3-管道A；4-SDS脱硫系统；5-管道B；6-手动调节蝶阀A；7-电动调节蝶阀A；8-手动调节蝶阀B；9-放散管道；10-电动调节蝶阀B；11-SDS喷硫剂喷射装置；12-放散集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种干法熄焦循环气治理装置，包括焦炉烟气管道1，所述焦炉烟气管道1连接有蒸发器2，所述蒸发器2通过管道A3连接有SDS脱硫系统4，所述管道A3的侧壁上还连通有管道B5，所述管道B5上设置有手动调节蝶阀A6，所述手动调节蝶阀A6右侧的管道B5上设置有电动调节蝶阀A7，所述电动调节蝶阀A7右侧的管道B5上设置有手动调节蝶阀B8，所述管道B5的右端与放散管道9的侧壁连通，所述放散管道9竖直设置，所述放散管道9的底端与干熄焦循环气入口连通，所述放散管道9上设置有电动调节蝶阀B10，所述管道B5与管道A3的连接端右侧的管道A3上设置有SDS喷硫剂喷射装置11，所述管道B5为DN600管道，所述放散管道9的上方设置有放散集尘罩12。

工作原理：工作时，将电动调节蝶阀B10关闭，将手动调节蝶阀A6、电动调节蝶阀A7和手动调节蝶阀B8打开，干法熄焦放散气体不直接放散，沿管道B5流动，并通过管道A3接入焦炉烟气的SDS脱硫系统4中，通过将管道A3和管道B5的连接点设置在蒸发器2和SDS喷硫剂喷射装置11之间，可避免由于干法熄焦循环气体放散气体中颗粒物浓度过高，造成蒸发器2堵塞的问题，本装置利用现有的焦炉烟道气脱硫脱硝系统，将干法熄焦循环气体放散引到该系统，对二氧化硫进行治理，使其达标排放，安装、控制简单可靠，本装置不额外增加处理设备，烟气量以及二氧化硫含量相对于脱硫脱硝系统来说也不会造成影响，且投资费用少，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。