一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人的制作方法

本实用新型涉及备胎盖板加工设备技术领域，尤其涉及一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人。

背景技术：

备胎盖板是由胶合板和毛毯布粘接而成的，在加工过程中，胶合板表面上常常会沾有灰尘，胶合板表面的灰尘会影响喷胶装置的喷胶效果，在现有的生产备胎盖板用的喷胶装置中还不具有除尘功能，因此需要一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人，包括第一支撑架，所述第一支撑架上水平固定设有第二支撑架，所述第一支撑架中部开设有第二孔洞，所述第一支撑架远离第二支撑架的底端上水平固定设有固定板，所述固定板两端上分别垂直固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离固定板的一端上共同垂直固定设有倒“匚”字形的除尘板，所述除尘板远离电动伸缩杆的一端穿过第二孔洞设置，所述除尘板内部开设有倒“匚”字形的空腔，所述除尘板上相互靠近的侧面上均等距固定设有软毛刷，所述软毛刷两侧的除尘板上均开设有第一孔洞，且第一孔洞与空腔相连通，两个所述电动伸缩杆之间的除尘板上固定设有强力吸风机，所述强力吸风机的进风口与空腔相连通，所述强力吸风机的出风口上固定设有集尘布袋，所述除尘板上插装有胶合板，且软毛刷与胶合板表面相接触，所述胶合板上固定设有夹持固定装置，所述夹持固定装置固定在第二支撑架上，所述胶合板上方的第二支撑架上固定设有喷胶装置。

优选的，所述夹持固定装置包括第一限位框架和第二限位框架，所述第一限位框架和第二限位框架分别卡合在胶合板的两侧上，所述第二限位框架远离胶合板的侧面中部上垂直固定设有连接杆，所述连接杆远离第二限位框架的一端固定设有电机，所述电机固定在第二支撑架上，所述第一限位框架远离胶合板的侧面中部上垂直且转动设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且螺纹安装在第二支撑架上。

优选的，所述喷胶装置包括分流盘，所述分流盘为中空结构，所述分流盘固定在胶合板上方的第二支撑架上，所述分流盘上贯穿固定设有导胶管，所述导胶管远离分流盘的一端上连接有胶存放箱，且导胶管上安装有胶泵，所述胶泵固定在胶存放箱上，所述分流盘远离第二支撑架的侧面上等距且连通设有喷胶嘴。

本实用新型提出的一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人，有益效果在于：本实用新型结构简单，能够在对胶合板喷胶前进行预先的除尘，除去胶合板表面的灰尘，使得胶合板喷胶更均匀，并且提高胶合板的喷胶效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人的除尘板的内部结构示意图。

图中：第一支撑架1、固定板2、第二支撑架3、第一限位框架4、连接杆5、第二限位框架6、螺纹杆7、电机8、胶存放箱9、胶泵10、导胶管11、分流盘12、喷胶嘴13、胶合板14、电动伸缩杆15、除尘板16、强力吸风机17、集尘布袋18、软毛刷19、空腔20、第一第一孔洞21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产备胎盖板用的带有预除尘功能的喷胶机器人,包括第一支撑架1，第一支撑架1上水平固定设有第二支撑架3，第一支撑架1中部开设有第二孔洞，第一支撑架1远离第二支撑架3的底端上水平固定设有固定板2，固定板2两端上分别垂直固定设有电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15远离固定板2的一端上共同垂直固定设有倒“匚”字形的除尘板16，除尘板16远离电动伸缩杆15的一端穿过第二孔洞设置，除尘板16内部开设有倒“匚”字形的空腔20，除尘板16上相互靠近的侧面上均等距固定设有软毛刷19，软毛刷19两侧的除尘板16上均开设有第一孔洞21，且第一孔洞21与空腔20相连通，两个电动伸缩杆15之间的除尘板16上固定设有强力吸风机17，强力吸风机17的进风口与空腔20相连通，强力吸风机17的出风口上固定设有集尘布袋18，除尘板16上插装有胶合板14，且软毛刷19与胶合板14表面相接触，除尘板16在电动伸缩杆15的作用下上下运动，软毛刷19将胶合板14表面的灰尘刷下来，在强力吸风机17的作用下，灰尘顺着第一孔洞21进入到空腔20中，最终被收集到集尘布袋18中。

胶合板14上固定设有夹持固定装置，夹持固定装置固定在第二支撑架3上，夹持固定装置包括第一限位框架4和第二限位框架6，第一限位框架4和第二限位框架6分别卡合在胶合板14的两侧上，第二限位框架6远离胶合板14的侧面中部上垂直固定设有连接杆5，连接杆5远离第二限位框架6的一端固定设有电机8，电机8固定在第二支撑架3上，第一限位框架4远离胶合板14的侧面中部上垂直且转动设有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿且螺纹安装在第二支撑架3上，通过螺纹杆7的调节，第一限位框架4和第二限位框架6能够对不同尺寸的胶合板14进行夹持固定，电机8带动胶合板14调到合适的位置进行除尘或者是喷胶。

胶合板14上方的第二支撑架3上固定设有喷胶装置，喷胶装置包括分流盘12，分流盘12为中空结构，分流盘12固定在胶合板14上方的第二支撑架3上，分流盘12上贯穿固定设有导胶管11，导胶管11远离分流盘12的一端上连接有胶存放箱9，且导胶管11上安装有胶泵10，胶泵10固定在胶存放箱9上，分流盘12远离第二支撑架3的侧面上等距且连通设有喷胶嘴13，对经过除尘操作的胶合板14在进行喷胶操作，能够提高胶合板的喷胶效果，保证制备出高质量的备胎盖板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。