一种方便更换传动皮带的混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种方便更换传动皮带的混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

现有的混合机为了提高混合的效率，常常设置多根驱动轴和搅拌杆，且为实现经济合理的原则，通常使用传动带把多根驱动轴连接起来，但是混合机长时间使用会严重磨损传动带，所以需要经常更换传动带，但是现有的混合机，更换传动传动带时需要将驱动轴一起拆卸，给维修人员代理诸多不便，且多次装拆后，可能会影响其配合精度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换传动皮带的混合机，解决了现有的混合机，更换传动传动带时需要将驱动轴一起拆卸，给维修人员代理诸多不便，且多次装拆后，可能会影响其配合精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换传动皮带的混合机，包括固定板，所述固定板的下表面与壳体的上表面固定连接，所述壳体的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输出端电连接，所述固定板的上表面卡接有两个第一转动装置，且两个第一转动装置分别位于固定板上表面的左右两侧，所述第一转动装置的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌桨，所述搅拌杆和搅拌桨均位于壳体的内部。

所述第一转动装置的顶端固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的表面通过传动带与第二从动轮表面开设的第二凹槽传动连接，且两个第一凹槽之间通过传动带传动连接，且两个第一凹槽均通过同一传动带与第二凹槽传动连接，所述第二从动轮位于第一从动轮的后方，所述第二从动轮的内表面与第二转动装置的外表面固定连接，所述第二转动装置卡接支撑板的上表面，所述第二转动装置的外表面与第一齿轮的内表面固定连接，所述第一齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的背面通过支撑杆与支撑板的背面固定连接，所述驱动装置的下表面通过第三转动装置与支撑板的上表面固定连接，所述驱动装置位于第二转动装置的后方，所述支撑板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定板上表面开设的滑槽内，所述滑块的正面卡接有调节装置，所述调节装置正面的一端固定连接有第四转动装置，所述第四转动装置卡接在固定板的正面。

优选的，所述第一转动装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在固定板的上表面，所述第一轴承的内表面套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端与第一从动轮的下表面固定连接，所述第一转轴的底端与搅拌杆的顶端固定连接。

优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端与第二从动轮的下表面固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二转轴的外表面与第一齿轮的内表面固定连接，所述第二轴承卡接在支撑板的上表面。

优选的，所述驱动装置包括第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮固定连接在电机输出轴的表面，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述电机机身的背面与支撑杆正面的一端固定连接。

优选的，所述调节装置包括螺纹筒，所述螺纹筒卡接在滑块的正面，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱正面的一端与第四转动装置背面的一端固定连接。

优选的，所述第三转动装置包括第三转轴，所述第三转轴的顶端与第二齿轮的下表面固定连接，所述第三转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在支撑板的上表面。

优选的，所述第四转动装置包括第四转轴，所述第四转轴背面的一端与螺纹柱正面的一端固定连接，所述第四转轴的表面套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在固定板的正面，所述第四转轴正面的一端固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便更换传动皮带的混合机，具备以下有益效果：

(1)、该方便更换传动皮带的混合机，通过把手、第四转轴、第四轴承、螺纹柱、螺纹筒、滑块、支撑板、第二转轴和第二从动轮的共同作用，转动把手，使得第四转轴转动，第四转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹筒做前后运动，螺纹筒带动滑块做前后运动，滑块带动支撑板做前后运动，使得第二转轴和第二轴承做前后运动，第二转轴带动第二从动轮做前后运动，同时方便工作人员调节传动带的张紧度，从而使得工作人员更换传动带的时候更加方便。

(2)、该方便更换传动皮带的混合机，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第一转轴、第一从动轮、第二从动轮和传动带，电机的输出轴转动，使得第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二从动轮转动，第二从动轮带动第一从动轮转动，使得两个第一转轴转动，两个第一转轴带动两个搅拌杆转动，使得搅拌桨转动，使得物料之间的混合更加均匀，提高物料混合的效率。

(3)、该方便更换传动皮带的混合机，通过设置第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的内壁均设置有防滑纹路，提高了第一从动轮和第二从动轮与传动带之间的摩擦力，使得第一从动轮和第二从动轮的更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结正视的剖面构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板左视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1固定板、2壳体、3电源、4开关、5第一转动装置、51第一轴承、52第一转轴、6搅拌杆、7搅拌桨、8第一从动轮、9第一凹槽、10传动带、11第二从动轮、12第二凹槽、13第二转动装置、131第二转轴、132第二轴承、14第一齿轮、15驱动装置、151第二齿轮、152电机、16支撑板、17滑块、18调节装置、181螺纹筒、182螺纹柱、19滑槽、20第三转动装置、201第三转轴、202第三轴承、21第四转动装置、211第四转轴、212第四轴承、213把手、22进料口、23支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换传动皮带的混合机，包括固定板1，固定板1的下表面与壳体2的上表面固定连接，壳体2的右侧面设置有电源3，电源3的右侧面设置有开关4，通过设置开关4，使得工作人员对电机152工作状态的操控更加方便，且开关4的型号为LW5D-16万能转换开关，电源3的输出端通过导线与开关4的输出端电连接，固定板1的上表面卡接有两个第一转动装置5，且两个第一转动装置5分别位于固定板1上表面的左右两侧，第一转动装置5包括第一轴承51，通过设置第一轴承51，使得第一转轴52的转动更加稳定，避免了搅拌杆6的倾斜，第一轴承51卡接在固定板1的上表面，第一轴承51的内表面套接有第一转轴52，第一转轴52的顶端与第一从动轮8的下表面固定连接，第一转轴52的底端与搅拌杆6的顶端固定连接，第一转动装置5的底端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的表面固定连接有若干个搅拌桨7，通过设置搅拌桨7，且搅拌桨7的数量为若干个，使得物料之间的混合更加均匀，提高物料混合的效率，搅拌杆6和搅拌桨7均位于壳体2的内部。

第一转动装置5的顶端固定连接有第一从动轮8，第一从动轮8的表面开设有第一凹槽9，第一凹槽9的表面通过传动带10与第二从动轮11表面开设的第二凹槽12传动连接，通过设置第一凹槽9，且第一凹槽9的内壁设置有防滑纹路，提高了第一从动轮8和第二从动轮11与传动带10之间的摩擦力，且两个第一凹槽9之间通过传动带10传动连接，且两个第一凹槽9均通过同一传动带10与第二凹槽12传动连接，通过设置传动带10，连接了第一从动轮8和第二从动轮11的传动，实现了第一从动轮8和第二从动轮11之间的同步转动，第二从动轮11位于第一从动轮8的后方，第二从动轮11的内表面与第二转动装置13的外表面固定连接，第二转动装置13包括第二转轴131，第二转轴131的顶端与第二从动轮11的下表面固定连接，第二转轴131的表面套接有第二轴承132，第二转轴131的外表面与第一齿轮14的内表面固定连接，通过设置第二轴承132，使得第二转轴131的转动更加稳定，实现了第二从动轮11的转动，第二轴承132卡接在支撑板16的上表面，第二转动装置13卡接支撑板16的上表面，第二转动装置13的外表面与第一齿轮14的内表面固定连接，第一齿轮14与驱动装置15啮合，驱动装置15包括第二齿轮151，第二齿轮151与第一齿轮14啮合，通过设置第一齿轮14和第二齿轮151，实现了第二转轴131和电机152输出轴的连接，实现了第二转轴131和电机152输出轴的同步转动，第二齿轮151固定连接在电机152输出轴的表面，电机152的输入端通过导线与开关4的输出端电连接，电机152机身的背面与支撑杆23正面的一端固定连接，通过设置支撑杆23，避免了电机152机身的转动，使得电机152输出轴的转动，驱动装置15的背面通过支撑杆23与支撑板16的背面固定连接，驱动装置15的下表面通过第三转动装置20与支撑板16的上表面固定连接，第三转动装置20包括第三转轴201，第三转轴201的顶端与第二齿轮151的下表面固定连接，第三转轴201的表面套接有第三轴承202，通过设置第三轴承202，使得第三转轴201的转动更加稳定，实现了第二齿轮151的转动，第三轴承202卡接在支撑板16的上表面，驱动装置15位于第二转动装置13的后方，支撑板16的下表面固定连接有滑块17，滑块17滑动连接在固定板1上表面开设的滑槽19内，通过设置滑槽19，滑槽19的形状为T形，使得滑块17的滑动更加稳定，避免了支撑板16的倾斜，滑块17的正面卡接有调节装置18，调节装置18包括螺纹筒181，螺纹筒181卡接在滑块17的正面，螺纹筒181的内表面螺纹连接有螺纹柱182，通过设置螺纹柱182和螺纹筒181，螺纹柱182在螺纹筒181内转动，实现了螺纹筒181的前后运动，螺纹柱182正面的一端与第四转动装置21背面的一端固定连接，调节装置18正面的一端固定连接有第四转动装置21，第四转动装置21包括第四转轴211，第四转轴211背面的一端与螺纹柱182正面的一端固定连接，第四转轴211的表面套接有第四轴承212，通过设置第四轴承212，使得第四转轴211的转动更加稳定，避免了螺纹柱182的倾斜，第四轴承212卡接在固定板1的正面，第四转轴211正面的一端固定连接有把手213，通过设置把手213，转动把手213，使得第四转轴211转动，第四转轴211带动螺纹柱182转动，使得螺纹筒181做前后运动，使得滑块17做前后运动，滑块17带动支撑板16做前后运动，使得第二从动轮11做前后运动，同时方便工作人员调节传动带10的张紧度，从而使得工作人员更换传动带10的时候更加方便，第四转动装置21卡接在固定板1的正面。

使用时，首先工作人员转动把手213，使得第四转轴211转动，第四转轴211带动螺纹柱182转动，使得螺纹筒181向前运动，螺纹筒181带动滑块17向前运动，滑块17带动支撑板16向前运动，使得第二转轴131和第二轴承132向前运动，第二转轴131带动第二从动轮11向前运动，直到工作人员方便取出传动带10的时候，停止转动把手213，然后更换新的传动带10，然后反向转动把手213，使得第四转轴211转动，第四转轴211带动螺纹柱182转动，使得螺纹筒181向后运动，螺纹筒181带动滑块17向后运动，滑块17带动支撑板16向后运动，使得第二转轴131和第二轴承132向后运动，第二转轴131带动第二从动轮11向后运动，直到传动带10紧绷，然后工作人员停止转动把手213。

综上可得，该方便更换传动皮带的混合机，通过把手213、第四转轴211、第四轴承212、螺纹柱182、螺纹筒181、滑块17、支撑板16、第二转轴131和第二从动轮11的共同作用，转动把手213，使得第四转轴211转动，第四转轴211带动螺纹柱182转动，使得螺纹筒181做前后运动，螺纹筒181带动滑块17做前后运动，滑块17带动支撑板16做前后运动，使得第二转轴131和第二轴承132做前后运动，第二转轴131带动第二从动轮11做前后运动，同时方便工作人员调节传动带10的张紧度，从而使得工作人员更换传动带10的时候更加方便。

同时，该方便更换传动皮带的混合机，通过设置电机152、第一齿轮14、第二齿轮151、第二转轴131、第一转轴52、第一从动轮8、第二从动轮11和传动带10，电机152的输出轴转动，使得第二齿轮151转动，第二齿轮151带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二转轴131转动，第二转轴131带动第二从动轮11转动，第二从动轮11带动第一从动轮8转动，使得两个第一转轴52转动，两个第一转轴52带动两个搅拌杆6转动，使得搅拌桨7转动，使得物料之间的混合更加均匀，提高物料混合的效率。

同时，该方便更换传动皮带的混合机，通过设置第一凹槽9和第二凹槽12，且第一凹槽9和第二凹槽12的内壁均设置有防滑纹路，提高了第一从动轮8和第二从动轮11与传动带10之间的摩擦力，使得第一从动轮8和第二从动轮11的更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。