一种有机磷生产用节能减排装置的制作方法

本实用新型涉及有机磷生产领域，具体是一种有机磷生产用节能减排装置。

背景技术：

节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放，节能减排包括节能和减排两大技术领域，二者有联系，又有区别，减排项目必须加强节能技术的应用，以避免因片面追求减排结果而造成的能耗激增，注重社会效益和环境效益均衡，在有机磷生产过程中，经常会用到节能减排装置，进而方便对排出的气体进行处理。

现有的用于有机磷生产的节能减排装置不便于移动和在需要时稳定放置，不方便使用者对过滤网进行清理，且不便于对排出的气体进一步的进行消毒处理，使得气体排放时内部掺杂的有害物质较多，提高了热量的利用率较低，因此，本领域技术人员提供了一种有机磷生产用节能减排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机磷生产用节能减排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机磷生产用节能减排装置，包括第一固定壳，所述第一固定壳的一端与锅炉的排气口之间连接有进气管，所述进气管的外部靠近第一固定壳的一侧安装有气体电磁阀，所述第一固定壳的内部滑动连接有过滤机构，且第一固定壳的内部对应过滤机构的上下两端位置处均设置有限位槽，所述第一固定壳的上方设置有第二固定壳，所述第二固定壳的前端连接有检修板，所述检修板的前表面安装有控制开关，所述第二固定壳的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有太阳能电池板，所述太阳能电池板的底部安装有光伏逆变器，所述第一固定壳的另一端对应进气管的一侧位置处设置有输气管，所述输气管的一端位于第一固定壳的一侧连接有箱体，所述箱体的一端对应输气管的一侧设置有出气管，且箱体的前端连接有门板，所述箱体的内部连接有固定架，所述固定架的内侧均匀安装有紫外线消毒灯，所述第一固定壳和箱体的底部均安装有调节底座，且第一固定壳的内部安装有热管，所述热管的顶部插设在水箱的内部，所述水箱安装在第二固定壳的内部，且水箱的顶部一端设置有加水口，所述水箱的底部一端原理加水口的一侧设置有出水口，所述出水口的外部靠近第二固定壳的一侧安装有液体电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括方形架、过滤网、挡板、拉环和橡胶垫，所述方形架滑动连接在限位槽的内侧，且方形架的内部设置有过滤网，所述方形架的一端位于第一固定壳的外侧连接有挡板，所述挡板的外侧端连接有拉环，且挡板的内表面粘贴有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节底座包括焊接在第一固定壳的底部的固定块，所述固定块的底部焊接有空心柱，所述空心柱的底部内侧连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的底部连接有固定吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心柱的内部对应外螺纹柱的外部位置处设置有内螺纹槽，所述外螺纹柱与空心柱之间通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架与第二固定壳的顶部之间通过螺栓连接，所述检修板与第二固定壳的外侧壁之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热管的外部分别靠近第一固定壳、水箱和第二固定壳的内壁位置处均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一固定壳和箱体的底部均安装有调节底座，调节底座包括焊接在第一固定壳的底部的固定块，固定块的底部焊接有空心柱，空心柱的底部内侧连接有外螺纹柱，外螺纹柱的底部连接有固定吸盘，便于使用者根据需要调节固定吸盘与地面之间的距离，进而便于节能减排装置的移动和稳定放置。

2、本实用新型通过在第一固定壳的内部滑动连接有过滤机构，且第一固定壳的内部对应过滤机构的上下两端位置处均设置有限位槽，便于对进入的气体进行过滤处理，且方便使用者拉出过滤机构对过滤网进行清理。

3、本实用新型通过第一固定壳的一侧连接有箱体，箱体的前端连接有门板，箱体的内部连接有固定架，固定架的内侧均匀安装有紫外线消毒灯，便于对从第一固定壳排出的气体进一步的进行消毒处理，进而减少气体排放时内部掺杂的有害物质。

4、本实用新型通过在第一固定壳的内部安装有热管，热管的顶部插设在水箱的内部，水箱安装在第二固定壳的内部，通过使进入第一固定壳内部高温气体将热量传递给热管，并使热管将热量传递至水箱的内部对水箱内部的水进行加热处理，进而提高了热量的利用率，达到了节能的效果。

附图说明

图1为一种有机磷生产用节能减排装置的结构示意图；

图2为一种有机磷生产用节能减排装置中热管的安装结构示意图；

图3为一种有机磷生产用节能减排装置中过滤机构的结构示意图；

图4为一种有机磷生产用节能减排装置中调节底座的结构示意图；

图5为一种有机磷生产用节能减排装置中紫外线消毒灯的安装结构示意图。

图中：1、第一固定壳；2、进气管；3、气体电磁阀；4、过滤机构；5、限位槽；6、检修板；7、控制开关；8、支撑架；9、太阳能电池板；10、光伏逆变器；11、输气管；12、箱体；13、出气管；14、门板；15、固定架；16、紫外线消毒灯；17、调节底座；18、热管；19、水箱；20、加水口；21、出水口；22、液体电磁阀；23、第二固定壳；401、方形架；402、过滤网；403、挡板；404、拉环；405、橡胶垫；171、固定块；172、空心柱；173、外螺纹柱；174、固定吸盘。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种有机磷生产用节能减排装置，包括第一固定壳1，第一固定壳1的一端与锅炉的排气口之间连接有进气管2，进气管2的外部靠近第一固定壳1的一侧安装有气体电磁阀3，第一固定壳1的内部滑动连接有过滤机构4，且第一固定壳1的内部对应过滤机构4的上下两端位置处均设置有限位槽5，第一固定壳1的上方设置有第二固定壳23，第二固定壳23的前端连接有检修板6，检修板6的前表面安装有控制开关7，第二固定壳23的顶端连接有支撑架8，支撑架8的顶端连接有太阳能电池板9，太阳能电池板9的底部安装有光伏逆变器10，第一固定壳1的另一端对应进气管2的一侧位置处设置有输气管11，输气管11的一端位于第一固定壳1的一侧连接有箱体12，箱体12的一端对应输气管11的一侧设置有出气管13，且箱体12的前端连接有门板14，箱体12的内部连接有固定架15，固定架15的内侧均匀安装有紫外线消毒灯16，第一固定壳1和箱体12的底部均安装有调节底座17，且第一固定壳1的内部安装有热管18，热管18的顶部插设在水箱19的内部，水箱19安装在第二固定壳23的内部，且水箱19的顶部一端设置有加水口20，水箱19的底部一端原理加水口20的一侧设置有出水口21，出水口21的外部靠近第二固定壳23的一侧安装有液体电磁阀22。

在图3中：过滤机构4包括方形架401、过滤网402、挡板403、拉环404和橡胶垫405，方形架401滑动连接在限位槽5的内侧，且方形架401的内部设置有过滤网402，方形架401的一端位于第一固定壳1的外侧连接有挡板403，挡板403的外侧端连接有拉环404，且挡板403的内表面粘贴有橡胶垫405，便于对进入的气体进行过滤处理，且方便使用者拉出过滤机构4对过滤网402进行清理。

在图4中：调节底座17包括焊接在第一固定壳1的底部的固定块171，固定块171的底部焊接有空心柱172，空心柱172的底部内侧连接有外螺纹柱173，外螺纹柱173的底部连接有固定吸盘174，便于使用者根据需要调节固定吸盘174的安装位置，进而便于节能减排装置的移动和稳定放置。

在图4中：空心柱172的内部对应外螺纹柱173的外部位置处设置有内螺纹槽，外螺纹柱173与空心柱172之间通过螺纹连接，便于使用者拧动外螺纹柱173,进而调节固定吸盘174与地面之间的距离。

在图1中：支撑架8与第二固定壳23的顶部之间通过螺栓连接，检修板6与第二固定壳23的外侧壁之间通过螺栓连接，便于太阳能电池板9的安装和便于对第二固定壳23的内部进行检修。

在图2中：热管18的外部分别靠近第一固定壳1、水箱19和第二固定壳23的内壁位置处均设置有密封圈，便于增加热管18安装处的密封性。

本实用新型的工作原理是：首先，在第一固定壳1和箱体12的底部均安装有调节底座17，调节底座17包括焊接在第一固定壳1的底部的固定块171，固定块171的底部焊接有空心柱172，空心柱172的底部内侧连接有外螺纹柱173，外螺纹柱173的底部连接有固定吸盘174，便于使用者根据需要调节固定吸盘174与地面之间的距离，进而便于节能减排装置的移动和稳定放置；其次，打开气体电磁阀3，将锅炉加工产生的气体排放至第一固定壳1的内部，并在第一固定壳1的内部滑动连接有过滤机构4，且第一固定壳1的内部对应过滤机构4的上下两端位置处均设置有限位槽5，过滤机构4包括方形架401、过滤网402、挡板403、拉环404和橡胶垫405，方形架401滑动连接在限位槽5的内侧，且方形架401的内部设置有过滤网402，方形架401的一端位于第一固定壳1的外侧连接有挡板403，挡板403的外侧端连接有拉环404，且挡板403的内表面粘贴有橡胶垫405，便于对进入的气体进行过滤处理，且方便使用者拉出过滤机构4对过滤网402进行清理；然后，输气管11的一端位于第一固定壳1的一侧连接有箱体12，箱体12的前端连接有门板14，箱体12的内部连接有固定架15，固定架15的内侧均匀安装有紫外线消毒灯16，便于对从第一固定壳1排出的气体进一步的进行消毒处理，进而减少气体排放时内部掺杂的有害物质；最后，第一固定壳1的内部安装有热管18，热管18的顶部插设在水箱19的内部，水箱19安装在第二固定壳23的内部，且水箱19的顶部一端设置有加水口20，水箱19的底部一端原理加水口20的一侧设置有出水口21，出水口21的外部靠近第二固定壳23的一侧安装有液体电磁阀22，通过进入第一固定壳1内部高温气体将热量传递给热管18，并使热管18将热量传递至水箱19的内部对水箱19内部的水进行加热处理，进而提高了热量的利用率，达到了节能的效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。