一种可刮壁的真石漆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种可刮壁的真石漆搅拌装置。

背景技术：
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真石漆是一种装饰效果类似于大理石、花岗岩的涂料，主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。在外墙装饰中，真石漆以其独特的纹理和优秀的性能，被广大消费者所喜爱。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点。

但是在生产真石漆，需要混合一定比例的浆料和基料，一般的浆料的粘稠度都是比较高，容易造成真石漆在搅拌的过程中搅拌机上附着大量的真石漆，在下料时，真石漆不能迅速的流出搅拌机出料口，并且现有的搅拌机的搅拌叶片多以搅拌杆为主，未能实现对真石漆进行全角度进行搅拌，这就大大降低了真石漆的搅拌效率，综上因素一种能够刮除搅拌机内壁上的真石漆并且能提高搅拌质量的真石漆搅拌机亟待出现。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、可行性高的可刮壁的真石漆搅拌装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种可刮壁的真石漆搅拌装置，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体的上盖边缘设有进料口，所述搅拌机壳体的上盖固定有电机控制箱，所述电机控制箱的上表面设有主电机减速器和辅助电机减速器，所述主电机减速器连接有主电机，辅助电机减速器连接有辅助电机，所述搅拌机壳体上盖的中心固定有第一转动轴，所述第一转动轴连接到电机控制箱，且内部中空，穿过第二转动轴，所述第一转动轴固定连接有刮壁框，所述刮壁框紧贴搅拌机壳体的内壁，所述第二转动轴上固定有连接块，两端的所述连接块固定大螺旋搅拌叶和小螺旋搅拌叶的两端，所述第二转动轴的底端固定有搅拌杆，所述搅拌机壳体的外壁固定有支撑架，所述搅拌机壳体的底部设有出料口，所述出料口的中部设有开关阀。

优选的，所述电机控制箱的下面中心固定第一转动轴，所述第一转动轴的上面固定有第一辅助电机齿轮，所述第一辅助电机齿轮通过啮合连接第二辅助电机齿轮，所述第二辅助电机齿轮通过辅助电机传动轴连接到辅助电机减速器，所述第一转动轴内穿过第二转动轴，所述第二转动轴上固定有第一主电机齿轮，所述第一主电机齿轮通过啮合连接第二主电机齿轮，所述第二主电机齿轮通过主电机传动轴连接到主电机减速器。通过设置两个电机以及两个电机与传动轴的连接关系，可以实现主电机控制搅拌转动轴和辅助电机控制刮壁装动轴。

优选的，所述进料口设有可翻转的翻盖，在需要进料时翻开翻盖，向搅拌机壳体内投入真石漆，结束时合上翻盖，防止其他杂物进入搅拌机内，另外操作人员也可以通过翻开翻盖观察搅拌机内的情况。

优选的，所述支撑架的中部连接有固定杆与搅拌机壳体的底部固定，能够加强支撑杆对搅拌机的固定作用。

优选的，所述连接块均匀的固定在第二转动轴上，除了两端所述的连接块固定有大、小螺旋搅拌叶，其余的所述连接块固定有直杆，所述直杆的两端连接到大、小螺旋搅拌叶的弧顶，通过设置直杆能加强对大、小螺旋搅拌叶的固定，大螺旋搅拌叶在搅拌真石漆时的搅拌面积大，能充分搅拌真石漆，小螺旋搅拌叶可以消除大螺旋搅拌叶在搅拌过程中产生的气泡。

本实用新型的有益效果是：通过设置刮壁框能有效的清除搅拌机壳体内壁附着的真石漆，两个电机分别带动搅拌叶和刮壁框，能使搅拌和刮壁两个工序分开进行，解决了混合作业的问题，还有设置的大、小螺旋搅拌叶可以对真石漆进行充分的搅拌，提高搅拌的质量和效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电机控制箱的结构示意图；

其中：1-主电机；2-主电机减速器；3-电机控制箱；4-进料口；5-搅拌机壳体；6-第一转动轴；7-连接块；8-直杆；9-固定杆；10-出料口；11-开关阀； 12-搅拌杆；13-支撑架；14-大螺旋搅拌叶；15-小螺旋搅拌叶；16-刮壁框；201- 辅助电机；202-辅助电机减速器；31-主电机第二齿轮；32-主电机传动轴；33- 辅助电机第二齿轮；34-主电机第二齿轮；35-辅助电机传动轴；36-辅助电机第一齿轮；41-翻盖；61-第二转动轴。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

请参阅图1所示，一种可刮壁的真石漆搅拌装置，包括搅拌机壳体5，搅拌机壳体5的上盖边缘设有进料口4，进料口4设有可翻转的翻盖41，搅拌机壳体5的上盖固定有电机控制箱3，电机控制箱3的上表面设有主电机减速器2和辅助电机减速器202，主电机减速器2连接有主电机1，辅助电机减速器202连接有辅助电机201，搅拌机壳体5上盖的中心固定有第一转动轴6，第一转动轴6连接到电机控制箱3，且内部中空，穿过第二转动轴61，第一转动轴6固定连接有刮壁框16，刮壁框16紧贴搅拌机壳体5的内壁，第二转动轴61上固定有连接块7，两端的连接块7固定大螺旋搅拌叶14和小螺旋搅拌叶15的两端，第二转动轴61的底端固定有搅拌杆12，搅拌机壳体5的外壁固定有支撑架13，支撑架13的中部连接有固定杆9与搅拌机壳体5的底部固定，搅拌机壳体5的底部设有出料口10，出料口10的中部设有开关阀11。

工作原理：在需要搅拌真石漆时，首先关闭出料口的开关阀11，打开进料口4翻盖41，从进料口4投入真石漆，合上翻盖41，打开主电机1开关，第二转动轴61带动大、小螺旋搅拌叶对真石漆进行搅拌，搅拌结束后打开出料口 10的开关阀11，因为真石漆中混有黏性基料，使得搅拌机壳体5内壁附着大量真石漆，打开辅助电机201的开关，第一转动轴6带动刮壁框16对搅拌机壳体5 内壁刮壁，清除搅拌机壳体5内壁附着的真石漆，刮壁结束后即完成了真石漆的搅拌。

实施例2

请参阅图1-2所示，本实施例结构与实施例1的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：电机控制箱3的下面中心固定第一转动轴6，第一转动轴6的上面固定有第一辅助电机齿轮33，第一辅助电机齿轮33通过啮合连接第二辅助电机齿轮36，第二辅助电机齿轮36通过辅助电机传动轴35连接到辅助电机减速器202，第一转动轴6内穿过第二转动轴61，第二转动轴61上固定有第一主电机齿34轮，第一主电机齿轮34通过啮合连接第二主电机齿轮31，第二主电机齿轮31通过主电机传动轴32连接到主电机减速器2。通过设置两个电机以及两个电机与传动轴的连接关系，可以实现主电机1控制搅拌转动轴和辅助电机201控制刮壁装动轴。

实施例3

请参阅图1所示，本实施例结构与实施例1的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：连接块7均匀的固定在第二转动轴61上，除了两端的连接块7固定有大、小螺旋搅拌叶，其余的连接块7固定有直杆8，直杆8的两端连接到大、小螺旋搅拌叶的弧顶，通过设置直杆8能加强对大、小螺旋搅拌叶的固定，大螺旋搅拌叶14在搅拌真石漆时的搅拌面积大，能充分搅拌真石漆，小螺旋搅拌叶15可以消除大螺旋搅拌叶14在搅拌过程中产生的气泡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。