集成式烟气处理装置的制作方法

文档序号:17280814发布日期:2019-04-03 01:02阅读:94来源:国知局
集成式烟气处理装置的制作方法

本实用新型属于废气处理领域,具体为一种集成式烟气处理装置。



背景技术:

现代工业快速发展,人类向大气排放的废气越来越多,如果不进行处理,直接排放到大气,不仅对环境造成污染,对人们的身体健康也造成危害,水浴式废气处理是简捷快速的处理方法之一,特别是含热废气处理的首选,也是精细净化的前置设备。

授权公告号CN 205495295U的实用新型,公开了一种水浴式废气净化装置,包括装置本体,所述的装置本体下部侧边设有一进气口,顶部设有一个出气口,其特征在于:所述的装置本体内部由下往上依次设有旋流结构、紊流结构、喷淋管、填料层;所述喷淋管上设有喷淋头,喷淋管通过管道与设于装置本体外部的循环泵、储药箱连接。

上述结构的实用新型,虽然增加了废气的处理效果和处理效率,但是针对喷淋后的液体没有做进一步的处理,此时液体易变黑、发臭,无法再次进行使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提出一种集成式烟气处理装置,解决的技术问题是如何使喷淋过程中使用的喷淋液能够循环使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

集成式烟气处理装置,本烟气处理装置包括净化塔一和净化塔二,其特征在于:所述净化塔一内部由下往上依次设有曝气管一、水浴液、进气管道、喷淋管一,所述曝气管一通过气管一与净化塔一外部设有的气泵一连接,所述气泵一又通过气管二与净化塔一内腔的顶部连接,所述水浴液通过水管一与净化塔一外部设有的水泵一连接,所述水泵一又通过水管二与喷淋管一连接,所述净化塔二内部由下往上依次设有曝气管二、药浴液、喷淋管二、排气管道,所述曝气管二通过气管三与净化塔二外部设有的气泵二连接,所述气泵二又通过气管四与净化塔一的内腔连通,所述药浴液通过水管三与净化塔二外部设有的水泵二连接,所述水泵二又通过水管四与喷淋管二连接。

其工作原理是:烟气从进气管道进入净化塔一的内腔,下一步通过水泵一和喷淋管一对净化塔一内腔的烟气进行水浴,将烟气中的大部分细小颗粒式存在的有害物质去除,下一步通过气泵一和曝气管一对水浴液进行曝气,使得水浴液具有充足的溶解氧对水浴液中的有机物进行氧化分解,避免水浴液变黑、发臭,进而使得水浴液可重复使用,下一步通过气泵二将水浴后的烟气从净化塔一的内腔吸收到净化塔二的内腔,下一步通过曝气管二对药浴液进行曝气,使得药浴液具有充足的溶解氧对药浴液中的有机物进行氧化分解,避免药浴液变黑、发臭,进而使得药浴液可重复使用,下一步通过水泵二和喷淋管二对净化塔二内腔的烟气进行药浴,通过药浴液中特有的生物持有的分解有毒有害物质的能力,去除烟气中的VOCs及二噁英等有害物质,下一步将净化后的烟气从排气管道排出。

进一步的,本烟气处理装置还包括控制室,所述控制室内设有能够将控制室分为控制腔和泵体腔的隔板,所述控制腔内设有能够控制水泵一、水泵二、气泵一和气泵二的控制箱,所述水泵一、水泵二、气泵一和气泵二放置于泵体腔内。设有的控制柜能够实时查看水泵一、水泵二、气泵一和气泵二的工作状态并及时作出调整,进而使得本装置的操作更加简单方便。

进一步的,所述净化塔一包括水浴箱和曝气箱,所述进气管道和喷淋管一设于水浴箱内,所述水浴箱下半部分设于曝气箱内,所述水浴箱还开设有与曝气箱相通的窗口,所述曝气管一和水浴液设于曝气箱内,所述曝气箱的内腔还横向设有排焦管道,所述排焦管道上设有分别与水浴箱和曝气箱相通的进焦口,所述排焦管道上还设有排焦口,所述排焦口位于曝气箱外壁,所述曝气箱还与气管四连通。设有的曝气管能够对水浴液进行曝气,使得水浴液具有充足的溶解氧对水浴液中的有机物进行氧化分解,避免水浴液变黑、发臭,进而使得水浴液可重复使用,降低了烟气的处理成本。

进一步的,所述进气管道设有进气口和出气口,所述进气口位于控制室顶部,所述出气口位于净化塔一的内腔且在喷淋管一的下方。将出气口设于喷淋管下方,使得烟气从出气口出来时就能够第一时间进行水浴,进而加强了烟气的处理效率。

进一步的,所述喷淋管一包括由下往上间隔设置的喷淋管三、喷淋管四和喷淋管五,所述喷淋管三、喷淋管四和喷淋管五上均设有喷淋头一,所述喷淋管四和喷淋管五之间还设有活性炭层,所述活性炭层上开设有喷淋通孔。间隔设置三个喷淋管,且喷淋管上均设有喷淋头,使得烟气能够充分的与水浴液接触,进而加强了烟气的处理效果。

进一步的,所述净化塔二内由下往上还依次间隔设有VOCs分离层、聚氨酯层一和聚氨酯层二,所述净化塔二外壁还设有观察窗。设有的VOCs分离层能够将烟气中的VOCs去除,进而加强了烟气的处理效果。

进一步的,所述喷淋管二包括由下往上间隔设置的喷淋管六和喷淋管七,所述喷淋管六和喷淋管七上均设有喷淋头二。间隔设置两个喷淋管,且喷淋管上均设有喷淋头,使得烟气能够充分的与药浴液接触,进而加强了烟气的处理效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一、操作简单方便;二、烟气的处理效率快;三、烟气的处理效果好;四、水浴液和药浴液可重复使用;五、烟气处理成本低。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的内部装配图。

图3是本实用新型的控制室的剖视图。

图4是本实用新型的净化塔一的剖视图。

图中,1、净化塔一;2、净化塔二;3、曝气管一;5、进气管道;6、喷淋管一;7、气管一;8、气泵一;9、气管二;10、水管一;11、水泵一;12、水管二;13、曝气管二;15、喷淋管二;16、排气管道;17、气管三;18、气泵二;19、气管四;20、水管三;21、水泵二;22、水管四;23、控制室;24、控制腔;25、泵体腔;26、隔板;27、控制箱;28、进气口;29、出气口;30、喷淋管三;31、喷淋管四;32、喷淋管五;33、喷淋头一;34、活性炭层;35、喷淋通孔;36、水浴箱;37、曝气箱;38、窗口;39、排焦管道;40、进焦口;41、排焦口;42、VOCs分离层;43、聚氨酯层一;44、聚氨酯层二;45、观察窗;46、喷淋管六;47、喷淋管七;48、喷淋头二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

如图1至图4,集成式烟气处理装置,本烟气处理装置包括净化塔一1、净化塔二2和控制室23。

净化塔一1内部由下往上依次设有曝气管一3、水浴液(图中未标出)、进气管道5、喷淋管一6,具体的,曝气管一3通过气管一7与净化塔一1外部设有的气泵一8连接,气泵一8又通过气管二9与净化塔一1内腔的顶部连接,水浴液通过水管一10与净化塔一1外部设有的水泵一11连接,水泵一11又通过水管二12与喷淋管一6连接,进气管道5设有进气口28和出气口29,进气口28设于控制室23顶部,出气口29设于水浴箱的内腔且位于喷淋管一6的下方,喷淋管一6包括由下往上间隔设置的喷淋管三30、喷淋管四31和喷淋管五32,喷淋管三30、喷淋管四31和喷淋管五32上均设有喷淋头一33,作为优选,喷淋管三30、喷淋管四31和喷淋管五32上分别至少设有两个喷淋头一33,喷淋管四31和喷淋管五32之间还设有活性炭层34,活性炭层34上开设有喷淋通孔35,作为优选,净化塔一1包括水浴箱36和曝气箱37,进气管道5和喷淋管一6设于水浴箱内,水浴箱36下半部分设于曝气箱37内,水浴箱36还开设有与曝气箱37相通的窗口38,曝气管一3和水浴液设于曝气箱37内,曝气箱37的内腔还横向设有排焦管道39,排焦管道39上设有分别与水浴箱36和曝气箱37相通的进焦口40,排焦管道39上还设有排焦口41,排焦口41位于曝气箱37外壁。

净化塔二2内部由下往上依次间隔设有曝气管二13、药浴液(图中未标出)、VOCs分离层42、聚氨酯层一43、聚氨酯层二44、喷淋管二15、排气管道16,具体的,曝气管二13通过气管三17与净化塔二2外部设有的气泵二18连接,气泵二18又通过气管四19与净化塔一1的内腔连通,作为优选,气管四与曝气箱内腔的顶部连接,药浴液通过水管三20与净化塔二2外部设有的水泵二21连接,水泵二21又通过水管四22与喷淋管二15连接,喷淋管二15包括由下往上间隔设置的喷淋管六46和喷淋管七47,喷淋管六和喷淋管七上均设有喷淋头二48,作为优选,喷淋管六和喷淋管七上分别至少设有两个喷淋头二48。

控制室23内设有能够将控制室23分为控制腔24和泵体腔25的隔板26,控制腔24内设有能够控制水泵一11、水泵二21、气泵一8和气泵二18的控制箱27,水泵一11、水泵二21、气泵一8和气泵二18放置于泵体腔25内,具体的,泵体腔内还设有水泵层和气泵层的,所述水泵一11和水泵二21放置于水泵层,所述气泵一8和气泵二18放置于气泵层。

作为优选,曝气箱37与净化塔二2上还设有能够定期更换水浴液和药浴液的排空孔。

其工作原理是:烟气从进气管道进入净化塔一的内腔后,下一步通过水泵一和喷淋管一对净化塔一内腔的烟气进行水浴,将烟气中的大部分细小颗粒式存在的有害物质去除,下一步通过活性炭层将烟气中残存的有害物质吸附,下一步通过气泵一和曝气管一对水浴液进行曝气,使得水浴液具有充足的溶解氧对水浴液中的有机物进行氧化分解,避免水浴液变黑、发臭,进而使得水浴液可重复使用,下一步通过气泵二将烟气从曝气箱的内腔吸收到净化塔二的内腔,下一步通过曝气管二对药浴液进行曝气,使得药浴液具有充足的溶解氧对药浴液中的有机物进行氧化分解,避免药浴液变黑、发臭,进而使得药浴液可重复使用,下一步通过VOCs分离层将烟气中的VOCs去除,下一步通过聚氨酯层一和聚氨酯层二将烟气中残存的有害物质吸收,下一步通过水泵二和喷淋管二对净化塔二内腔的烟气进行药浴,通过药浴液中特有的生物持有的分解有毒有害物质的能力,去除烟气中的VOCs及二噁英等有害物质,下一步将净化后的烟气从排气管道排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、净化塔一;2、净化塔二;3、曝气管一;5、进气管道;6、喷淋管一;7、气管一;8、气泵一;9、气管二;10、水管一;11、水泵一;12、水管二;13、曝气管二;15、喷淋管二;16、排气管道;17、气管三;18、气泵二;19、气管四;20、水管三;21、水泵二;22、水管四;23、控制室;24、控制腔;25、泵体腔;26、隔板;27、控制箱;28、进气口;29、出气口;30、喷淋管三;31、喷淋管四;32、喷淋管五;33、喷淋头一;34、活性炭层;35、喷淋通孔;36、水浴箱;37、曝气箱;38、窗口;39、排焦管道;40、进焦口;41、排焦口;42、VOCs分离层;43、聚氨酯层一;44、聚氨酯层二;45、观察窗;46、喷淋管六;47、喷淋管七;48、喷淋头二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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