脱硝灰尘盛装装置的制造方法
【专利摘要】脱硝灰尘盛装装置，属于高温灰尘收集技术领域。其特征在于：包括储灰装置和支架（9），储灰装置顶部通过连接套（3）密封连接卸灰管（1）底部的热灰出口（2），储灰装置底部设有支架（9），通过支架（9）调节安装高度，且储灰装置的底部的冷灰出口（10）处设有冷灰排出机构。本实用新型在脱硝设备的卸灰管的下方设置储灰装置，将从卸灰管中排出的温度较高的灰尘首先排入储灰装置，使得灰尘在储灰装置中下落堆积的过程中慢慢冷却一定的温度，形成冷灰，将温度降下来的冷灰轻松装入编织袋中，杜绝了编织袋因为高温造成的损坏，节约了经济成本，延长了脱硝设备的使用时间，减少了对环境的污染，同时又满足环保要求，不影响脱硝设备的正常运行。
【专利说明】
脱硝灰尘盛装装置
技术领域
[0001]脱硝灰尘盛装装置，属于高温灰尘收集技术领域。
【背景技术】
[0002]玻璃生产线上的烟尘排放处都安装有脱硝系统，经过脱硝处理后的灰尘温度通常高达120°C左右，如果直接装进编织袋会造成编织袋的损坏，编织袋一旦破损，灰尘洒出会对环境造成污染，而且后续的灰尘清理会增加员工的劳动强度。如果等脱硝灰尘温度降低后再装袋，冷却时间较长会造成灰斗阻塞，影响脱硝设备正常运行，以致环保设备停车，不符合环保要求。因此，急需一种能够满足环保要求，而且灰尘收集后达到编织袋盛装温度要求，减少编织袋的损坏数量的灰尘盛装排放装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够满足环保要求、避免编织袋烫坏、不影响脱硝设备正常运行的脱硝灰尘盛装装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:包括储灰装置和支架，储灰装置顶部通过连接套密封连接卸灰管底部的热灰出口，储灰装置底部设有支架，通过支架调节安装高度，且储灰装置的底部的冷灰出口处设有冷灰排出机构。
[0005]在脱硝设备的卸灰管的下方设置储灰装置，将从卸灰管中排出的温度较高的灰尘首先进入可容纳大量灰尘的储灰装置，使得灰尘在储灰装置中下落堆积的过程中慢慢冷却一定的温度，且储灰装置可容纳一定数量的灰尘，因此，灰尘可积攒至一定数量后，从底部逐渐排出，由于底部的灰尘最先进入储灰装置，因此，底部的灰尘最先冷却至不会烫坏编织袋的温度，形成冷灰，打开冷灰排出机构，即可讲温度降下来的冷灰轻松装入编织袋中，避免了编织袋被烫坏，同时又满足环保要求，不影响脱硝设备的正常运行。
[0006]所述的储灰装置包括储灰仓、支腿、横梁和卸灰斗，储灰仓顶部设有进灰口，储灰仓底部连通卸灰斗，卸灰斗底部设有所述的冷灰出口，储料仓的四周设有支腿，相邻两支腿之间设有加固用横梁。
[0007]所述的支腿的底部设有底轮。
[0008]所述的冷灰排出机构为安装在所述的冷灰出口处的插板阀。
[0009]所述的支架为框架结构，多组钢管垂直相交连接而成。
[0010]所述的连接套为布袋。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0012]在脱硝设备的卸灰管的下方设置储灰装置，将从卸灰管中排出的温度较高的灰尘首先进入可容纳大量灰尘的储灰装置，使得灰尘在储灰装置中下落堆积的过程中慢慢冷却一定的温度，且储灰装置可容纳一定数量的灰尘，因此，灰尘可积攒至一定数量后，从底部逐渐排出，由于底部的灰尘最先进入储灰装置，因此，底部的灰尘最先冷却至不会烫坏编织袋的温度，形成冷灰，打开冷灰排出机构，即可讲温度降下来的冷灰轻松装入编织袋中，杜绝了编织袋因为高温造成的损坏，节约了经济成本，延长了脱硝设备的使用时间，减少了对环境的污染，同时又满足环保要求，不影响脱硝设备的正常运行。
【附图说明】
[0013]图1为脱硝灰尘盛装装置结构示意图。
[0014]图2为储灰装置结构示意图。
[0015]其中，1、卸灰管2、热灰出口3、连接套4、进灰口 5、储灰仓6、支腿7、横梁8、底轮9、支架10、冷灰出口 11、卸灰斗。
【具体实施方式】
[0016]图1?2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1?2对本实用新型做进一步说明。
[0017]参照附图1?2:脱硝灰尘盛装装置，包括储灰装置和支架9，储灰装置顶部通过连接套3密封连接卸灰管I底部的热灰出口 2，储灰装置底部设有支架9，通过支架9调节安装高度，且储灰装置的底部的冷灰出口 10处设有冷灰排出机构。
[0018]储灰装置包括储灰仓5、支腿6、横梁7、冷灰出口 10和卸灰斗11，储灰仓5顶部设有进灰口 4，储灰仓5底部连通卸灰斗11，卸灰斗11为上开口大、下开口小的漏斗状壳体，卸灰斗11底部设有冷灰出口 10，储料仓5的四周设有支腿6，相邻两支腿6之间设有加固用横梁7。还可在支腿6的底部设有可转动的底轮8。
[0019]冷灰排出机构为安装在冷灰出口10处的插板阀。支架9为框架结构，由多组钢管垂直相交连接而成，同样设有四条支架腿，相邻两支架腿之间下部设有横向连接的管体。连接套3为布袋。
[0020]工作过程:卸灰斗11的尺寸长*宽*高分别为1200*1000*900，卸灰斗11底部的冷灰出口 10处安装插板阀，储灰仓5顶部铁板开进灰口4与卸灰管I底部的热灰出口 2用帆布袋连接，高温灰尘落进储灰仓5后，在储灰仓5和卸灰斗11内经过一段时间的降温，使灰尘温度降至可装编织袋要求，利用支腿6底部的底轮8把储灰装置推至制作好的支架9处，用叉车把储灰装置放在支架9上方，把编织袋放置在卸灰斗11下方的木托排上面，且与卸灰斗11底部的插板阀下口连接，打开插板阀把灰放进编织袋，装满后用叉车叉起木托排连同盛装满的编织袋一同运走。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:包括储灰装置和支架(9)，储灰装置顶部通过连接套(3)密封连接卸灰管(I)底部的热灰出口(2)，储灰装置底部设有支架(9)，通过支架(9)调节安装高度，且储灰装置的底部的冷灰出口(10)处设有冷灰排出机构。2.根据权利要求1所述的脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:所述的储灰装置包括储灰仓(5)、支腿(6)、横梁(7)和卸灰斗(11)，储灰仓(5)顶部设有进灰口(4)，储灰仓(5)底部连通卸灰斗(11)，卸灰斗(11)底部设有所述的冷灰出口(10)，储料仓(5)的四周设有支腿(6)，相邻两支腿(6)之间设有加固用横梁(7)。3.根据权利要求2所述的脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:所述的支腿(6)的底部设有底轮(8)。4.根据权利要求1所述的脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:所述的冷灰排出机构为安装在所述的冷灰出口( 10)处的插板阀。5.根据权利要求1所述的脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:所述的支架(9)为框架结构，多组钢管垂直相交连接而成。6.根据权利要求1所述的脱硝灰尘盛装装置，其特征在于:所述的连接套(3)为布袋。
【文档编号】B65D88/74GK205708182SQ201620567586
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】耿波, 李先营
【申请人】山东金晶科技股份有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司