一种液化石油气脱硫醇固定床反应装置的制造方法
【专利摘要】一种液化石油气脱硫醇固定床反应装置，包括管线和阀门依次连通的原料罐、进料泵、反应器和气瓶，其特征在于：原料罐与进料泵之间设置有冷凝器，冷凝器设置有冷凝液进口和冷凝液出口。本实用新型装置可以对液化石油气进行固定床脱硫，对物料进行不同温度、压力和停留时间下的技术研究，为实验室进行液化石油气固定床脱硫工艺技术的研究提供了可靠的装置保证。
【专利说明】
一种液化石油气脱硫醇固定床反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液化石油气脱硫醇固定床反应装置，属于石油化工技术领域。
【背景技术】
[0002]炼油厂在原油深加工过程中会产生高附加值的液化石油气(LPG)。液化石油气的主要成分是C3、C4组分，广泛用作工业、家用燃气；由于富含可供化工利用的烯烃组分(主要是丙烯、异丁烯和1-丁烯)，还占据着巨大的化工原料市场，用于生产高附加值的化工产品。
[0003]液化石油气中除含有硫化氢、二氧化碳、二硫化碳等酸性组分外，还含有一些诸如硫醇、硫醚、羰基硫、噻吩等有机硫化物。特别是其中的硫醇，由于具有恶臭与弱酸性，反应活性也较强，因而在一定条件下对金属产生腐蚀和加速腐蚀，对塑料容器则产生溶胀作用。当从LPG中分离出的丙烯、丁烯组分作为化工原料时，其中的硫醇还易使下游工艺中的催化剂失活。
[0004]目前，工业上液化石油气脱硫醇主要采用湿法技术，如Merox碱液抽提-催化氧化技术、Merichem纤维液膜技术等。但是，由于这两种技术在工艺操作过程中会产生大量的废碱，因此，液化石油气固定床硫醇技术受到了研究者的广泛研究。然而，受液化石油气自身性质的限制，在实验室条件下，很难实现其液态形式的稳定输送。公开发表的文献报道中，实验室液化石油气固定床脱硫醇装置一般分为两种:一是利用惰性气体将液化石油气压至反应器中，一是用栗将液化石油气输送至反应器中。但是，前者容易造成反应器压力的波动，后者则由于液化石油气易气化导致栗进料呈两相，从而导致进料的不稳定，严重时会造成栗的损坏。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种液化石油气脱硫醇固定床反应装置，该反应装置主要用于实验室液化石油气脱硫醇固定床反应装置中，能够使液化石油气呈纯液态状态进料，已形成稳定、连续的进料状态，为液化石油气固定床脱硫研究提供手段和装置支撑。
[0006]本实用新型的具体技术方案如下:液化石油气脱硫醇固定床反应装置，包括管线和阀门依次连通的原料罐、进料栗、反应器和气瓶，其特征在于:原料罐与进料栗之间设置有冷凝器，冷凝器设置有冷凝液进口和冷凝液出口。
[0007]—般地，所述的原料罐为具有压力的密封罐体，且顶部有连接管，可使用惰性气体维持原料罐压力。原料罐顶部通过连接管连接压力表。
[0008]所述的冷凝器由外置的冷源提供冷量，确保冷凝器内温度低于-10°C，且冷凝器外有保冷设施。
[0009]所述的进料栗可提供反应所需的压力，其型式可以是柱塞栗、隔膜栗等。进料栗的流量可以调整以适应不同进料流量的需要。
[0010]所述的反应器为固定床管式反应器，并配备有夹套或加热炉以提供反应所需要的温度。反应器连接有温度和压力显示装置。
[0011]所述的气瓶为具有压力的密封罐体，可用于存放液化石油气。
[0012]本实用新型装置的流程如下:原料罐中的液化石油气在惰性气体的压力作用下，进入冷凝器，在冷凝器中降温成过冷的液体以确保栗进料呈纯液态，进料栗将液化石油气提升至反应所需的压力后稳定输送至反应器中(或与其它反应物混合后进入反应器中)，反应后的物料送入气瓶回收。
[0013]有益效果:液化石油气在冷凝器中降温成过冷的液体以确保栗进料呈纯液态，进料栗将液化石油气提升至反应所需的压力后稳定输送至反应器中(或与其它反应物混合后进入反应器中)，形成持续稳定的液体进料状态，本装置可以对液化石油气进行固定床脱硫，对物料进行不同温度、压力和停留时间下的技术研究，为实验室进行液化石油气固定床脱硫工艺技术的研究提供了可靠的装置保证。
【附图说明】
[0014]图1为实施例液化石油气脱硫醇固定床反应装置的示意图。
[0015]图中，1-原料罐，2-冷凝器，3-进料栗，4-反应器，5-气瓶。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]以下实施例采用的装置参考附图1，管线和阀门依次将原料罐(1)、进料栗(3)、反应器(4)和气瓶(5)连通，其特征在于:原料罐(I)与进料栗(3)之间设置有冷凝器，冷凝器设置有冷凝液进口和冷凝液出口。
[0018]原料罐(I)为具有压力的密封罐体，且顶部有连接管，可使用惰性气体维持原料罐压力。原料罐顶部通过连接管连接压力表。
[0019]冷凝器(2)由外置的冷源提供冷量，确保冷凝器内温度低于-10°C，且冷凝器外有保冷设施。
[0020]进料栗(3)可提供反应所需的压力，其型式可以是柱塞栗、隔膜栗等。进料栗的流量可以调整以适应不同进料流量的需要。
[0021]反应器(4)为固定床管式反应器，并配备有夹套或加热炉以提供反应所需要的温度。反应器连接有温度和压力显示装置。
[0022 ]气瓶(5 )为具有压力的密封罐体，可用于存放液化石油气。
[0023]实施例1
[0024]本实施例说明本实用新型在液化石油气固定床烷基化脱硫醇试验中的应用。
[0025]本实施例的方法具有以下步骤:使用1.0MPa氮气将原料罐I中的液化石油气压入冷凝器2中，设定外循环冷物流的温度为-20°C，以保证冷凝器中的液化石油气呈纯液态，纯液态的液化石油气由进料栗3加压至1.7MPa后进入固定床反应器4中，反应器4中装有硫醇烷基化催化剂，在催化剂的作用下，液化石油气中的硫醇被转化为甲基叔丁基硫醚，反应后的液化石油气送至气瓶5进行回收。使用进料和出料管线上留有的取样支线进行取样分析。
[0026]实施例2
[0027]本实施例说明本实用新型在液化石油气固定床催化氧化脱硫醇试验中的应用。
[0028]本实施例的方法具有以下步骤:使用1.0MPa氮气将原料罐I中的液化石油气压入冷凝器2中，设定外循环冷物流的温度为-20°C，以保证冷凝器2中的液化石油气呈纯液态，纯液态的液化石油气由进料栗3加压至1.7MPa，并与氧化剂叔丁基过氧化氢混合后进入固定床反应器4中，反应器4中装有硫醇氧化催化剂，在催化剂的作用下，液化石油气中的硫醇被转化为二甲基二硫醚，反应后的液化石油气送至气瓶5进行回收。使用进料和出料管线上留有的取样支线进行取样分析。
【主权项】
1.一种液化石油气脱硫醇固定床反应装置，包括管线和阀门依次连通的原料罐、进料栗、反应器和气瓶，其特征在于:原料罐与进料栗之间设置有冷凝器，冷凝器设置有冷凝液进口和冷凝液出口。2.根据权利要求1所述的液化石油气脱硫醇固定床反应装置，其特征在于:所述冷凝器由外置的冷源提供冷量，且冷凝器外有保冷设施。3.根据权利要求1所述的液化石油气脱硫醇固定床反应装置，其特征在于:所述的原料罐为具有压力的密封罐体，且顶部有连接管。4.根据权利要求1所述的液化石油气脱硫醇固定床反应装置，其特征在于:所述进料栗为柱塞栗或者隔膜栗。5.根据权利要求1所述的液化石油气脱硫醇固定床反应装置，其特征在于:所述的反应器为固定床管式反应器，并配备有夹套或加热炉。6.根据权利要求1所述的液化石油气脱硫醇固定床反应装置，其特征在于:所述的气瓶为可承受压力的密封罐体。
【文档编号】C10L3/12GK205635520SQ201620461842
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】毛松柏, 郭本帅, 叶宁, 赵运生, 陈小花
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 南化集团研究院