一种车间空气净化风扇的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种车间空气净化风扇。

背景技术：

对于一些车间厂房，在工作时，会产生大量的粉尘及有害气体，这些有害物不仅仅影响操作人员的身体健康，而且也对产品的加工造成损害。需要寻找一种不仅能够有效除尘、除烟，还能有效减少对环境造成污染并能够自动进行清洁的空气过滤设备。目前厂房，如油漆房，采用具有过滤与抽风功能的水帘机；或在喷漆房地板采用金属格栅，排气装置从格栅与地面的空隙进行吸排气带走粉尘。这些方式要么除尘效率低，要么需要对车间进行较大范围的改装，成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种车间空气净化风扇，能够高效除尘并净化车间内空气。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种车间空气净化风扇，其特征在于，包括清洗水槽、粉尘过滤器、振动机构以及风扇；所述粉尘过滤器包括垂向上设置的第一滚轴和第二辊轴，所述第一辊轴与所述第二辊轴上缠绕设置有第一滤网，所述第二辊轴位于所述清洗水槽内，所述清洗水槽一侧设有所述振动机构，所述振动机构包括振动电机、传动轴以及与所述第一滤网相抵的振动体；所述第一滤网一侧设有所述风扇，所述风扇的转轴与所述第一滤网垂直，所述风扇外侧设有喇叭形导风板，风扇电机一侧设有负离子发生器，所述负离子发生器的出风口环绕所述风扇电机设置。

作为一种优选，所述第一滤网与所述风扇之间设有第二滤网，所述第二滤网为聚丙烯纤维滤网。

作为一种优选，所述清洗水槽两侧分别设有进水口和出水口，所述出水口与水泵连接。

作为一种优选，所述风扇出风端设有调节风向的第一栅格和第二栅格以及调角开关。

作为一种优选，所述第一栅格和所述第二栅格关于所述风扇对称设置，所述第一栅格与所述第二栅格之间设有雾化喷头。

作为一种优选，所述雾化喷头的数量为四个，四个所述雾化喷头分别朝向所述第一栅格与所述第二栅格设置。

综上，与现有技术相比，实用新型的优点在于：粉尘过滤器能够过滤粉尘并经过清洗水槽进行清洗，适用于粉尘量较大的车间场合；振动体作用在第一滤网上，加速粉尘与第一滤网分离；清除粉尘后的空气经过负离子净化后排出，保证了工作车间的空气质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是栅格的结构示意图。

图中的标号如下：

1．清洗水槽，11．进水口，12．出水口，13．水泵，2．粉尘过滤器，21．第一辊轴，22．第二辊轴，23．第一滤网，24．第二滤网，3．振动机构，31．振动电机，32．传动轴，33．振动体，4．风扇，41．导风板，42．负离子发生器，43．第一栅格，44．第二栅格，45．调角开关，46．雾化喷头。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种车间空气净化风扇，包括清洗水槽1、粉尘过滤器2、振动机构3以及风扇4。粉尘过滤器2包括垂向上设置的第一辊轴21和第二辊轴22，第一辊轴21与第二辊轴22上缠绕设置有第一滤网23，第一滤网23随辊轴在垂直方向上往复移动。第一辊轴21与第二辊轴22的轴线水平设置，第一辊轴21位于第二辊轴22上侧。第二辊轴22位于清洗水槽1内，清洗水槽1一侧设有振动机构3，振动机构3包括振动电机31、传动轴32以及与第一滤网23相抵的振动体33。传动轴32为L形连接体并延伸至清洗水槽1内，振动体33随传动轴32振动，作用在第一滤网23上，加速粉尘与第一滤网23分离。清洗水槽1两侧分别设有进水口11和出水口12，出水口12与水泵13连接，以对清洗水槽1内的污水进行更换。第一滤网23一侧设有风扇4，风扇4的转轴与第一滤网23垂直，风扇4外侧设有喇叭形导风板41，风扇4电机一侧设有负离子发生器42，负离子发生器42的出风口环绕风扇4电机设置。清除粉尘后的空气经过负离子净化后排出，保证了工作车间的空气质量。

第一滤网23与风扇4之间设有第二滤网24，第二滤网24为聚丙烯纤维滤网。第二滤网24在风载作用下振动，阻挡空气中的水珠，水珠混合粉尘落入下端的清洗水槽1内。

风扇4出风端设有调节风向的第一栅格43和第二栅格44以及调角开关45，栅格垂向设置。第一栅格43和第二栅格44关于风扇4对称设置，第一栅格43与第二栅格44之间设有雾化喷头46。雾化喷头46的数量为四个，上端两个、下端两个，四个雾化喷头46分别朝向第一栅格43与第二栅格44设置，可以增加空气湿度，局部改善车间内环境。

以上说明仅仅是对实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。