一种双面涂布机的制作方法

本实用新型属于涂布机技术领域，尤其涉及一种双面涂布机。

背景技术：

现有涂布机采用塑料导辊或金属导辊通过机械接触实现悬挂和引导基材在涂布机上移动的功能，但是，在进行双面涂布过程中，塑料导辊或金属导辊直接接触基材会损伤未烘干的涂布面。为解决上述问题，申请公布号为CN105188958A的专利公开了一种双面涂布机，该涂布机通过夹持未涂布区域来实现对基材的支撑功能，然而，由于支撑面积小，很难实现对基材的完全支撑，在高速涂布时，基材容易跑偏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种双面涂布机，用于解决导辊直接接触基材会损伤未烘干的涂布面，通过夹持未涂布区域实现对基材的支撑由于支撑面积小，很难实现对基材的完全支撑，在高速涂布时，基材容易跑偏的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种双面涂布机，包括：气浮过辊；

所述气浮过辊包括空心辊体和风量整流器，所述风量整流器固定于所述空心辊体内，所述风量整流器的进风口与风管相通，所述风管与所述空心辊体连接；

所述风量整流器设置有多个第一通孔，所述风量整流器的气体通过多个所述第一通孔进入所述空心辊体的内腔；

所述空心辊体的辊面设置有多个第二通孔，多个所述第二通孔交错均匀排列。

优选的，所述空心辊体的辊面包括气浮支撑面和非气浮支撑面；

多个所述第二通孔设置于所述气浮支撑面上，所述风管与所述空心辊体的连接口设置于所述非气浮支撑面上。

优选的，所述风量整流器为筒体；

所述风量整流器第一端面到所述空心辊体第一端面的距离和所述风量整流器第二端面到所述空心辊体第二端面的距离相等；

所述进风口设置于所述风量整流器的中部。

优选的，所述风量整理器和所述空心辊体同轴设置。

优选的，所述第二通孔的面积为0.1mm²～100mm²。

优选的，所述第二通孔的面积为0.78mm²。

优选的，还包括：依次设置的放卷装置、第一涂布装置、第二涂布装置、气浮式烘箱装置和收卷装置；

所述放卷装置的放卷口、所述第一涂布装置的涂布机头、所述第二涂布装置的涂布机头、所述气浮式烘箱装置的烘烤通道和所述收卷装置的收卷入口之间通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道，所述第一涂布装置和所述第二涂布装置分别用于涂布所述基材的正面和反面；

所述第一涂布装置的涂布机头与所述气浮式烘箱装置之间的所述导辊为所述气浮过辊。

优选的，所述放卷装置与所述收卷装置之间的所述导辊为所述气浮过辊或为机械过辊和所述气浮过辊的组合。

优选的，所述第一涂布装置和所述第二涂布装置之间设置有基材定位装置；

所述基材定位装置用于防止所述基材在移动过程中来回摆动。

优选的，所述气浮式烘箱装置和所述收卷装置之间设置有纠偏装置；

所述纠偏装置用于防止所述基材在移动过程中跑偏。

综上所述，本实用新型提供了一种双面涂布机，包括：气浮过辊；所述气浮过辊包括空心辊体和风量整流器，所述风量整流器固定于所述空心辊体内，所述风量整流器的进风口与风管相通，所述风管与所述空心辊体连接；所述风量整流器设置有多个第一通孔，所述风量整流器的气体通过多个所述第一通孔进入所述空心辊体的内腔；所述空心辊体的辊面设置有多个第二通孔，多个所述第二通孔交错均匀排列。本实用新型中，气浮过辊包括空心辊体和风量整流器，风量整流器固定于空心辊体内，风量整流器的进风口与风管相通，风量整流器设置有多个第一通孔，空心辊体的辊面设置有多个第二通孔，流动的风通过风管进入风量整流器并经风量整流器整流后由第一通孔进入空心辊体再经第二通孔流出，第二通孔流出的风将基材吹离空心辊体的辊面，对基材进行气浮支撑，能够完全支撑基材，基材在移动过程中不与气浮过辊进行直接的机械接触，不会损伤基材未烘干的涂布面，并且在高速涂布时，基材不容易跑偏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中提供的一种双面涂布机的气浮过辊的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种双面涂布机的结构示意图；

图示说明：1.气浮过辊；2.空心辊体；3.风量整流器；4.风管；5.第二通孔；6.气浮支撑面；7.非气浮支撑面；8.气浮过辊固定器；9.放卷装置；10.第一涂布装置；11.第二涂布装置；12.气浮式烘箱装置；13.收卷装置；14.基材定位装置；15.纠偏装置。

具体实施方式

本实用新型提供了一种双面涂布机，用于解决导辊直接接触基材会损伤未烘干的涂布面，通过夹持未涂布区域实现对基材的支撑由于支撑面积小，很难实现对基材的完全支撑，在高速涂布时，基材容易跑偏的问题。

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型实施例中提供的一种双面涂布机的气浮过辊的结构示意图。

本实用新型实施例提供的一种双面涂布机，包括：气浮过辊1；

气浮过辊1包括空心辊体2和风量整流器3，风量整流器3固定于空心辊体2内，风量整流器3的进风口与风管4相通，风管4与空心辊体2连接；

风量整流器3设置有多个第一通孔，风量整流器3的气体通过多个第一通孔进入空心辊体2的内腔；

空心辊体2的辊面设置有多个第二通孔5，多个第二通孔5交错均匀排列。

本实用新型实施例中，空心辊体2的辊面包括气浮支撑面6和非气浮支撑面7；

多个第二通孔5设置于气浮支撑面6上，风管4与空心辊体2的连接口设置于非气浮支撑面7上。

本实用新型实施例中，气浮过辊1包括空心辊体2和风量整流器3，风量整流器3固定于空心辊体2内，风量整流器3的进风口与风管4相通，风量整流器3设置有多个第一通孔，空心辊体2的辊面设置有多个第二通孔5，流动的风通过风管4进入风量整流器3并经风量整流器3整流后由第一通孔进入空心辊体2再经第二通孔5流出，第二通孔5流出的风将基材吹离空心辊体2的辊面，对基材进行气浮支撑，能够完全支撑基材，基材在移动过程中不与气浮过辊1进行直接的机械接触，不会损伤基材未烘干的涂布面，并且在高速涂布时，基材不容易跑偏。

以上是对本实用新型实施例提供的一种双面涂布机的一个实施例进行详细的描述，以下将对本实用新型实施例提供的一种双面涂布机的另一个实施例进行详细的描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种双面涂布机，包括：气浮过辊1；

气浮过辊1包括空心辊体2和风量整流器3，风量整流器3固定于空心辊体2内，风量整流器3的进风口与风管4相通，风管4与空心辊体2连接；

风量整流器3设置有多个第一通孔，风量整流器3的气体通过多个第一通孔进入空心辊体2的内腔；

空心辊体2的辊面设置有多个第二通孔5，多个第二通孔5交错均匀排列。

本实用新型实施例中，气浮过辊1包括空心辊体2和风量整流器3，风量整流器3固定于空心辊体2内，风量整流器3的进风口与风管4相通，风量整流器3设置有多个第一通孔，空心辊体2的辊面设置有多个第二通孔5，流动的风通过风管4进入风量整流器3并经风量整流器3整流后由第一通孔进入空心辊体2再经第二通孔5流出，第二通孔5流出的风将基材吹离空心辊体2的辊面，对基材进行气浮支撑，能够完全支撑基材，基材在移动过程中不与气浮过辊1进行直接的机械接触，不会损伤基材未烘干的涂布面，并且在高速涂布时，基材不容易跑偏。

本实用新型实施例中，采用气浮过辊1对基材进行气浮支撑，对基材的支撑作用是通过流动的风实现的，气浮过辊1微小的安装误差不会导致基材在运动过程中跑偏，即使多个气浮过辊1之间的平行度存在一定的误差，也能稳定高速的实现双面涂布功能，且涂布质量能得到保证。气浮过辊1能够有效解决现有双面涂布机导辊支撑功能不足的问题，能够提高双面涂布机的稳定性和涂布速度。

本实用新型实施例中，风量整流器3为多级风量整流器。多级风量整流器为两层以上结构，相邻层的第一通孔呈非平行设置，优选为相互垂直设置，对通过风量整流器3进入空心辊体2内腔的气体进行整流，使得通过风量整流器3进入空心辊体2内腔的气体风压一致，风速均匀。

本实用新型实施例中，空心辊体2的辊面包括气浮支撑面6和非气浮支撑面7；

多个第二通孔5设置于气浮支撑面6上，风管4与空心辊体2的连接口设置于非气浮支撑面7上，风管4用于将风机的风引入风量整流器3中。

气浮支撑面6和非气浮支撑面7包裹形成薄壁的空心辊体2。非气浮支撑面7还设置有气浮过辊固定器8，气浮过辊固定器8用于将气浮过辊1固定于双面涂布机上。气浮支撑面6为可能与基材接触的面，气浮支撑面6为扇形，扇形的圆心角的度数优选为90°～180°。需要说明的是，扇形的圆心角的度数可根据需要进行调整，此处不做具体限定。

本实用新型实施例中，风量整流器3为筒体；

风量整流器3第一端面到空心辊体2第一端面的距离和风量整流器3第二端面到空心辊体2第二端面的距离相等；

进风口设置于风量整流器3的中部，能够使得气浮支撑面6流动的风更加均匀、稳定。

本实用新型实施例中，风量整理器3和空心辊体2同轴设置，进一步使得气浮支撑面6流动的风更加均匀、稳定。

本实用新型实施例中，第二通孔5的面积为0.1mm²～100mm²。

第二通孔5的面积太大很难形成足够的风压支撑基材，第二通孔5的面积太小加工困难，第二通孔5的面积越小，布置越密，对风的分散效果越好。第二通孔5的面积为0.1mm²～100mm²在保证足够的风压下，对空心辊体2上第二通孔5的加工较为简单。

进一步的，第二通孔5的面积为0.78mm²，为直径1mm的圆孔，使得第二通孔5既有较好的加工工艺性，同时又能对风起到良好的分散效果。

本实用新型实施例中，还包括：依次设置的放卷装置9、第一涂布装置10、第二涂布装置11、气浮式烘箱装置12和收卷装置13；

放卷装置9的放卷口、第一涂布装置10的涂布机头、第二涂布装置11的涂布机头、气浮式烘箱装置12的烘烤通道和收卷装置13的收卷入口之间通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道，第一涂布装置10和第二涂布装置11分别用于涂布基材的正面和反面；

第一涂布装置10的涂布机头与气浮式烘箱装置12之间的导辊为气浮过辊1。需要说明的是，第一涂布装置10的涂布机头与气浮式烘箱装置12之外的导辊可为机械接触式导辊。

本实用新型实施例中，放卷装置9和收卷装置13提供动力匀速移动涂布用的基材，导辊在涂布机中起到支撑和悬挂基材的作用，第一涂布装置10的涂布机头和第二涂布装置11的涂布机头将浆料均匀地挤压涂布在运动的基材上，气浮式烘箱装置12对涂布在基材上的浆料进行烘干，并将浆料牢固的固定在基材上。

本实用新型实施例中，还包括控制系统，放卷装置9、第一涂布装置10、第二涂布装置11、气浮式烘箱装置12和收卷装置13在控制系统的控制下相互配合进行基材涂布。

本实用新型实施例中，双面涂布机为双面同时挤压涂布机，第一涂布装置10和第二涂布装置11为挤压涂布头。

进一步的，放卷装置9与收卷装置13之间的导辊为气浮过辊1或为气浮过辊和机械辊的组合。

本实用新型实施例中，第一涂布装置10和第二涂布装置11之间设置有基材定位装置14；

基材定位装置14用于防止基材在移动过程中来回摆动。

本实用新型实施例中，气浮式烘箱装置12和收卷装置13之间设置有纠偏装置15；

纠偏装置15用于防止基材在移动过程中跑偏。纠偏装置15通过控制张力防止基材在移动过程中跑偏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。