新型滤网清洗箱的制作方法

本实用新型涉及滤网清洗技术领域，具体为一种新型滤网清洗箱。

背景技术：

散热器的前端都会设置有滤网，滤网长时间的使用导致滤网内部十分的脏，现有的清洗装置只是简单的用水清洗，难以将滤网内部难清除的油污除去，导致滤网清洗不干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种新型滤网清洗箱，达到了能够将滤网内部难处理的油污除去的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滤网清洗箱，包括箱体，所述箱体侧面设有洗涤剂加注箱，所述箱体侧壁连接有l型连接块，所述l型连接块侧壁连接有连接板，所述洗涤剂加注箱内部设有压板，所述压板侧壁环形粘接有橡胶垫，所述橡胶垫另一侧与洗涤剂加注箱内壁接触，所述连接板底部与电动伸缩杆的一端连接，所述电动伸缩杆另一端贯穿洗涤剂加注箱顶部并延伸至洗涤剂加注箱内部然后与压板顶部连接，所述连接板顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗底部与进料管一端连通设置，所述进料管底部依次贯穿连接板、洗涤剂加注箱顶部和压板并延伸至压板下方然后与洗涤剂加注箱底部接触，所述进料管侧壁底部开设有出料孔，所述洗涤剂加注箱外部设有连通管，所述连通管一端贯穿洗涤剂加注箱底部并延伸至洗涤剂加注箱内部，且连通管位于洗涤剂加注箱内部的一端高度与洗涤剂加注箱内壁底部位于同一水平面，所述连通管外壁与洗涤剂加注箱贯穿处固定连接，所述连通管另一端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体内部，所述连通管位于箱体内壁的侧壁与支管一端连通设置，所述支管底部开设有出液孔，所述箱体外部设有蒸汽管和溢流管，所述蒸汽管一端和溢流管一端均贯穿箱体侧壁并延伸至箱体内部，所述蒸汽管位于箱体内部的侧壁底部开设有出气孔，所述蒸汽管和溢流管位于箱体内部的一端分别封闭设置和开口设置。

优选的，所述进料管侧壁与出气管一端连通设置，所述连接板底部和洗涤剂加注箱之间的进料管正面安装有球阀一，所述球阀一与出气管高度位于同一水平面，所述出气管内部安装有球阀二，所述洗涤剂加注箱和箱体之间的连通管内部安装有球阀三。

优选的，所述压板顶部粘接有密封圈，所述密封圈内壁与进料管外壁接触。

优选的，所述箱体内壁两侧均连接有支撑块，两个所述支撑块高低不同设置，两个所述支撑块均位于连通管下方。

优选的，所述箱体内壁与斜板侧壁连接，所述斜板倾斜设置，所述箱体外部设有接管，所述接管一端贯穿箱体侧壁延伸至箱体内部，所述接管底部与斜板最低端位于同一水平面。

优选的，所述接管、蒸汽管和溢流管远离箱体内部一端均连接有法兰盘，所述蒸汽管和溢流管位于同一水平高度。

优选的，所述箱体正面通过合页铰接有正门，所述正门中间高度位置与两个支撑块之间的中间位置高度位于同一水平面，所述箱体顶部通过合页铰接有顶门，所述正门正面连接有两个拉块一，所述顶门顶部连接有拉块二，所述正门和顶门远离合页的一侧均安装有搭扣，所述正门和顶门与箱体接触的位置均粘接有密封垫。

优选的，所述支管的数量为十个，十个所述支管均匀分布在位于箱体内部连通管两侧。

优选的，所述箱体底部连接有底柱。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过设置蒸汽管、溢流管、洗涤剂加注箱、出气孔、连通管、支管和出液孔，利用蒸汽从出气孔散发出来，洗涤剂加注箱内部的洗涤剂从出液孔喷洒到滤网表面，蒸汽配合洗涤剂共同使用，达到了能够将滤网内部难处理的油污除去的目的，解决了现有装置清洗时，难以将滤网内部难清理的油污清洗干净的问题；通过设置电动伸缩杆、压板、连通管、支管、出液孔，利用电动伸缩杆移动，压动压板向下移动，挤压洗涤剂加注箱内部的洗涤剂从出液孔喷洒出来，支管均匀分布在连通管两侧，能够将洗涤剂全部均匀喷洒在滤网表面，达到了清洗更加均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部结构放大图；

图4为本实用新型连通管结构仰视图；

图5为本实用新型箱体结构右侧俯视图；

图6为本实用新型蒸汽管结构仰视图。

图中：1箱体、2正门、3法兰盘、4蒸汽管、5顶门、6l型连接块、7电动伸缩杆、8连接板、9进料漏斗、10出气管、11洗涤剂加注箱、12连通管、13接管、14底柱、15溢流管、16斜板、17支撑块、18进料管、19密封圈、20橡胶垫、21出气孔、22支管、23出液孔、24压板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型滤网清洗箱，包括箱体1，箱体1侧面设有洗涤剂加注箱11，箱体1侧壁固定连接有l型连接块6，l型连接块6侧壁固定连接有连接板8，洗涤剂加注箱11内部设有压板24，压板24侧壁环形粘接有橡胶垫20，橡胶垫20另一侧与洗涤剂加注箱11内壁接触，连接板8底部与电动伸缩杆7的一端固定连接，电动伸缩杆7另一端贯穿洗涤剂加注箱11顶部并延伸至洗涤剂加注箱11内部然后与压板24顶部固定连接，连接板8顶部设有进料漏斗9，进料漏斗9底部与进料管18一端连通设置，进料管18底部依次贯穿连接板8、洗涤剂加注箱11顶部和压板24并延伸至压板24下方然后与洗涤剂加注箱11底部接触，进料管18侧壁底部开设有出料孔，进料管18侧壁与出气管10一端连通设置，所述连接板8底部和洗涤剂加注箱11之间的进料管18正面固定安装有球阀一，球阀一与出气管10高度位于同一水平面，出气管10内部固定安装有球阀二，位于洗涤剂加注箱11和箱体1之间的连通管12内部固定安装有球阀三，压板24顶部粘接有密封圈19，密封圈19内壁与进料管18外壁接触，设置球阀一、球阀二和出气管10方便进料，洗涤剂加注箱11外部设有连通管12，连通管12一端贯穿洗涤剂加注箱11底部并延伸至洗涤剂加注箱11内部，且连通管12位于洗涤剂加注箱11内部的一端高度与洗涤剂加注箱11内壁底部位于同一水平面，连通管12外壁与洗涤剂加注箱11贯穿处固定连接，连通管12另一端贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1内部，连通管12位于箱体1内壁的侧壁与支管22一端连通设置，支管22底部开设有出液孔23，支管22的数量为十个，十个支管22均匀分布在位于箱体1内部连通管12两侧，通过设置电动伸缩杆7、压板24、连通管12、支管22和出液孔23，利用电动伸缩杆7移动，压动压板24向下移动，挤压洗涤剂加注箱11内部的洗涤剂从出液孔23喷洒出来，支管22均匀分布在连通管12两侧，能够将洗涤剂全部均匀喷洒在滤网表面，达到了清洗更加均匀的目的，箱体1外部设有蒸汽管4和溢流管15，蒸汽管4一端和溢流管15一端均贯穿箱体1侧壁延伸至箱体1内部，蒸汽管4位于箱体1内部的侧壁底部开设有出气孔21，蒸汽管4和溢流管15位于箱体1内部的一端分别封闭设置和开口设置，通过设置蒸汽管4、溢流管15、洗涤剂加注箱11、出气孔21、连通管12、支管22和出液孔23，利用蒸汽从出气孔21散发出来，洗涤剂加注箱11内部的洗涤剂从出液孔23喷洒到滤网表面，蒸汽配合洗涤剂共同使用，达到了能够将滤网内部难处理的油污除去的目的，箱体1内壁两侧均固定连接有支撑块17，两个支撑块17高低不同设置，两个支撑块17均位于连通管12下方，箱体1内壁与斜板16侧壁固定杆连接，斜板16倾斜设置，箱体16外部设有接管13，接管13一端贯穿箱体1侧壁延伸至箱体1内部，接管13底部与斜板16最低端位于同一水平面，接管13、蒸汽管4和溢流管15远离箱体1内部一端均固定连接有法兰盘3，蒸汽管4和溢流管15位于同一水平高度，箱体1正面通过合页铰接有正门2，正门2中间高度位置与两个支撑块17之间的中间位置高度位于同一水平面，箱体1顶部通过合页铰接有顶门5，正门2正面固定连接有两个拉块一，顶门5顶部固定连接有拉块二，正门2和顶门5远离合页的一侧均固定安装有搭扣，正门2和顶门5与箱体1接触的位置均粘接有密封垫，箱体1底部固定连接有底柱14。

在使用时，首先将滤网两端放置在箱体1内壁两侧高低不同的支撑块17表面，蒸汽从蒸汽管4通过出气孔21进入箱体1内部，多余的蒸汽通过溢流管15回流出去，电动伸缩杆7启动，推动压板24向下移动，压板24向下移动挤压洗涤剂加注箱11内部的洗涤剂，使洗涤剂通过连通管12和支管22从出液孔23排出，洗涤剂喷洒到滤网表面，配合蒸汽将滤网内部难清理的油污清洗干净，清洗过的脏水通过接管13排出去，由于支撑块17高低不同，所以很快能够将滤网沥干，由于支管22纵向排布设置在连通管12的两侧，可以将洗涤剂均匀喷洒到滤网表面，达到了滤网清洗的更加均匀的目的。

综上可得，本实用新型通过设置蒸汽管4、溢流管15、洗涤剂加注箱11、出气孔21、连通管12、支管22和出液孔23，利用蒸汽从出气孔21散发出来，洗涤剂加注箱11内部的洗涤剂从出液孔23喷洒到滤网表面，蒸汽配合洗涤剂共同使用，达到了能够将滤网内部难处理的油污除去的目的，解决了现有装置清洗时，难以将滤网内部难清理的油污清洗干净的问题，通过设置电动伸缩杆7、压板24、连通管12、支管22和出液孔23，利用电动伸缩杆7移动，压动压板24向下移动，挤压洗涤剂加注箱11内部的洗涤剂从出液孔23喷洒出来，支管22均匀分布在连通管12两侧，能够将洗涤剂全部均匀喷洒在滤网表面，达到了清洗更加均匀的目的。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。