一种固体水处理药剂片的缓释设备的制作方法

本实用新型涉及水处理药剂缓释设备技术领域，具体为一种固体水处理药剂片的缓释设备。

背景技术：

水处理药剂大体可以分为三大类，即污水处理类药剂工业循环、水处理药剂、油水分离剂，在这三类中又分出多个小类，其中以阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂(水处理杀菌剂)、清洗剂、粘泥剥离剂、絮凝剂、混凝剂、分散剂等水处理药剂最为常见，六偏磷酸钠也是水处理的一种，水处理药剂的目的是对水质进行处理，水处理药剂的添加越来越趋向于设备化，以使水处理药剂发挥出最大的效果。

然而现有的水处理药剂添加设备，在对药剂进行添加时，并没有考虑到多种药剂相融合的情况，药剂融合后如何均匀且缓慢地投放入水箱中，也并没有做出直接解决，药剂的综合性处理效果较差，药剂的分散速度以及分散范围在一开始便受到结构上的限制，分散效率不高，为此，我们提出一种固体水处理药剂片的缓释设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体水处理药剂片的缓释设备，以解决上述背景技术中提出的现有的水处理药剂添加设备，在对药剂进行添加时，并没有考虑到多种药剂相融合的情况，药剂融合后如何均匀且缓慢地投放入水箱中，也并没有做出直接解决，药剂的综合性处理效果较差，药剂的分散速度以及分散范围在一开始便受到结构上的限制，分散效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体水处理药剂片的缓释设备，包括融合腔、转轴和分化管，所述融合腔的右端上方贯通设置有一次添加管，且一次添加管的右侧面贯通有过渡管，所述过渡管的左侧上方贯通设置有二次添加管，且过渡管靠近一次添加管的一侧外侧安装有阀门，所述过渡管的左端外侧设置有气管，且气管靠近过渡管的一侧外侧安置有气阀，所述过渡管的下方设置有分散筒，且分散筒的内壁固定有内衬石英层，所述内衬石英层的边缘内部贯通有通孔，且内衬石英层的下方安置有挡网，所述挡网与分散筒的下端内部之间为卡接，所述转轴的右端轴连接有电机，且转轴从融合腔的内部水平贯穿，所述转轴的右侧外圈卡接有固定套筒，且固定套筒的外壁固定有碎齿，所述转轴的中间外侧设置有推齿，且推齿的盘面开设有溜槽，所述推齿的盘面边缘固定焊接有装配杆，且装配杆的外侧套设有菱形刀片，所述分化管的外侧安装有启闭阀，且分化管位于融合腔的下方，所述分化管与融合腔之间相贯通，且分化管的下方外侧固定焊接有护网，所述分化管的下方外壁装配有喷口，且分化管的下方端部设置有注入管。

优选的，所述通孔关于内衬石英层的中轴线呈环状均匀设置，且通孔之间孔径尺寸均相等，并且挡网的上表面与内衬石英层的下表面之间紧密贴合，同时挡网的内部呈三角网架结构。

优选的，所述碎齿呈交叉状均匀设置在固定套筒的外壁，且固定套筒的中轴线与转轴的中轴线重合，并且推齿沿转轴的水平方向呈螺旋盘状均匀设置。

优选的，所述溜槽和装配杆均在推齿的盘面等角度布置，且溜槽和装配杆之间为间隔设置，并且装配杆的外杆结构尺寸与菱形刀片的内孔结构尺寸之间相互配合。

优选的，所述分化管沿融合腔的水平方向等距设置有三个，且分化管之间相互平行，并且分化管之间长度相等。

优选的，所述喷口每三个为一组关于分化管的中轴线对称共设置有三组，且注入管关于分化管的底端中心呈放射状等角度设置有三个，并且护网的对称中心线与分化管的中轴线重合，同时护网为椭圆形镂空网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该固体水处理药剂片的缓释设备能够对多种固体水处理药剂片进行粉碎并均匀融合，能够满足一次性多种药剂片的添加要求，药剂片在加入到水箱中时，分散范围较大，分散速度可通过控制流量的方式加以控制，整个设备还能够对药剂片进行重复性的融合处理，极大地保证了药剂片的使用效果，避免了药剂的浪费；一次添加管作为设备的主要添加结构，主要用于添加大颗粒或大占比的药剂片，二次添加管作为辅助加药结构，则是用于添加微量微粒的辅助药剂，气阀控制气管的通断，气管外接气泵，通过气泵工作，使气管抽取或向过渡管中充入气体，控制过渡管内部气压，过渡管内部经抽气后，其内部气压降低，利用压差，使融合后的药剂从两个分散筒由融合腔返回至过渡管，关闭气阀，打开阀门，使药剂重新由一次添加管进入融合腔中，再次进行融合处理；通孔用于分散由分散筒进入的微小微量的辅助药剂，挡网则能够在融合药剂不上返的过程中，对药剂进行拦截。

2、转轴由电机控制旋转，转轴带动固定套筒旋转，固定套筒上交叉安装的碎齿用于打散药剂片，使大颗粒的药剂片分化成小颗粒状，推齿的螺旋状结构设置，能够在转轴旋转的过程中，对融合腔中的药剂提供螺旋式的平向推送力；随着推齿的旋转，结合菱形刀片所受到的药剂压力作用，在装配杆的基础上，菱形刀片转动，利用菱形刀片的刃边对药剂进行再次切碎，配合推齿的螺旋推送，使辅助药剂与主要药剂之间充分融合至混合均匀。

3、分化管的多个设置，为融合腔中融合药剂的投出提供了多个不同位置上的通道，且各分化管均通过一个启闭阀进行独立通断控制；喷口用于外喷混合药剂粉末，通过三个方向上各自大面积的喷出，使融合药剂能够大面积分散至水箱中，注入管的设置，更是能够将药剂导入到更深层次、更大范围的水质环境中，有利于药剂的分散投出，提高药剂的分散效率，漏孔结构的护网在不影响喷口中所喷药剂与水体之间顺利融合的前提下，对喷口进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分散筒结构示意图；

图3为本实用新型推齿盘面结构示意图；

图4为本实用新型分化管底部结构示意图。

图中：1、融合腔；2、一次添加管；3、过渡管；4、二次添加管；5、阀门；6、气阀；7、气管；8、分散筒；9、内衬石英层；10、通孔；11、挡网；12、转轴；13、电机；14、固定套筒；15、碎齿；16、推齿；17、溜槽；18、装配杆；19、菱形刀片；20、分化管；21、启闭阀；22、护网；23、喷口；24、注入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固体水处理药剂片的缓释设备，包括融合腔1、转轴12和分化管20，融合腔1的右端上方贯通设置有一次添加管2，且一次添加管2的右侧面贯通有过渡管3，过渡管3的左侧上方贯通设置有二次添加管4，且过渡管3靠近一次添加管2的一侧外侧安装有阀门5，过渡管3的左端外侧设置有气管7，且气管7靠近过渡管3的一侧外侧安置有气阀6，过渡管3的下方设置有分散筒8，且分散筒8的内壁固定有内衬石英层9，内衬石英层9的边缘内部贯通有通孔10，且内衬石英层9的下方安置有挡网11，挡网11与分散筒8的下端内部之间为卡接，通孔10关于内衬石英层9的中轴线呈环状均匀设置，且通孔10之间孔径尺寸均相等，并且挡网11的上表面与内衬石英层9的下表面之间紧密贴合，同时挡网11的内部呈三角网架结构，通孔10用于分散由分散筒8进入的微小微量的辅助药剂，挡网11则能够在融合药剂不上返的过程中，对药剂进行拦截；

转轴12的右端轴连接有电机13，且转轴12从融合腔1的内部水平贯穿，转轴12的右侧外圈卡接有固定套筒14，且固定套筒14的外壁固定有碎齿15，转轴12的中间外侧设置有推齿16，且推齿16的盘面开设有溜槽17，碎齿15呈交叉状均匀设置在固定套筒14的外壁，且固定套筒14的中轴线与转轴12的中轴线重合，并且推齿16沿转轴12的水平方向呈螺旋盘状均匀设置，固定套筒14上交叉安装的碎齿15用于打散药剂片，使大颗粒的药剂片分化成小颗粒状，螺旋状结构的推齿16能够在转轴12旋转的过程中，对融合腔1中的药剂提供螺旋式的平向推送力，推齿16的盘面边缘固定焊接有装配杆18，且装配杆18的外侧套设有菱形刀片19，溜槽17和装配杆18均在推齿16的盘面等角度布置，且溜槽17和装配杆18之间为间隔设置，并且装配杆18的外杆结构尺寸与菱形刀片19的内孔结构尺寸之间相互配合，在装配杆18的基础上，菱形刀片19在受到外界作用力的情况下进行转动，利用菱形刀片19的刃边对药剂进行再次切碎，配合推齿16的螺旋旋转，使辅助药剂与主要药剂之间充分融合至混合均匀；

分化管20的外侧安装有启闭阀21，且分化管20位于融合腔1的下方，分化管20沿融合腔1的水平方向等距设置有三个，且分化管20之间相互平行，并且分化管20之间长度相等，分化管20的多个设置，为融合腔1中融合药剂的投出提供了多个不同位置上的通道，且各分化管20均通过一个启闭阀21进行独立通断控制，分化管20与融合腔1之间相贯通，且分化管20的下方外侧固定焊接有护网22，分化管20的下方外壁装配有喷口23，且分化管20的下方端部设置有注入管24，喷口23每三个为一组关于分化管20的中轴线对称共设置有三组，且注入管24关于分化管20的底端中心呈放射状等角度设置有三个，并且护网22的对称中心线与分化管20的中轴线重合，同时护网22为椭圆形镂空网状结构，喷口23用于外喷混合药剂粉末，通过三个方向上各自大面积的喷出，使融合药剂能够大面积分散至水箱中，注入管24的设置，更是能够将药剂导入到更深层次、更大范围的水质环境中，有利于药剂的分散投出，护网22则是对喷口23进行保护。

工作原理：对于这类的缓释设备，首先将该设备进行安装，设备可以长期放置在水箱中，气管7外接一个气泵，气管7与气泵的具体连接结构采用本领域现有技术，故不再详细赘述，设备在水箱中放置时，需要保证水箱中的液面高度不得超过一次添加管2和二次添加管4的管口平面，以便于正常加药，在一次添加管2中投放主要的固体水处理药剂片，或投放大颗粒或大占比的药剂片，药剂片加入到融合腔1中，型号为Y132S1-2的电机13启动，带动转轴12旋转，固定套筒14随之旋转，固定套筒14上交叉设置的碎齿15在旋向力的作用下，与药剂片发生接触，使得药剂片由原本的大颗粒状态细化成小颗粒状态，推齿16的右端直接延伸到最左端碎齿15位置，与碎齿15之间实现对药剂粉末的转接过渡，利用碎齿15自身对粉碎药剂的裹挟作用，配合推齿16对药剂的螺旋收聚效果，使得小颗粒药剂在旋转的推齿16作用下，向融合腔1左侧方向移动，此时推齿16盘面的菱形刀片19与药剂接触，在药剂压力以及旋向力的作用下，菱形刀片19在装配杆18的基础上转动，利用菱形刀片19自身的刃边，对药剂进行再次切割，使小颗粒药剂逐渐转变为粉末状，通过二次添加管4向过渡管3中添加辅助药剂，药剂由两个分散筒8分开加入到融合腔1中，在经过分散筒8时，药剂通过通孔10向下分出，使辅助药剂均匀添加，经过推齿16的螺旋推进以及搅拌融合的作用下，主药剂与辅助药剂之间充分融合，打开不同分化管20上安装的启闭阀21，启闭阀21的型号为B400，混合药剂随即在重力作用下，从相应的分化管20中分出，最左侧分化管20中分出的混合药剂为主、辅药剂完全融合的药剂，中间分化管20中分出的混合药剂为主、辅药剂不完全融合的药剂，最右侧分化管20中分出的混合药剂则为主药剂完全融合的药剂，三个分化管20各自药剂占比含量不同，可以根据实际情况进行合理选择，喷口23采用型号为MEG-SSTC型高压扇形喷嘴，将融合药剂的粉末向外喷出，护网22采用镂空结构，对水流具有通过能力，粉末与水融合后，经护网22向外均匀散出，注入管24也可以将粉末状的融合药剂斜向外投至水箱中，进一步地扩大了药剂的分散面积，通过启闭阀21，可以对分化管20的单位流量进行控制，继而调节药剂单位时间的投出量，从而改变了药剂的分散速度，使药剂缓慢释放于水箱中，当水处理药剂投入量达到所需标准后，关闭启闭阀21，待下次添加时，可以将型号为B300的气阀6打开，气泵启动，利用气管7将过渡管3中气体抽出，使过渡管3中气压降低，在压强的作用下，混合药剂经分散筒8被吸入到过渡管3中，关闭气阀6，打开阀门5，药剂通过一次添加管2再次加入到融合腔1中，重新进行搅拌融合，以避免药剂沉积影响药剂的投入，也能够对药剂进行重新配比，就这样完成整个缓释设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。