一种水溶肥配肥装置的制作方法

本实用新型属于农业设备领域，尤其涉及一种水溶肥配肥装置。

背景技术：

随着现代农业技术的不断发展，滴灌作为一种新的灌溉技术，由于其水资源利用效率高，劳动强度低被许多规模化种植基地所采用，在滴灌时，可根据实际情况往水中加入一些肥料或农药，由滴灌系统直接与水一起施入到田地间，从而避免人工施撒，进一步的节省劳动强度，同时还能提高肥料和农药的利用效率，但现有的水溶肥装置结构复杂，溶肥效果差，耗时长。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，溶肥效率高的水溶肥配肥装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种水溶肥配肥装置，包括罐体、动力装置和加肥装置，所述罐体的下端分别设有与其内部连通的排水口和进肥口，所述罐体的上端设有与其内部连通的加水口，所述加水口和排水口处分别设有阀门，所述加肥装置具有加料口、进水口和出料口，所述加料口用以往所述加肥装置内加入肥料，所述出料口通过管路与所述进肥口连通，所述动力装置用以将所述罐体内的液体经所述进水口泵入到所述加肥装置内，并经所述出料口回流至所述罐体内。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，由动力装置将罐体内的液体泵入到加肥装置内与肥料进行初溶，然后水肥混合物回流至罐体内，进行更加充分的溶解，溶解后的水肥混合液继续泵入到加肥装置内循环流动，使得肥料溶解速度快。

上述技术方案中所述加肥装置为一个上端敞口的搅拌罐，所述出料口设置在所述搅拌罐的下端，所述搅拌罐上端敞口构成所述加料口，所述进水口设置在所述搅拌罐的上端，所述动力装置泵出的液体经所述进水口进入到所述搅拌罐内。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，泵入至搅拌罐内的水与搅拌罐内的肥料混合并初步溶解，水肥溶液回流至罐体内进行更加充分的溶解，罐体内的液体反复泵入到加肥装置内，如此循环，增加溶解速度。

上述技术方案中所述加肥装置为绞龙，所述绞龙竖直设置在所述罐体的一侧，所述绞龙的壳体为竖直设置且内部中空的圆柱体形，所述加料口设置在所述壳体的上端，所述出料口设置在所述壳体的下端，所述进水口设置在所述壳体的上端并位于所述加料口的下方，所述动力装置泵出的液体经所述进水口进入到所述壳体内。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，泵入至绞龙内的水与绞龙内的肥料混合并初步溶解，且水肥混合物在绞龙的作用下向下输送并进入到罐体内进行更加充分的溶解，罐体内的溶液反复泵入到加肥装置内，如此循环，增加溶解速度。

上述技术方案中还包括料斗，所述料斗为喇叭形，其开口较大端朝上，其开口较小端朝下并与所述加料口连通。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。

上述技术方案中所述动力装置为水泵，所述水泵的入口与所述罐体内连通，所述水泵的出口与所述进水口连通。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。

上述技术方案中还包括伸缩件，所述罐体为竖直设置且内部中空的柱体，所述罐体内部水平设有一个活塞板，所述活塞板与所述罐体内壁滑动且密封连接，并将所述罐体分割成上腔室和下腔室，所述伸缩件安装于所述罐体上端的中部，其伸缩端朝下并由上向下贯穿所述罐体的上端并伸入至罐体内，所伸缩件的伸缩端与所述活塞板上端中部传动连接，所述活塞板上具有多个上下贯穿的通孔，且每个通孔处分别安装有止逆阀，所述止逆阀用以允许下腔室的液体经其流入上腔室内，所述伸缩件与所述活塞板构成所述动力装置，所述罐体的上端还设有与所述上腔室连通的出水口，所述出水口与所述进水口连通，所述伸缩件伸长或收缩以驱动所述活塞板在所述罐体内上下移动。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得水肥溶解效果更佳，能确保罐体内的溶液充分的循环。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的水溶肥装置的结构简图；

图2为本实用新型实施例2所述的水溶肥装置的结构简图；

图3为本实用新型实施例3所述的水溶肥装置的结构简图；

图4为本实用新型实施例3所述的水溶肥装置的另一结构简图。

图中：1罐体、11排水口、12进肥口、13加水口、14出水口、2动力装置、21伸缩件、22活塞板、221止逆阀、3加肥装置、31加料口、32进水口、33出料口、34料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种水溶肥配肥装置，包括罐体1、动力装置2和加肥装置3，所述罐体1的下端分别设有与其内部连通的排水口11和进肥口12，所述罐体1的上端设有与其内部连通的加水口13，所述加水口13和排水口11处分别设有阀门，所述加肥装置3具有加料口31、进水口32和出料口33，所述加料口31用以往所述加肥装置3内加入肥料，所述出料口33通过管路与所述进肥口12连通，所述动力装置2用以将所述罐体1内的液体经所述进水口32泵入到所述加肥装置3内，并经所述出料口33回流至所述罐体1内。其结构简单，由动力装置将罐体内的液体泵入到加肥装置内与肥料进行初溶，然后水肥混合物回流至罐体内，进行更加充分的溶解，溶解后的水肥混合液继续泵入到加肥装置内循环流动，使得肥料溶解速度快。

上述技术方案中所述加肥装置3为绞龙，所述绞龙竖直设置在所述罐体1的一侧，所述绞龙的壳体为竖直设置且内部中空的圆柱体形，所述加料口31设置在所述壳体的上端，所述出料口33设置在所述壳体的下端，所述进水口32设置在所述壳体的上端并位于所述加料口31的下方，所述动力装置2泵出的液体经所述进水口32进入到所述壳体内。其结构简单，泵入至绞龙内的水与绞龙内的肥料混合并初步溶解，且水肥混合物在绞龙的作用下向下输送并进入到罐体内进行更加充分的溶解，罐体内的溶液反复泵入到加肥装置内，如此循环，增加溶解速度。

上述技术方案中还包括料斗34，所述料斗34为喇叭形，其开口较大端朝上，其开口较小端朝下并与所述加料口31连通。

上述技术方案中还包括伸缩件21，所述罐体1为竖直设置且内部中空的柱体，所述罐体内部水平设有一个活塞板22，所述活塞板22与所述罐体1内壁滑动且密封连接，并将所述罐体1分割成上腔室和下腔室，所述伸缩件21安装于所述罐体1上端的中部，其伸缩端朝下并由上向下贯穿所述罐体1的上端并伸入至罐体1内，所伸缩件21的伸缩端与所述活塞板22上端中部传动连接，所述活塞板22上具有多个上下贯穿的通孔，且每个通孔处分别安装有止逆阀221，所述止逆阀221用以允许下腔室的液体经其流入上腔室内，同时禁止上腔室内的液体经其流入下腔室内，所述伸缩件21与所述活塞板22构成所述动力装置2，所述罐体1的上端还设有与所述上腔室连通的出水口14，所述出水口14与所述进水口32连通，所述伸缩件21伸长或收缩以驱动所述活塞板22在所述罐体1内上下移动。其结构简单，且使得水肥溶解效果更佳，能确保罐体内的溶液充分的循环。

其中，绞龙的壳体内同轴转动设有螺杆，所述螺杆的两端分别延伸至所述壳体的两端转动且密封连接，所述壳体的上端设有第一电机，且第一电机与螺杆传动连接，其中，加料口、进水口和出料口在壳体上的设置如前所述。

实施例2

如图3所示，同实施例1，其区别在于，上述技术方案中所述动力装置2为水泵，所述水泵的入口与所述罐体1内连通，所述水泵的出口与所述进水口32连通。其中，水泵优选的采用潜水泵，所述潜水泵置于所述罐体内中部，所述罐体上端设有与其内部连通的出水口14，所述出水口14与所述进水口32连通，所述水泵的出口与所述出水口14位于罐体1内的一端连通，用以将罐体1内的液体泵入至加肥装置内。

实施例3

如图2和4所示，同实施例1或实施例2，其区别在于，上述技术方案中所述加肥装置3为一个上端敞口的搅拌罐，所述出料口33设置在所述搅拌罐的下端，所述搅拌罐上端敞口构成所述加料口31，所述进水口32设置在所述搅拌罐的上端，所述动力装置2泵出的液体经所述进水口32进入到所述搅拌罐内。其结构简单，泵入至搅拌罐内的水与搅拌罐内的肥料混合并初步溶解，水肥溶液回流至罐体内进行更加充分的溶解，罐体内的液体反复泵入到加肥装置内，如此循环，增加溶解速度。

其中，所述搅拌罐具体包括一个上端敞口的槽体，所述槽体内同轴内设有搅拌桨，所述搅拌桨与所述槽体下端转动且密封连接，所述槽体下端具有第二电机，所述第二电机与所述搅拌桨传动连接，其中，所述进水口32设置在所述槽体的上端，所述出料口33设置在所述槽体的下端。

上述各实施例所述水溶肥配肥装置的工作原理具体如下：先开启加水口13上阀门，关闭排水口11上的阀门，往罐体内加满水，然后关闭加水口上的阀门，并将肥料加入到搅拌罐内或是料斗内，启动搅拌罐或是绞龙，再启动水泵或是伸缩件往复运动将罐体内的水泵入到搅拌罐或绞龙内，使得水在搅拌罐或绞龙内与肥料混合并回流至罐体内，如此往复式在罐体和加肥装置循环，待肥料溶解充分后，打开排水口的阀门，将水溶肥排出。注意，在动力装置为伸缩件和活塞板时，在罐体内加水时，需使伸缩件处于伸长状态，活塞板位于罐体内的最底部，而在罐体内排水时，需使伸缩件处于收缩状态，活塞板位于罐体内顶部，以确保罐体内加水时能加满，排水时能排干净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。