水溶肥原料微碎加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料生产设备领域，尤其涉及水溶肥原料微碎加工装置。
【背景技术】
[0002]水溶肥料作为一种新型肥料，与传统肥料相比，不但配方多样，而且由于极易溶于水的特性，其施用方法也非常灵活，因此水溶肥料的“低碳节能、高效环保”特性而被选用，但是水溶肥料在生产过程中，由于加入的磷钾为固体颗粒，会在水溶肥造粒过程中出现板结或是混合不均匀的情况，目前的造粒机在使用过程中，会有大量的颗粒粘附在机器上，造成资源浪费，同时破碎后仍有板结颗粒的情况，从而影响到产品的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理，操作简单，安全可靠的水溶肥原料微碎加工装置，其通过旋转刀片将热熔的料浆搅拌均匀，并有毛刷将粘附的颗粒统一收集，最后利用筛盘分出合格的颗粒，提高生产效率。
[0004]本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体、通孔、转轴、旋转刀片、毛刷、外桶体、筛盘、支撑架、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、电机装置和第三伞形齿轮，所述的内桶体为上开口，下封闭的结构，内桶体的上开口为进料口，在内桶体的侧壁上设置有通孔，穿过通孔可将料浆排出内桶体，在内桶体外套接设置有外桶体，所说的外桶体底部呈漏斗状，外桶体的下开口为出料口，外桶体的内壁与内桶体的外壁之间形成空腔，在内桶体的外壁上连接设置有毛刷，所说的毛刷可将粘附外桶体内壁上的颗粒刮下来，在穿过内桶体的底部设置有转轴，向内桶体内延伸的转轴上连接设置有旋转刀片，所说的旋转刀片可将热熔的料浆搅拌均匀，同时借助离心力将料浆甩出通孔外，向下延伸的转轴同时穿过外桶体的底部，在转轴的底端连接设置有第三伞形齿轮，所说的第三伞形齿轮呈水平放置，与第三伞形齿轮相啮合设置有第二伞形齿轮，所说的第二伞形齿轮竖直设置，在第二伞形齿轮的侧面设置有电机装置，所说的电机装置的转子与第二伞形齿轮相连接，所说的电机装置通过转子驱动第二伞形齿轮转动，与第二伞形齿轮相啮合，且与第三伞形齿轮平行设置有第一伞形齿轮，在第一伞形齿轮的底面活动连接设置有支架，在外桶体的出料口下方，并与支架的另一端相连接水平设置有筛盘，所说的筛盘可将合格的肥料颗粒分出。
[0005]本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，其通过旋转刀片将热熔的料浆搅拌均匀，并有毛刷将粘附的颗粒统一收集，最后利用筛盘分出合格的颗粒，提高生产效率。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置的结构示意图。
[0007]I —内桶体2—通孔3—转轴4 一旋转刀片5—毛刷6 —外桶体7—筛盘8 —支撑架9 一第一伞形齿轮10 —第二伞形齿轮11 一电机装置12—第三伞形齿轮。
【具体实施方式】
[0008]现参照附图1，结合具体实施例说明如下:本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体1、通孔2、转轴3、旋转刀片4、毛刷5、外桶体6、筛盘7、支撑架8、第一伞形齿轮9、第二伞形齿轮10、电机装置11和第三伞形齿轮12，所述的内桶体I为上开口，下封闭的结构，内桶体I的上开口为进料口，在内桶体I的侧壁上设置有通孔2，穿过通孔2可将料浆排出内桶体I，在内桶体I外套接设置有外桶体6，所说的外桶体6底部呈漏斗状，外桶体6的下开口为出料口，外桶体6的内壁与内桶体I的外壁之间形成空腔，在内桶体I的外壁上连接设置有毛刷5，所说的毛刷5可将粘附外桶体6内壁上的颗粒刮下来，在穿过内桶体I的底部设置有转轴3，向内桶体I内延伸的转轴3上连接设置有旋转刀片4，所说的旋转刀片4可将热熔的料浆搅拌均匀，同时借助离心力将料浆甩出通孔2外，向下延伸的转轴3同时穿过外桶体6的底部，在转轴3的底端连接设置有第三伞形齿轮12，所说的第三伞形齿轮12呈水平放置，与第三伞形齿轮12相啮合设置有第二伞形齿轮10，所说的第二伞形齿轮10竖直设置，在第二伞形齿轮10的侧面设置有电机装置11，所说的电机装置11的转子与第二伞形齿轮10相连接，所说的电机装置11通过转子驱动第二伞形齿轮10转动，与第二伞形齿轮10相啮合，且与第三伞形齿轮12平行设置有第一伞形齿轮9，在第一伞形齿轮9的底面活动连接设置有支架，在外桶体6的出料口下方，并与支架的另一端相连接水平设置有筛盘7，所说的筛盘7可将合格的肥料颗粒分出，使用本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，通过电机装置11的驱动第二伞形齿轮10转动，从而带动与其相啮合的两个伞形齿轮，第三伞形齿轮12通过转轴3上的旋转刀片4将热熔的料浆均匀并甩出至外桶体6的内壁上，然后毛刷5将外桶体6内壁上的肥料刮下，最后通过由第一伞形齿轮9带动的筛盘7将原料再次细化，本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，其通过旋转刀片将热熔的料浆搅拌均匀，并有毛刷将粘附的颗粒统一收集，最后利用筛盘分出合格的颗粒，提高生产效率。
【主权项】
1.水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体(I)、通孔(2)、转轴(3)、旋转刀片(4)、毛刷(5)、外桶体(6)、筛盘(7)、支撑架(8)、第一伞形齿轮(9)、第二伞形齿轮(10)、电机装置(11)和第三伞形齿轮(12)，所述的内桶体(I)为上开口，下封闭的结构，内桶体(I)的上开口为进料口，在内桶体(I)的侧壁上设置有通孔(2)，在内桶体(I)外套接设置有外桶体(6)，外桶体(6)的下开口为出料口，外桶体(6)的内壁与内桶体(I)的外壁之间形成空腔，在穿过内桶体(I)的底部设置有转轴(3)，向内桶体(I)内延伸的转轴(3)上连接设置有旋转刀片(4)，其特征在于，向下延伸的转轴(3)同时穿过外桶体(6)的底部，在转轴(3)的底端连接设置有第三伞形齿轮(12)，所说的第三伞形齿轮(12)呈水平放置，与第三伞形齿轮(12)相啮合设置有第二伞形齿轮(10)，所说的第二伞形齿轮(10)竖直设置，在第二伞形齿轮(10)的侧面设置有电机装置(U)，所说的电机装置(11)的转子与第二伞形齿轮(10)相连接，与第二伞形齿轮(10)相啮合，且与第三伞形齿轮(12)平行设置有第一伞形齿轮(9)，在第一伞形齿轮(9)的底面活动连接设置有支架，在外桶体(6)的出料口下方，并与支架的另一端相连接水平设置有筛盘(7)。2.根据权利要求1所述的水溶肥原料微碎加工装置，其特征在于，所说的外桶体(6)底部呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的水溶肥原料微碎加工装置，其特征在于，在内桶体(I)的外壁上连接设置有毛刷(5)。
【专利摘要】水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体、通孔、转轴、旋转刀片、毛刷、外桶体、筛盘、支撑架、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、电机装置和第三伞形齿轮。使用本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，通过电机装置的驱动第二伞形齿轮转动，从而带动与其相啮合的两个伞形齿轮，第三伞形齿轮通过转轴上的旋转刀片将热熔的料浆均匀并甩出至外桶体的内壁上，然后毛刷将外桶体内壁上的肥料刮下，最后通过由第一伞形齿轮带动的筛盘将原料再次细化，本实用新型所述的水溶肥原料微碎加工装置，其设计合理，操作简单，安全可靠，其通过旋转刀片将热熔的料浆搅拌均匀，并有毛刷将粘附的颗粒统一收集，最后利用筛盘分出合格的颗粒，提高生产效率。
【IPC分类】B02C18/12, B02C23/16, B08B1/04
【公开号】CN205308481
【申请号】CN201620027775
【发明人】孟庆新
【申请人】金乡县蒜乡肥业技术服务有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月13日