一种乳化锅的均质搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及乳化锅技术领域，具体为一种乳化锅的均质搅拌机构。

背景技术：

空均质乳化机组由均质锅、可升降锅盖、翻转式锅体、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。

乳化锅是利用搅拌桨旋转对原料进行搅拌，搅拌桨通常都是绕着一个方向水平进行转动，因此原料在随着搅拌桨转动一段时间后，原料的旋转方向与搅拌桨相同，因此受到的阻力变小，搅拌效率低，为此推出一种乳化锅的均质搅拌机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化锅的均质搅拌机构，具备搅拌效率高的优点，解决了拌桨通常都是绕着一个方向水平进行转动，因此原料在随着搅拌桨转动一段时间后，原料的旋转方向与搅拌桨相同，因此受到的阻力变小，搅拌效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种乳化锅的均质搅拌机构，包括搅拌锅，所述搅拌锅的顶端活动连接有锅盖，所述锅盖顶端的中部固定安装有电机，所述锅盖底端的中部固定连接有圆筒，所述电机的输出轴固定连接有位于圆筒内部的连接杆，所述连接杆的底端贯穿并延伸至搅拌锅的内部且固定连接有搅拌桨，所述圆筒的底端固定套接有壳体，所述连接杆的中部固定套接有位于壳体内部的主动斜齿轮，所述圆筒两侧的底端分别活动套接有圆杆，两个所述圆杆的外部分别活动套接有位于壳体内部的被动斜齿轮，所述壳体两侧的中部和底端的中部分别开设有通孔，所述通孔内部一侧的四角分别固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的外部分别活动套接有环形弹簧，四个所述伸缩杆的一端均固定连接有夹板，所述夹板的另一侧活动连接有橡胶圈。

优选的，所述搅拌桨的形状为U形，且搅拌桨的外部与搅拌锅的内部滑动连接。

优选的，所述圆杆远离被动斜齿轮的一端贯穿并延伸至壳体的外部，所述圆杆顶端的一侧和底端的一侧分别固定连接有桨叶。

优选的，所述被动斜齿轮位于主动斜齿轮的上方，且被动斜齿轮的外齿与主动斜齿轮的外齿啮合。

优选的，所述环形弹簧的一端与通孔内部的一侧固定连接，所述环形弹簧的另一端与夹板的一侧固定连接。

优选的，所述橡胶圈的数量为三个，三个所述橡胶圈的内部分别与两个圆杆的外部和连接杆的外部滑动连接，三个所述橡胶圈的一侧均与通孔内部的一侧活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该乳化锅的均质搅拌机构，通过主动斜齿轮、被动斜齿轮和圆杆的配合使用，使连接杆转动时，圆杆上的桨叶也随之旋转，进而使搅拌锅中的原料既可以水平搅拌也可以垂直搅拌，使原料搅拌的更为均匀，从而提升了乳化锅的均质搅拌机构的搅拌效率。

2、该乳化锅的均质搅拌机构，通过环形弹簧、伸缩杆和夹板的配合使用，使橡胶圈的内壁因圆杆转动而磨损时，夹板可以在环形弹簧恢复力的作用下，继续挤压橡胶圈，使橡胶圈受到挤压膨胀，进而使橡胶圈的内壁依旧与圆杆的外部紧紧的贴合，防止原料进入壳体的内部，从而提升了乳化锅的均质搅拌机构的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大示意图。

图中：1、搅拌锅；2、锅盖；3、电机；4、圆筒；5、连接杆；6、搅拌桨；7、壳体；8、主动斜齿轮；9、圆杆；10、被动斜齿轮；11、通孔；12、伸缩杆；13、环形弹簧；14、夹板；15、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种乳化锅的均质搅拌机构，包括搅拌锅1，搅拌锅1的顶端活动连接有锅盖2，锅盖2顶端的中部固定安装有电机3，锅盖2底端的中部固定连接有圆筒4，电机3的输出轴固定连接有位于圆筒4内部的连接杆 5，连接杆5的底端贯穿并延伸至搅拌锅1的内部且固定连接有搅拌桨6，搅拌桨6的形状为U形，且搅拌桨6的外部与搅拌锅1的内部滑动连接，保证了搅拌桨6转动时，原料不会粘附在搅拌锅1的内壁上，从而提升了乳化锅的均质搅拌机构的实用性，圆筒4的底端固定套接有壳体7，连接杆5的中部固定套接有位于壳体7内部的主动斜齿轮8，圆筒4两侧的底端分别活动套接有圆杆9，圆杆9远离被动斜齿轮10的一端贯穿并延伸至壳体7的外部，圆杆9顶端的一侧和底端的一侧分别固定连接有桨叶，通过圆杆9上的桨叶增大了圆杆9与搅拌锅中原料的接触面积，使原料搅拌的更为均匀，两个圆杆9 的外部分别活动套接有位于壳体7内部的被动斜齿轮10，被动斜齿轮10位于主动斜齿轮8的上方，且被动斜齿轮10的外齿与主动斜齿轮8的外齿啮合，通过主动斜齿轮8、被动斜齿轮10和圆杆9的配合使用，使连接杆5转动时，圆杆9上的桨叶也随之旋转，进而使搅拌锅1中的原料既可以水平搅拌也可以垂直搅拌，使原料搅拌的更为均匀，从而提升了乳化锅的均质搅拌机构的搅拌效率，壳体7两侧的中部和底端的中部分别开设有通孔11，通孔11内部一侧的四角分别固定连接有伸缩杆12，四个伸缩杆12的外部分别活动套接有环形弹簧13，环形弹簧13的一端与通孔11内部的一侧固定连接，环形弹簧 13的另一端与夹板14的一侧固定连接，通过环形弹簧13、伸缩杆12和夹板 14的配合使用，使橡胶圈15的内壁因圆杆9转动而磨损时，夹板14可以在环形弹簧13恢复力的作用下，继续挤压橡胶圈15，使橡胶圈15受到挤压膨胀，进而使橡胶圈15的内壁依旧与圆杆9的外部紧紧的贴合，防止原料进入壳体7的内部，从而提升了乳化锅的均质搅拌机构的密封性，四个伸缩杆12 的一端均固定连接有夹板14，夹板14的另一侧活动连接有橡胶圈15，橡胶圈15的数量为三个，三个橡胶圈15的内部分别与两个圆杆9的外部和连接杆5的外部滑动连接，三个橡胶圈15的一侧均与通孔11内部的一侧活动连接，保证了搅拌锅1内部的原料不会进入壳体7的内部，进而使主动斜齿轮8 和被动斜齿轮10上的锯齿粘附原料，造成主动斜齿轮8与被动斜齿轮10传动卡顿的问题。

工作原理，首先打开锅盖2，将原料倒入搅拌锅1的内部，然后关上锅盖 2，打开电机3的电源，电机3的输出轴带动连接杆5转动，连接杆5带动搅拌桨6转动，连接杆5转动带动主动斜齿轮8转动，主动斜齿轮8通过被动斜齿轮10带动圆杆9转动，圆杆9转动使圆杆9上的桨叶搅拌搅拌锅1内部的原料，最后当原料搅拌完毕后，关闭电机3的电源，打开锅盖2，取出原料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。