一种新型烟草果味烟油用混合装置的制作方法

本实用新型涉及新型烟草技术领域，具体为一种新型烟草果味烟油用混合装置。

背景技术：

新型烟草是一种香烟的替代品，与香烟的味道相似，并且口味多出香烟许多，新型烟草中不含有焦油，危害性少于香烟。

新型烟草与人类的生活密切相关，但是新型烟草在生产的过程中需要对烟油进行混合。然而现有的烟油用混合装置，对烟油混合的不够均匀，并且混合的速度较慢，从而影响新型烟草生产的质量与产量。针对上述问题，在原有烟油用混合装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型烟草果味烟油用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的烟油用混合装置，对烟油混合的不够均匀，并且混合的速度较慢，从而影响新型烟草生产的质量与产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型烟草果味烟油用混合装置，包括套管、第二电机、搅拌箱和搅拌杆，所述套管的内部安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶部连接有支撑架，所述套管的侧边设置有第一电机，且第一电机的外侧安装有第一齿轮，所述第二电机位于支撑架的下方，，且第二电机的底部连接有第二齿轮，同时第二齿轮的边侧连接有第三齿轮，所述搅拌箱位于支撑架的内部，且搅拌箱的上方安装有盖板，同时盖板的上方从左至右依次设置有搭扣、入液口和联轴器，所述搅拌杆贯穿连接在搅拌箱的内部，且搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，同时搅拌叶的中间位置设置有连接杆，所述搅拌叶的下方固定有复位弹簧，且复位弹簧的底部固定有滑块，同时滑块的下方开设有滑槽，所述搅拌箱的底部开设有出液口。

优选的，所述支撑架与搅拌箱构成升降安装结构，且支撑架的底部为锯齿状设置。

优选的，所述第一齿轮为扇形设置，且第一齿轮的端头处与支撑架相互贴合。

优选的，所述第二齿轮与第三齿轮为啮合连接，且第三齿轮和搅拌杆为一体化设置，同时搅拌杆和支撑架组成转动安装结构。

优选的，所述连接杆和搅拌叶为转动连接，且连接杆为菱形设置。

优选的，所述复位弹簧和搅拌箱组成转动安装结构，且复位弹簧设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型烟草果味烟油用混合装置，对烟油混合的速度较快，增大了烟油的产量，以及提高了烟油的质量；

1.第一电机带动支撑架进行升降，从而带动了搅拌叶在转动的过程中能够升降，加快了烟油混合的速度，并且复位弹簧拉动搅拌叶在搅拌箱的内部上升下降，增大了烟油搅拌的均匀性，提高了烟油加工的质量；

2.烟油混合完毕后，通过搭扣对盖板和搅拌箱进行拆装，以便于对搅拌箱的内部进行清洗，避免搅拌箱内部的残余烟油影响装置再次使用。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型盖板安装结构示意图；

图3为本实用新型滑槽开设结构示意图。

图中：1、套管；2、挤压弹簧；3、支撑架；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二电机；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、搅拌箱；10、盖板；11、入液口；12、搭扣；13、联轴器；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、连接杆；17、复位弹簧；18、滑块；19、滑槽；20、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型烟草果味烟油用混合装置，包括套管1、挤压弹簧2、支撑架3、第一电机4、第一齿轮5、第二电机6、第二齿轮7、第三齿轮8、搅拌箱9、盖板10、入液口11、搭扣12、联轴器13、搅拌杆14、搅拌叶15、连接杆16、复位弹簧17、滑块18、滑槽19和出液口20，套管1的内部安装有挤压弹簧2，且挤压弹簧2的顶部连接有支撑架3，套管1的侧边设置有第一电机4，且第一电机4的外侧安装有第一齿轮5，第二电机6位于支撑架3的下方，且第二电机6的底部连接有第二齿轮7，同时第二齿轮7的边侧连接有第三齿轮8，搅拌箱9位于支撑架3的内部，且搅拌箱9的上方安装有盖板10，同时盖板10的上方从左至右依次设置有搭扣12、入液口11和联轴器13，搅拌杆14贯穿连接在搅拌箱9的内部，且搅拌杆14的外侧安装有搅拌叶15，同时搅拌叶15的中间位置设置有连接杆16，搅拌叶15的下方固定有复位弹簧17，且复位弹簧17的底部固定有滑块18，同时滑块18的下方开设有滑槽19，搅拌箱9的底部开设有出液口20；

支撑架3与搅拌箱9构成升降安装结构，且支撑架3的底部为锯齿状设置，第一电机4带动支撑架3上升下降，从而间接带动搅拌杆14在搅拌箱9的内部升降，以便于增大烟油混合的均匀性；

第一齿轮5为扇形设置，且第一齿轮5的端头处与支撑架3相互贴合，扇形设置的第一齿轮5带动支撑架3上升，并且与支撑架3脱离时，支撑架3能够受挤压弹簧2的拉力向下移动，从而达到带动搅拌杆14来回运动的目的；

第二齿轮7与第三齿轮8为啮合连接，且第三齿轮8和搅拌杆14为一体化设置，同时搅拌杆14和支撑架3组成转动安装结构，搅拌杆14与支撑架3相互转动，保证了第三齿轮8带动搅拌杆14转动时，支撑架3不会起到限制作用，不会对搅拌杆14造成影响；

连接杆16和搅拌叶15为转动连接，且连接杆16为菱形设置，菱形设置的连接杆16起到不同搅拌叶15连接以及对烟油搅拌的作用，保证了当搅拌杆14带动搅拌叶15转动时，搅拌叶15能够上下翻转，从而增大对烟油混合的均匀性；

复位弹簧17和搅拌箱9组成转动安装结构，且复位弹簧17设置有2个，当搅拌叶15被带动上升时，复位弹簧17将搅拌叶15进行拉动，从而带动搅拌叶15向下翻转，从而对烟油进行拨动，加快混合速度。

工作原理：在使用该新型烟草果味烟油用混合装置时，根据图1和图3所示，将烟油原料通过入液口11加注至搅拌箱9的内部，打开Y90S-2型号的第二电机6，此时第二电机6带动第二齿轮7转动，并且间接带动搅拌杆14转动对搅拌箱9内部的烟油进行搅拌，接着打开Y90S-2型号的第一电机4，此时第一电机4带动第一齿轮5转动，并且带动支撑架3向上移动，当第一齿轮5转动至与支撑架3脱离时，挤压弹簧2回弹的力量将支撑架3拉回至原有位置，以此达到带动搅拌杆14上下移动的目的，当搅拌杆14上升时，复位弹簧17和连接杆16将搅拌叶15向下拉伸，从而对烟油进行拨动，当搅拌杆14下降时，复位弹簧17回弹的力，将搅拌叶15快速拉伸至原有位置，以此往复运动，加快了搅拌箱9内部烟油混合的速度，由于复位弹簧17和搅拌箱9的底部互为转动关系，所以搅拌箱9不会限制复位弹簧17的正常工作，烟油混合完毕后通过出液口20取出；

根据图1和图3所示，将入液口11以此打开，并且将盖板10向上抬起，从而对搅拌箱9的内部进行清洗，以便于保持搅拌箱9内部的清洁，以便于再次使用该装置。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。