一种高速分散机分散筒定位装置的制作方法

本实用新型涉及高速分散机分散筒定位技术领域，具体地说是一种高速分散机分散筒定位装置。

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背景技术：
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目前，现有高速分散机的分散筒定位多采用皮带夹紧或机械双臂夹紧，其缺点：夹紧装置结构复杂，加工制造费时费力，夹紧过程，因其结构设计原因，需要花费较长时间才能完成分散筒的夹紧，不利于多批次分散筒的更换，导致生产效率降低。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种高速分散机分散筒定位装置。以解决高速分散机的分散筒在夹紧时花费时间较长，生产效率低下这一技术问题。

为实现上述目的设计一种高速分散机分散筒定位装置，包括立柱1、支架2、定位座3、调节板5、导杆7、缓冲垫10及分散筒11，所述支架2固定在立柱1上，所述调节板5和定位座3通过螺栓6固定在支架2上，所述调节板5上设有限位开关4，所述限位开关4电路连接分散机的控制系统，所述定位座3的两个末端设置有相互对称的导杆座8，所述导杆座8套接连接导杆7，所述导杆座8上设置有固定导杆7的定位销9，所述导杆7的末端设有缓冲垫10，所述缓冲垫10贴合连接分散筒11。所述分散筒11在缓冲垫10的作用下达到定位要求。

所述缓冲垫10与分散筒11之间为面接触。能够对分散筒11起到更好的定位效果。

所述调节板5上设置有用于调节的长槽12，所述限位开关4可通过调节板5的长槽12进行微调。

本实用新型同现有技术相比，采用可拆卸式结构，安装维护简单，结构设计合理、实用，定位快速，操作便捷，安全可靠。完全满足了分散筒快速定位，安全可靠的要求，很好的满足了多批次生产时分散筒的快速、安全定位，生产效率大大提高，且通过限位开关电路连接高速分散机控制系统，只有分散筒定位后传动轴才能开启，大大提高了高速分散机的安全性能。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、立柱，2、支架，3、定位座，4、限位开关，5、调节板，6、螺栓，7、导杆，8、导杆座，9、定位销，10、缓冲垫，11、分散筒，12、长槽。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1所示，本实用新型包括：立柱1、支架2、定位座3、限位开关4、调节板5、导杆7、缓冲垫10及分散筒11，所述支架2固定在立柱1上，所述调节板5和定位座3通过螺栓6固定在支架2上，所述调节板5上设有限位开关4，所述限位开关4电路连接分散机的控制系统，所述定位座3的两个末端设置有相互对称的导杆座8，所述导杆座8套接连接导杆7，所述导杆座8上设置有固定导杆7的定位销9，所述导杆7的末端设有缓冲垫10，所述缓冲垫10贴合连接分散筒11。所述分散筒11在缓冲垫10的作用下达到定位要求。所述缓冲垫10与分散筒11之间为面接触。能够对分散筒11起到更好的定位效果。所述调节板5上设置有用于调节的长槽12，所述限位开关4可通过调节板5的长槽12进行微调。

本实用新型当分散筒11在缓冲垫10的作用下定位后，分散筒11会触发限位开关4，所述触发后的限位开关4会给高速分散机允许传动轴运转的信号，只有分散筒11定位到位时高速分散机的传动轴才能运转，满足了高速分散机安全的要求。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。