一种点胶机胶料上料装置的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机胶料上料装置。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

但是，目前的点胶机上料精度不够，不容易调整出胶量，容易出现胶水外露，造成产品质量下降等问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种点胶机胶料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种点胶机胶料上料装置，包括：胶水盛放桶，所述胶水盛放桶内设有胶水盛放腔，所述胶水盛放腔上端设有胶水排出装置，所述胶水排出装置安装在升降装置上，所述升降装置安装在胶水盛放桶一侧的升降槽内，所述升降装置外侧设有升降驱动装置，所述胶水盛放桶下侧设有胶水排出管，胶水盛放桶一侧设有胶水注入孔，所述胶水盛放桶下端安装在固定安装支架上，所述固定安装支架安装在支撑支架上。

所述胶水盛放腔下端为弧形结构，胶水排出装置形状与胶水盛放腔下端对应。

所述升降装置包括排出挤压板，胶水排出装置通过固定法兰安装在排出挤压板上，所述排出挤压板安装在升降杆上，所述升降杆两侧设有限位凸起，所述限位凸起安装在升降槽内，所述升降杆外侧设有升降驱动板，升降驱动板上设有驱动齿，升降驱动板连接于升降驱动装置。

所述升降驱动装置包括升降固定支架，所述升降固定支架安装在胶水盛放桶上，所述升降固定支架上设有驱动电机，所述驱动电机通过传动装置连接于驱动齿轮，所述驱动齿轮连接于升降装置。

所述驱动电机通过电机固定座安装在升降固定支架上，所述驱动齿轮通过齿轮固定座安装在升降固定支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以精确控制胶水排出量、排出速度，大大提高了点胶精度，而且，可以防止胶水残留，提高胶水质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种点胶机胶料上料装置，包括：胶水盛放桶1，所述胶水盛放桶1内设有胶水盛放腔2，所述胶水盛放腔2上端设有胶水排出装置45，所述胶水排出装置45安装在升降装置4上，所述升降装置4安装在胶水盛放桶1一侧的升降槽6内，所述升降装置4外侧设有升降驱动装置3，所述胶水盛放桶1下侧设有胶水排出管8，胶水盛放桶1一侧设有胶水注入孔9，所述胶水盛放桶1下端安装在固定安装支架5上，所述固定安装支架5安装在支撑支架7上。

所述胶水盛放腔2下端为弧形结构，胶水排出装置45形状与胶水盛放腔2下端对应。

所述升降装置4包括排出挤压板43，胶水排出装置45通过固定法兰44安装在排出挤压板43上，所述排出挤压板43安装在升降杆42上，所述升降杆42两侧设有限位凸起21，所述限位凸起21安装在升降槽6内，所述升降杆42外侧设有升降驱动板41，升降驱动板41上设有驱动齿，升降驱动板41连接于升降驱动装置3。

所述升降驱动装置3包括升降固定支架31，所述升降固定支架31安装在胶水盛放桶1上，所述升降固定支架31上设有驱动电机32，所述驱动电机32通过传动装置33连接于驱动齿轮36，所述驱动齿轮36连接于升降装置4。

所述驱动电机32通过电机固定座34安装在升降固定支架31上，所述驱动齿轮36通过齿轮固定座35安装在升降固定支架31上。

本实用新型胶水盛放腔2上端设有胶水排出装置45，所述胶水排出装置45安装在升降装置4上，所述升降装置4安装在胶水盛放桶1一侧的升降槽6内，可以精确控制胶水排出量、排出速度，大大提高了点胶精度，而且，胶水盛放腔2下端为弧形结构，胶水排出装置45形状与胶水盛放腔2下端对应可以防止胶水残留，提高胶水质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。