一种锯齿形搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及液体搅拌技术领域，具体涉及一种锯齿形搅拌装置。

背景技术：

癸氟奋乃静的酯化反应，在滴加完癸酰氯后，溶液呈现果冻状，由于反应釜搅拌桨较小，不能很好地将溶液搅动起来，容易造成反应不完全。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种锯齿形搅拌装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种锯齿形搅拌装置，其特征在于，包括：釜体、搅拌装置、恒压漏斗加料机构、投料口、小投料口、真空口、底阀、循环导热油系统和温度控制器，所述搅拌装置与釜体中间连接，所述恒压漏斗加料机构和投料口与釜体上端左侧连接，所述小投料口和真空口与釜体上端右侧连接，所述底阀与釜体底部连接，所述循环导热油系统与釜体连接，所述温度控制器与循环导热油系统连接；

其中，所述搅拌装置包括：搅拌杆、搅拌圆盘、挡板、电机、转速控制器和温度数显器，所述搅拌杆与釜体中间连接，所述搅拌圆盘与搅拌杆下端连接，所述挡板与搅拌圆盘的上表面和下表面连接，所述电机与搅拌杆顶部连接，所述转速控制器与电机连接，所述温度数显器与转速控制器连接。

进一步，所述恒压漏斗加料机构包括：恒压漏斗和恒压漏斗加料口，所述恒压漏斗加料口与釜体连接，所述恒压漏斗与恒压漏斗加料口连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过增设圆盘锯齿形搅拌机构，将搅拌桨设计成圆盘结构，在上下表面安装等距等大小的挡板，实现了在搅拌工作中干扰流体的惯性运动，加强了搅拌强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌装置的部分结构示意图。

图3为挡板的结构示意图。

附图标记：

釜体100、搅拌装置200、搅拌杆210、搅拌圆盘220、挡板230、电机240、转速控制器250和温度数显器260。

恒压漏斗加料机构300、恒压漏斗310、恒压漏斗加料口320、投料口400、小投料口500、真空口600、底阀700、循环导热油系统800和温度控制器900。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为搅拌装置的部分结构示意图。图3为挡板的结构示意图。

如图1所示，一种锯齿形搅拌装置包括：釜体100、搅拌装置200、恒压漏斗加料机构300、投料口400、小投料口500、真空口600、底阀700、循环导热油系统800和温度控制器900，搅拌装置200与釜体100中间连接，恒压漏斗加料机构300和投料口400与釜体100上端左侧连接，小投料口500和真空口600与釜体上端右侧连接，底阀700与釜体100底部连接，循环导热油系统800与釜体100连接，温度控制器900与循环导热油系统800连接。

如图2和图3所示，其中，搅拌装置200包括：搅拌杆210、搅拌圆盘220、挡板230、电机240、转速控制器250和温度数显器260，搅拌杆210与釜体100中间连接，搅拌圆盘220与搅拌杆210下端连接，挡板230与搅拌圆盘220的上表面和下表面连接，电机240与搅拌杆210顶部连接，转速控制器250与电机240连接，温度数显器260与转速控制器250连接。

恒压漏斗加料机构300包括：恒压漏斗310和恒压漏斗加料口320，恒压漏斗加料口320与釜体100连接，恒压漏斗310与恒压漏斗加料口320连接。

本实用新型的工作原理是，在釜体100的中部安装搅拌装置200，搅拌装置200的搅拌杆210上端连接电机240和转速控制器250，对搅拌杆210的工作进行控制，在转速控制器250上侧安装温度数显器260，釜体100的上部左侧安装恒压漏斗加料机构300和投料口400，右侧安装小投料口500和真空口600，釜体100底部安装底阀700，外部安装循环导热油系统800，循环导热油系统800由温度控制器900进行监控管理。本实用新型与传统技术相比，通过增设圆盘锯齿形搅拌机构，将搅拌桨设计成圆盘结构，在上下表面安装等距等大小的挡板，实现了在搅拌工作中干扰流体的惯性运动，加强了搅拌强度。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。