一种汽车门锁塑料配件上漆装置的制作方法

文档序号:18349843发布日期:2019-08-03 17:13阅读:254来源:国知局
一种汽车门锁塑料配件上漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车门锁塑料配件上漆装置。



背景技术:

在汽车门锁塑料配件的生产过程中,需要喷漆工序,但一般的喷漆工序仅具备喷枪等工具,喷漆过程中产生的废气等不经处理直接散落进厂房空气中,有害人体健康,需改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种汽车门锁塑料配件上漆装置,以解决现有上漆装置中废气有害人体健康的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种汽车门锁塑料配件上漆装置,包括工作台,工作台一侧设支臂,支臂端部固定机械臂,机械臂底端设喷枪,工作台中部设转盘,转盘上设夹具,还包括吸气装置,其具备抽风机、预处理装置,预处理装置分别位于转盘相对两侧,抽风机进风口通过管道与预处理装置连接,出风口通过管道与外设废气处理设备连接,预处理装置包括本体,本体为半环形,朝向转盘一侧开口,其开口腔内设多层过滤层,且开口处设网状隔板。

通过吸气装置进行喷漆废气的吸收,防止废气进入厂房空气进而危害人体健康,并因废气中含漆粒,为防止漆粒在传输过程污染传输过程中的装置,因此设预处理装置,开口腔内多层滤层预先过滤漆粒,间接提高设备运行年限。

在另一实施例中,过滤层采用抽拉式结构与腔壁连接,便于更换。

进一步,所述预处理装置还包括风管,沿本体固定且与开口腔内连通,风管中部固定管道连接抽风机。

更佳地,所述抽风机与风管连接的管道上设气体流量计。

更佳地,所述气体流量计与固定在支臂上的报警器连接。

通过风管通气,多孔连通,避免各处吸力差距过大,且通过气体流量计测量气体流量,以时时监测过滤层堵塞情况,低于设定值,报警器响,进行过滤层的更换。

进一步,所述支臂上设控制屏幕。

进一步,所述过滤层为纤维滤棉层,过滤充分。

进一步,所述本体底部设升降机构,升降机构位于工作台上,通过升降机构进行预处理装置的升降,避免影响转盘上下工件。

有益效果:本实用新型增加吸气装置,提高空气质量,报警器提示过滤层更换,提高过滤质量,升降机构升降预处理装置,避免影响转盘上下工件。

附图说明

图1:本实用新型的整体结构图;

图2:本实用新型本体的剖面图;

图中:1、工作台;2、支臂;3、控制屏幕;4、机械臂;5、喷枪;6、转盘;7、夹具;8、抽风机;9、升降机构;10、本体;11、风管;12、气体流量计;13、报警器;14、网状隔板;15、过滤层。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

图1、图2展示了一种汽车门锁塑料配件上漆装置的一种实施方式,包括工作台1,工作台一侧设支臂2,支臂上设控制屏幕3,支臂端部固定机械臂4,机械臂底端设喷枪5,机械臂的结构为本领域公知技术,具体结构不再赘述,工作台中部设转盘6,转盘技术为本领域人员公知技术,具体结构不再赘述,转盘上设夹具7,还包括吸气装置,其具备抽风机8、预处理装置,预处理装置为2 套,分别位于转盘相对两侧,2套均与抽风机连通,抽风机位于工作台一侧,预处理装置包括本体10、风管11,本体为半环形,朝向转盘一侧开口,其开口腔内设多层过滤层15,且开口处设网状隔板14,抽风机8进风口通过管道与预处理装置中本体腔内连接,出风口通过管道与外设废气处理设备(图中未显示) 连接,本体底部设升降机构9,升降机构位于工作台上,通过升降机构进行预处理装置中本体的升降,升降机构为气缸,其中过滤层15为纤维滤棉层,且过滤层及网状隔板采用抽拉式结构连接,便于更换及清洗,抽拉结构为滑槽结构,风管11沿本体固定且在本体上开多个孔与开口腔内连通,风管中部固定管道连接抽风机,此管道上设气体流量计12,气体流量计与固定在支臂上的报警器13 连接。

使用时,先升降本体,2个环状本体呈怀抱式将转盘围在中间,喷枪启动,抽风机启动,通过吸气装置进行喷漆废气的吸收,防止废气进入厂房空气进而危害人体健康,并因废气中含漆粒,为防止漆粒在传输过程污染传输过程中的装置,因此设预处理装置,开口腔内多层滤层预先过滤漆粒,间接提高设备运行年限,并通过气体流量计测量气体流量,以时时监测过滤层堵塞情况,低于设定值,报警器响,进行过滤层的更换。

当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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