一种用于高压水清洗喷头的中心保持架的制作方法

本实用新型涉及高压水清洗技术领域，尤其涉及一种用于高压水清洗喷头的中心保持架。

背景技术：

高压水清洗机，又称为高压清洗机、高压水射流清洗机，是指通过高压水转换装置将水经过数级加压，使其压力增大，再通过特殊制作的具有细小孔径的喷射装置转换为高速的“水射流”的一种清洗设备，高压水清洗因其环保、高效、成本低的优点，现已在石油化工、船舶工业、电子工业、汽车工业、斑马线清除、水力清拆等诸多领域行业得到广泛应用。

在通过高压水技术对管道进行清洗的过程中，需要将高压水清洗喷头插入到管道内部，通过高压水清洗喷头向管道内壁喷射高压水流，已达到清洗管道内壁的目的。但是在对管道的清洗作业过程中，管道内径不一，当管道内径大于高压水清洗喷头外径的1.5倍时，由于高压水清洗喷头无法在管道中心作业，进而对管道内壁上的结垢清洗不彻底，清洗效果不理想，而且高压水清洗喷头在管道内清洗前进的过程中，高压水清洗喷头会时常与管道内壁发生碰撞，非常容易对高压水清洗喷头造成损坏，而高压水清洗喷头的价格较贵，一旦损坏，便增加了使用成本。

为此，设计一种用于高压水清洗喷头的中心保持架，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种用于高压水清洗喷头的中心保持架，包括支撑组件、多个锁紧螺栓和多个连接耳；

所述支撑组件包括套筒和多个支撑板，多个所述支撑板以所述套筒的中心轴为中心环绕固定连接在所述套筒周侧外壁上，相邻所述支撑板之间的所述套筒上开设有若干个贯穿所述套筒侧壁且与所述锁紧螺栓相适配的锁紧孔，所述支撑板上开设有多组贯穿所述支撑板的第一连接排孔，每组所述第一连接排孔由多个第一连接孔成排布置而成，每组所述第一连接排孔位于两端的孔分别为起始第一连接孔和末尾第一连接孔，所述第一连接排孔的所述起始第一连接孔设置在所述支撑板靠近所述套筒的一端，所述第一连接排孔的所述末尾第一连接孔设置在所述支撑板远离所述套筒的一端；

所述连接耳上开设有多组贯穿所述连接耳且与所述第一连接排孔规格一致第二连接排孔，每组所述第二连接排孔由多个第二连接孔成排布置而成，每组所述第二连接排孔位于两端的孔分别为起始第二连接孔和末尾第二连接孔，所述第二连接排孔的所述起始第二连接孔设置在所述连接耳靠近所述套筒的一端，所述第二连接排孔的所述末尾第二连接孔设置在所述连接耳远离所述套筒的一端；

所述连接耳与所述支撑板之间通过紧固件穿过相对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔可拆卸连接；

通过选择不同位置的所述第一连接孔和所述第二连接孔来决定所述连接耳外缘和高压水清洗喷头的枪杆之间的距离，从而迎合不同规格的管道的需求；

进一步，优选的，所述套筒、所述支撑板和所述连接耳的表面均涂防腐涂层。

优选的，所述套筒、所述支撑板和所述连接耳的材质均为不锈钢。

优选的，所述套筒与所述支撑板之间的连接方式为焊接。

优选的，所述支撑板设置数量为3个且相邻所述支撑板之间夹角为120°。

优选的，所述紧固件为相适配的螺栓与螺母。

优选的，所述锁紧螺栓材质为高强度不锈钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于高压水清洗喷头的中心保持架结构简单，可供清洗不同内径的管道使用，安装方便快捷，保持高压水清洗喷头在管道中心作业，进而提高了高压水清洗喷头对管道内壁的清洗效果；所述的一种用于高压水清洗喷头的中心保持架在管道清洗过程中，能够避免高压水清洗喷头与管道内壁发生碰撞，有效减少了高压水清洗喷头产生碰刮的概率，保证了高压水清洗喷头的使用寿命，进而降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型所述支撑组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述连接耳的结构示意图；

图6为本实用新型的实施状态结构示意图；

其中：1-套筒；2-锁紧螺栓；3-支撑板；4-第一连接排孔；5- 紧固件；6-连接耳；7-第二连接排孔；8-锁紧孔。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

如图1、图2和图3所示，一种用于高压水清洗喷头的中心保持架，包括支撑组件、多个锁紧螺栓2和多个连接耳6；

如图1、图2、图3和图4所示，所述支撑组件包括套筒1和多个支撑板3，多个所述支撑板3以所述套筒1的中心轴为中心环绕固定连接在所述套筒1周侧外壁上，相邻所述支撑板3之间的所述套筒 1上开设有若干个贯穿所述套筒1侧壁且与所述锁紧螺栓2相适配的锁紧孔8，所述支撑板3上开设有多组贯穿所述支撑板3的第一连接排孔4，每组所述第一连接排孔4由多个第一连接孔成排布置而成，每组所述第一连接排孔4位于两端的孔分别为起始第一连接孔和末尾第一连接孔，所述第一连接排孔4的所述起始第一连接孔设置在所述支撑板3靠近所述套筒1的一端，所述第一连接排孔4的所述末尾第一连接孔设置在所述支撑板3远离所述套筒1的一端；

如图1、图2、图3和图5所示，所述连接耳6上开设有多组贯穿所述连接耳6且与所述第一连接排孔4规格一致第二连接排孔7，每组所述第二连接排孔7由多个第二连接孔成排布置而成，每组所述第二连接排孔7位于两端的孔分别为起始第二连接孔和末尾第二连接孔，所述第二连接排孔7的所述起始第二连接孔设置在所述连接耳 6靠近所述套筒1的一端，所述第二连接排孔7的所述末尾第二连接孔设置在所述连接耳6远离所述套筒1的一端；

所述连接耳6与所述支撑板3之间通过紧固件5穿过相对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔可拆卸连接；

通过选择不同位置的所述第一连接孔和所述第二连接孔来决定所述连接耳6外缘和高压水清洗喷头的枪杆之间的距离，从而迎合不同规格的管道的需求；

进一步，优选的，所述套筒1、所述支撑板3和所述连接耳6的表面均涂防腐涂层。

优选的，所述套筒1、所述支撑板3和所述连接耳6的材质均为不锈钢。

优选的，所述套筒1与所述支撑板3之间的连接方式为焊接。

优选的，所述支撑板3设置数量为3个且相邻所述支撑板3之间夹角为120°。

优选的，所述紧固件5为相适配的螺栓与螺母。

优选的，所述锁紧螺栓2材质为高强度不锈钢。

使用方法：

如图6所示，将所述套筒1套在高压水清洗喷头的枪杆上，用所述锁紧螺栓2将所述套筒1与高压水清洗喷头的枪杆锁紧，所述的一种用于高压水清洗喷头的中心保持架结构简单，安装方便快捷，所述连接耳6与所述支撑板3之间通过所述紧固件5可拆卸连接，通过选择不同位置的所述第一连接孔和所述第二连接孔来决定所述连接耳6 外缘和高压水清洗喷头的枪杆之间的距离，从而迎合不同规格的管道的需求，所述连接耳6与所述支撑板3保持高压水清洗喷头在管道中心作业，进而提高了高压水清洗喷头对管道内壁的清洗效果，而且能够避免高压水清洗喷头与管道内壁发生碰撞，有效减少了高压水清洗喷头产生碰刮的概率，保证了高压水清洗喷头的使用寿命，进而降低了使用成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。