一种即食竹笋调味搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及竹笋加工技术领域，特别涉及一种即食竹笋调味搅拌设备。

背景技术：

竹笋是多年生常绿木本植物，栽培类型众多，分布极广，适应性强，含有丰富的营养价值，其特有的粗纤维、丰富的微量元素以及多种维生素和氨基酸。即食竹笋在制作时，经漂洗、脱盐、预煮、杀菌处理等步骤，最后，采用合理配方的配料在搅拌设备中调味，在保证笋丝的鲜度和脆度的情况下，使得笋丝具有意想不到的美味，提供了鲜度。但是，现有的即食竹笋调味搅拌设备存在一些缺陷，比如现有的即食竹笋调味搅拌设备在加入液体调料时，只是简单的将液体调料倒入搅拌设备内，需要长时间搅拌后，才能使液体调料附着在竹笋表面，且现有的即食竹笋调味搅拌设备，在加入液体调料时，不能对液体调料的剂量进行很好的掌控，容易影响竹笋的口感。因此，我们提出一种即食竹笋调味搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种即食竹笋调味搅拌设备，通过搅拌箱下表面中部的电机和搅拌杆左右两侧的搅拌叶片，电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，可以对竹笋进行充分的搅拌，使竹笋与调料充分接触，且通过搅拌杆靠近搅拌箱内壁一端左右两侧的拨料板，可以在竹笋调料完成后，将竹笋从出料口排出，方便实用，通过抽料泵和分流管底部多组等距排列的喷头，可以将储料箱内的液体调料均匀的喷洒到搅拌箱内，有利于减少竹笋搅拌调味所需的时间，提高了该设备搅拌调味的效率，通过储料箱表面右侧的刻度条，方便工作人员根据加入搅拌箱内竹笋的多少，添加合适剂量的液体调料，避免液体调料加入的过多或者过少对竹笋的口感造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种即食竹笋调味搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面左侧开设有进料口，所述搅拌箱上表面右侧固定安装有储料箱，所述储料箱表面右侧设置有刻度条，所述储料箱左侧底部固定连通有抽料管，所述抽料管的另一端与抽料泵固定连通，所述抽料泵左侧与输料管的一端固定连通，所述搅拌箱下表面中部固定安装有电机，所述电机顶部垂直安装有搅拌杆，所述搅拌杆置于搅拌箱内壁下表面中部，所述搅拌杆左右两侧中部均固定安装有六组等距排列的搅拌叶片。

进一步的，所述输料管的另一端贯穿在搅拌箱内壁顶部且输料管的另一端与分流管中部固定连通，所述分流管底部固定连通有多组均匀排列的喷头。

进一步的，所述搅拌杆靠近搅拌箱内壁一端的左右两侧均固定安装有拨料板。

进一步的，所述搅拌箱下表面左右两侧均开设有出料口，两组所述出料口右侧均安装有阀门。

进一步的，所述搅拌箱外壁右侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接，所述开关面板表面上下两侧分别安装有开关a和开关b，所述开关a的信号输出端与抽料泵的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的即食竹笋调味搅拌设备，通过搅拌箱下表面中部的电机和搅拌杆左右两侧的搅拌叶片，电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，可以对竹笋进行充分的搅拌，使竹笋与调料充分接触，且通过搅拌杆靠近搅拌箱内壁一端左右两侧的拨料板，可以在竹笋调料完成后，将竹笋从出料口排出，方便实用。

2.本实用新型的即食竹笋调味搅拌设备，通过抽料泵和分流管底部多组等距排列的喷头，可以将储料箱内的液体调料均匀的喷洒到搅拌箱内，有利于减少竹笋搅拌调味所需的时间，提高了该设备搅拌调味的效率。

3.本实用新型的即食竹笋调味搅拌设备，通过储料箱表面右侧的刻度条，方便工作人员根据加入搅拌箱内竹笋的多少，添加合适剂量的液体调料，避免液体调料加入的过多或者过少对竹笋的口感造成影响。

附图说明

图1为本实用新型即食竹笋调味搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型即食竹笋调味搅拌设备的搅拌箱内部结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、输料管；4、抽料泵；5、抽料管；6、储料箱；7、刻度条；8、开关面板；9、开关a；10、开关b；11、通电导线；12、电机；13、出料口；14、阀门；15、拨料板；16、搅拌叶片；17、喷头；18、分流管；19、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种即食竹笋调味搅拌设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1上表面左侧开设有进料口2，所述搅拌箱1上表面右侧固定安装有储料箱6，所述储料箱6表面右侧设置有刻度条7，所述储料箱6左侧底部固定连通有抽料管5，所述抽料管5的另一端与抽料泵4固定连通，所述抽料泵4左侧与输料管3的一端固定连通，所述搅拌箱1下表面中部固定安装有电机12，所述电机12顶部垂直安装有搅拌杆19，所述搅拌杆19置于搅拌箱1内壁下表面中部，所述搅拌杆19左右两侧中部均固定安装有六组等距排列的搅拌叶片16。

本实施例中如图1和图2所示通过在储料箱6表面右侧设置刻度条7，方便工作人员根据加入搅拌箱1内竹笋的多少，添加合适剂量的液体调料，通过在搅拌箱1下表面中部安装电机12和搅拌杆19左右两侧安装搅拌叶片16，电机12通过搅拌杆19带动搅拌叶片16转动，可以对竹笋进行充分的搅拌，使竹笋与调料充分接触。

其中，所述输料管3的另一端贯穿在搅拌箱1内壁顶部且输料管3的另一端与分流管18中部固定连通，所述分流管18底部固定连通有多组均匀排列的喷头17。

本实施例中如图1和图2所示通过在分流管18底部安装多组等距排列的喷头17，可以将储料箱6内的液体调料均匀的喷洒到搅拌箱1内，有利于减少竹笋搅拌调味所需的时间，提高了该设备搅拌调味的效率。

其中，所述搅拌杆19靠近搅拌箱1内壁一端的左右两侧均固定安装有拨料板15。

本实施例中如图2所示通过在搅拌杆19靠近搅拌箱1内壁一端的左右两侧安装拨料板15，可以在竹笋调料完成后，将竹笋从出料口13排出，方便实用。

其中，所述搅拌箱1下表面左右两侧均开设有出料口13，两组所述出料口13右侧均安装有阀门14。

其中，所述搅拌箱1外壁右侧中部固定安装有开关面板8，所述开关面板8底部安装有通电导线11且通电导线11与开关面板8电性连接，所述开关面板8表面上下两侧分别安装有开关a9和开关b10，所述开关a9的信号输出端与抽料泵4的信号输入端连接，所述开关b10的信号输出端与电机12的信号输入端连接。

工作原理：使用时，通过进料口2将竹笋倒入搅拌箱1内，然后工作人员可以根据倒入搅拌箱1内竹笋的多少，通过观察储料箱6表面右侧的刻度条7，往储料箱6内加入合适剂量的液体调料，避免液体调料加入过多或者过少对竹笋的口感造成影响，再将通电导线11与外部电源连接，然后分别按下开关a9和开关b10，开关a9将信号传输给抽料泵4，抽料泵4通过抽料管5将储料箱6内的液体调料经输料管3输送至分流管18内，再通过喷头17将液体调料均匀的喷洒到搅拌箱1内，有利于减少竹笋搅拌调味所需的时间，开关b10将信号传输给电机12，电机12通过搅拌杆19带动拨料板15和搅拌叶片16转动，搅拌叶片16在转动的过程中使液体调料与竹笋充分接触，竹笋搅拌调味完成后，打开阀门14，拨料板15在转动的过程中将竹笋从出料口13排出，方便实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。