一种农业生产用肥料混合装置的制作方法

文档序号:18922077发布日期:2019-10-19 03:41阅读:158来源:国知局
一种农业生产用肥料混合装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产技术领域,具体为一种农业生产用肥料混合装置。



背景技术:

农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业,农业属于第一产业,研究农业的科学是农学,农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身,农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业,广义农业是指包括种植业、林业、畜牧业、渔业、副业五种产业形式;狭义农业是指种植业,包括生产粮食作物、经济作物、饲料作物和绿肥等农作物的生产活动。肥料混合是农业生产中常见的一个环节,常见的肥料混合装置混合效率低,无法根据不同性质的肥料做出针对性的处理,从而导致混合程度较低,肥料分布不均匀,影响了肥料的使用质量,需要进行多次混合,工作效率大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种农业生产用肥料混合装置,具备混合效率高的优点,解决了常见肥料混合装置混合效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业生产用肥料混合装置,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部开设有固体肥料进料口,所述装置壳体背面的顶部对称设置有两个粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴,所述粉碎转轴的前端贯穿装置壳体且延伸至其内部,位于装置壳体内部的粉碎转轴表面固定连接有粉碎轮,所述装置壳体内壁的左右两侧且位于粉碎轮的底部均固定连接有滑料板,两个滑料板相对的一侧通过固定筛网固定连接,所述装置壳体背面且对应固定筛网的顶部对称设置有两个研磨电机,所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨转轴,所述研磨转轴的前端贯穿装置壳体且延伸至其内部,位于装置壳体内部的研磨转轴表面固定连接有研磨轮,所述装置壳体内部且位于固定筛网的底部设置有预混合壳体,所述预混合壳体的左右两侧均通过连接块与装置壳体的内壁固定连接,所述预混合壳体的顶部开设有固体肥料入料口,所述预混合壳体底部的中点处固定连接有预混合电机,所述预混合电机的输出轴上固定连接有预混合转轴,所述预混合转轴的顶端贯穿预混合壳体且延伸至其内部,位于预混合壳体内部的预混合转轴表面固定连接有预混合叶片,所述装置壳体左侧的顶部固定连接有液体肥料存料箱,所述液体肥料存料箱顶部的左侧设置有液体肥料进料管,所述液体肥料存料箱的底部开设有液体肥料出料口,所述液体肥料存料箱的底部且对应液体肥料出料口的位置固定连接有液体肥料导料管,所述液体肥料导料管远离液体肥料存料箱的一端依次贯穿装置壳体和预混合壳体且延伸至预混合壳体的内部。

所述预混合壳体底部的右侧开设有通料口,所述预混合壳体底部右侧且对应通料口的左侧固定连接有旋转座,所述装置壳体的背面且对应旋转座的位置固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴的前端从后到前依次贯穿装置壳体和旋转座且延伸至旋转座的前侧,位于旋转座前侧的旋转转轴表面固定连接有与通料口配合使用的旋转挡板,所述装置壳体内壁的右侧且对应旋转挡板的位置固定连接有导料板,所述装置壳体内壁的底部固定连接有混合搅拌池,所述装置壳体内壁底部的凹槽内固定连接有混合搅拌电机,所述混合搅拌电机的输出轴上固定连接有混合搅拌转轴,所述混合搅拌转轴的顶端贯穿混合搅拌池且延伸至其内部,位于混合搅拌池内部的混合搅拌转轴表面固定连接有混合搅拌叶片,所述混合搅拌池内壁右侧的底部固定连接有出料管,所述出料管的右端从左到右依次贯穿混合搅拌池和装置壳体且延伸至装置壳体的外部,所述装置壳体的左侧固定连接有混合肥料存料箱,所述混合肥料存料箱的顶部开设有混合肥料进料口,所述混合肥料存料箱内壁右侧的底部设置有混合肥料入料通道,所述混合肥料入料通道的右侧从左到右依次贯穿混合肥料存料箱和装置壳体且延伸至混合搅拌池的上方。

优选的,所述液体肥料存料箱的内壁上固定连接有除杂筛网。

优选的,所述旋转座的底部且对应旋转挡板的位置固定连接有限位挡板,所述限位挡板的右侧与旋转挡板相互接触。

优选的,所述粉碎电机和研磨电机均采用型号为Y2-160L-4的三相异步电动机。

优选的,所述预混合电机和混合搅拌电机均采用型号为Y-180L-8的三相异步电动机。

优选的,所述旋转电机采用型号为Y2-90L-4的三相异步电动机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过粉碎电机、粉碎转轴、粉碎轮、滑料板、固定筛网、研磨电机、研磨转轴、研磨轮、预混合壳体、连接块、固体肥料入料口、预混合电机、预混合转轴和预混合叶片相互配合,具备混合效率高的优点,将不同性质的肥料做出针对性的处理,固体废料预先进行粉碎和研磨,使其变得更加细小,再通过固液混合预先进行混合,最后将所需的肥料进行最终的混合,分步式的处理方式使得肥料处理的效果更好,混合程度更高,保证了肥料的使用质量,大大加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型图1中A的局部放大图;

图3为本实用新型右视图的结构示意图。

图中:1、装置壳体;2、固体肥料进料口;3、粉碎电机;4、粉碎转轴;5、粉碎轮;6、滑料板;7、固定筛网;8、研磨电机;9、研磨转轴;10、研磨轮;11、预混合壳体;12、连接块;13、固体肥料入料口;14、预混合电机;15、预混合转轴;16、预混合叶片;17、液体肥料存料箱;18、液体肥料进料管;19、液体肥料出料口;20、液体肥料导料管;21、通料口;22、旋转座;23、旋转电机;24、旋转转轴;25、旋转挡板;26、导料板;27、混合搅拌池;28、混合搅拌电机;29、混合搅拌转轴;30、混合搅拌叶片;31、出料管;32、混合肥料存料箱;33、混合肥料进料口;34、混合肥料入料通道;35、除杂筛网;36、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种农业生产用肥料混合装置,包括装置壳体1,装置壳体1的顶部开设有固体肥料进料口2,装置壳体1背面的顶部对称设置有两个粉碎电机3,粉碎电机3的输出轴上固定连接有粉碎转轴4,粉碎转轴4的前端贯穿装置壳体1且延伸至其内部,位于装置壳体1内部的粉碎转轴4表面固定连接有粉碎轮5,装置壳体1内壁的左右两侧且位于粉碎轮5的底部均固定连接有滑料板6,两个滑料板6相对的一侧通过固定筛网7固定连接,装置壳体1背面且对应固定筛网7的顶部对称设置有两个研磨电机8,研磨电机8的输出轴上固定连接有研磨转轴9,研磨转轴9的前端贯穿装置壳体1且延伸至其内部,位于装置壳体1内部的研磨转轴9表面固定连接有研磨轮10,装置壳体1内部且位于固定筛网7的底部设置有预混合壳体11,预混合壳体11的左右两侧均通过连接块12与装置壳体1的内壁固定连接,预混合壳体11的顶部开设有固体肥料入料口13,预混合壳体11底部的中点处固定连接有预混合电机14,预混合电机14的输出轴上固定连接有预混合转轴15,预混合转轴15的顶端贯穿预混合壳体11且延伸至其内部,位于预混合壳体11内部的预混合转轴15表面固定连接有预混合叶片16,装置壳体1左侧的顶部固定连接有液体肥料存料箱17,液体肥料存料箱17顶部的左侧设置有液体肥料进料管18,液体肥料存料箱17的底部开设有液体肥料出料口19,液体肥料存料箱17的底部且对应液体肥料出料口19的位置固定连接有液体肥料导料管20,液体肥料导料管20远离液体肥料存料箱17的一端依次贯穿装置壳体1和预混合壳体11且延伸至预混合壳体11的内部。

预混合壳体11底部的右侧开设有通料口21,预混合壳体11底部右侧且对应通料口21的左侧固定连接有旋转座22,装置壳体1的背面且对应旋转座22的位置固定连接有旋转电机23,旋转电机23的输出轴上固定连接有旋转转轴24,旋转转轴24的前端从后到前依次贯穿装置壳体1和旋转座22且延伸至旋转座22的前侧,位于旋转座22前侧的旋转转轴24表面固定连接有与通料口21配合使用的旋转挡板25,装置壳体1内壁的右侧且对应旋转挡板25的位置固定连接有导料板26,装置壳体1内壁的底部固定连接有混合搅拌池27,装置壳体1内壁底部的凹槽内固定连接有混合搅拌电机28,混合搅拌电机28的输出轴上固定连接有混合搅拌转轴29,混合搅拌转轴29的顶端贯穿混合搅拌池27且延伸至其内部,位于混合搅拌池27内部的混合搅拌转轴29表面固定连接有混合搅拌叶片30,混合搅拌池27内壁右侧的底部固定连接有出料管31,出料管31的右端从左到右依次贯穿混合搅拌池27和装置壳体1且延伸至装置壳体1的外部,装置壳体1的左侧固定连接有混合肥料存料箱32,混合肥料存料箱32的顶部开设有混合肥料进料口33,混合肥料存料箱32内壁右侧的底部设置有混合肥料入料通道34,混合肥料入料通道34的右侧从左到右依次贯穿混合肥料存料箱32和装置壳体1且延伸至混合搅拌池27的上方;本实用新型通过粉碎电机3、粉碎转轴4、粉碎轮5、滑料板6、固定筛网7、研磨电机8、研磨转轴9、研磨轮10、预混合壳体11、连接块12、固体肥料入料口13、预混合电机14、预混合转轴15和预混合叶片16相互配合,具备混合效率高的优点,将不同性质的肥料做出针对性的处理,固体废料预先进行粉碎和研磨,使其变得更加细小,再通过固液混合预先进行混合,最后将所需的肥料进行最终的混合,分步式的处理方式使得肥料处理的效果更好,混合程度更高,保证了肥料的使用质量,大大加快了工作效率。

本实用新型中:液体肥料存料箱17的内壁上固定连接有除杂筛网35。

本实用新型中:旋转座22的底部且对应旋转挡板25的位置固定连接有限位挡板36,限位挡板36的右侧与旋转挡板25相互接触。

本实用新型中:粉碎电机3和研磨电机8均采用型号为Y2-160L-4的三相异步电动机。

本实用新型中:预混合电机14和混合搅拌电机28均采用型号为Y-180L-8的三相异步电动机。

本实用新型中:旋转电机23采用型号为Y2-90L-4的三相异步电动机。

工作原理:将需要粉碎的固体肥料投入固体肥料进料口2内,粉碎电机3通过粉碎转轴4带动粉碎轮5进行粉碎,通过研磨电机8带动研磨转轴9和研磨轮10进行研磨,将固体肥料处理的更加细小后通过固定筛网7落入预混合壳体11内,液体肥料通过液体肥料进料管18进入液体肥料存料箱17内通过液体肥料导料管20导入预混合壳体11内,预混合电机14通过预混合转轴15带动预混合叶片16进行初步混合,混合好的肥料将通过通料口21落向导料板26上,旋转电机23通过改变不同的旋转方向,从而带动旋转挡板25转动,从而实现了控制通料口21的开闭,做到间歇式出料,混合后的肥料通过导料板26进入混合搅拌池27内,混合肥料存料箱32内的易加工或是需要进行添加的肥料将通过混合肥料入料通道34进入混合搅拌池27内,混合搅拌电机28通过混合搅拌转轴29带动混合搅拌叶片30进行混合搅拌,最后通过出料管31进行出料。

综上所述:该农业生产用肥料混合装置,通过粉碎电机3、粉碎转轴4、粉碎轮5、滑料板6、固定筛网7、研磨电机8、研磨转轴9、研磨轮10、预混合壳体11、连接块12、固体肥料入料口13、预混合电机14、预混合转轴15和预混合叶片16相互配合,解决了常见肥料混合装置混合效率低的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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