一种溴甲烷气体安全通入装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种溴甲烷气体安全通入装置。

背景技术：

合成3-（2,2,2-三甲基肼基）丙酸甲酯溴盐过程中，需要使用溴甲烷。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单溴甲烷在3类致癌物清单中，无论对人或对动物，溴甲烷均可致严重的神经系统及呼吸系统损害。溴甲烷无色无味，一旦泄露，不易察觉，人或动物在接触特高浓度的溴甲烷气体后会迅速产生中枢麻痹、呼吸抑制而死亡。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供了一种溴甲烷气体安全通入装置，可以确保使用溴甲烷过程中不发生泄露，为解决上述问题提供了较为有效的技术方案。

本实用新型采用的技术方案如下：一种溴甲烷气体安全通入装置，包括溴甲烷缓冲罐以及设置在溴甲烷缓冲罐一侧的真空缓冲罐，所述溴甲烷缓冲罐与真空缓冲罐之间通过至少一根管道相连接，所述溴甲烷缓冲罐上还安装有第一管道、连接密闭反应装置的第二管道以及用于氮气通入的第三管道，所述第一管道上设置有阀门ⅰ，所述第二管道上设置有阀门ⅱ，所述第三管道上设置有阀门ⅲ，所述真空缓冲罐上安装有用于负压抽气的第八管道，所述第八管道上设置有阀门ⅹ，所述真空缓冲罐和溴甲烷缓冲罐上均又安装有压力表。

作为优选，所述第一管道设置在溴甲烷缓冲罐下端。

进一步的，所述溴甲烷缓冲罐与真空缓冲罐间安装的管道为两根。

进一步的，所述溴甲烷缓冲罐与真空缓冲罐间安装有第四管道和第五管道。

进一步的，所述第四管道上设置有阀门ⅳ和阀门ⅴ，所述第五管道上设置有阀门ⅵ和阀门ⅶ。

进一步的，所述第四管道上连接有第六管道，所述第六管道安装在阀门ⅳ和阀门ⅴ之间，所述第六管道上设置有阀门ⅷ。

进一步的，所述第五管道上连接有第七管道，所述第七管道设置在阀门ⅵ和阀门ⅶ之间，所述第七管道上设置有阀门ⅸ。

该装置结构简单，应用范围广，可适用于多种有毒气体参与的生产；应用在3-（2,2,2-三甲基肼基）丙酸甲酯溴盐生产时，可以保证溴甲烷气体在通入过程中不发生泄露，更好的保护操作者的生命安全。进行溴甲烷气体安全通入的流程主要有以下步骤：首先进行装置冲洗；然后将溴甲烷通入进行试漏检测；溴甲烷通入；溴甲烷通入反应结束后进行相关瓶组的安全拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、溴甲烷缓冲罐，2、第一管道，3、阀门ⅰ，4、第二管道，5、阀门ⅱ，6、第八管道，7、阀门ⅹ，8、阀门ⅴ，9、第四管道，10、阀门ⅳ，11、阀门ⅷ，12、第六管道，13、真空缓冲罐，14、阀门ⅶ，15、第五管道，16、第七管道，17、阀门ⅸ，18、阀门ⅵ，19、第三管道，20阀门ⅲ，21、压力表。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例，应当理解，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不局限于这里叙述的示例性实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，溴甲烷气体安全通入装置，包括溴甲烷缓冲罐1，溴甲烷缓冲罐1上安装有第一管道2、连接密闭反应装置的第二管道4以及用于氮气通入的第三管道19，第一管道2上设置有阀门ⅰ3，第二管道4上设置有阀门ⅱ5，第三管道19上设置有阀门ⅲ20，第一管道2设置在溴甲烷缓冲罐1下端。

溴甲烷缓冲罐1的一侧还设置有真空缓冲罐13，溴甲烷缓冲罐1与真空缓冲罐13之间通过管道相连接，溴甲烷缓冲罐与真空缓冲罐之间连接的可以为一根管道，也可为多根管道，本实施例以两根管道为例。在溴甲烷缓冲罐1与真空缓冲罐13之间安装有第四管道9和第五管道15，在第四管道9上设置阀门ⅳ10和阀门ⅴ8，第四管道9上旁接有第六管道12，第六管道12安装在阀门ⅳ10和阀门ⅴ8之间，第六管道12上设置有阀门ⅷ11；第五管道15上设置阀门ⅵ18和阀门ⅶ14，第五管道15上旁接有第七管道16，第七管道设置在阀门ⅵ和阀门ⅶ之间，第七管道16上设置有阀门ⅸ17。真空缓冲罐13上还安装有用于负压抽气的第八管道6，第八管道6上设置有阀门ⅹ7，真空缓冲罐13和溴甲烷缓冲罐1上均安装有压力表21。

溴甲烷气体通入的流程如下：

首先进行装置冲洗，除去杂质、锈渣等，具体做法为关闭阀门ⅲ20、阀门ⅴ8、阀门ⅶ14、阀门ⅷ11和阀门ⅸ17，从阀门ⅱ5通入冲洗水，放入的冲洗水和各种杂质从阀门ⅰ3放出；

然后将溴甲烷通入进行试漏测试，具体做法为关闭阀门ⅰ3，打开阀门ⅷ11和阀门ⅸ17连接未打开瓶头阀的溴甲烷储瓶，打开阀门ⅲ20通入氮气，并保压一定时间，若压力表无压降，则表示装置无泄漏，可正常使用；

接着通入溴甲烷，具体做法为将阀门ⅲ20关闭，阀门ⅰ3打开，驱除溴甲烷缓冲罐中的试漏压力，然后关闭阀门ⅰ3，打开阀门ⅷ11、阀门ⅸ17后连接的溴甲烷储瓶的瓶头阀通入溴甲烷；

待溴甲烷通入结束后，关闭阀门ⅷ11、阀门ⅸ17后连接的溴甲烷储瓶的瓶头阀，关闭阀门ⅳ10、阀门ⅵ18，打开阀门ⅴ8、阀门ⅶ14、阀门ⅹ7，对第八管道6进行负压抽气以驱除管道内残留的气体，20分钟后将溴甲烷通气接头松开，继续负压20min，即可拆卸溴甲烷通气瓶组。