蜂箱式环保精滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理用过滤装置，特别是蜂箱式环保精滤装置。

背景技术：

在废气处理的过程中，废气再经过除尘、淋洗等过程后，还需要再将废气通入精滤箱进行精滤，使得处理完的废气达到排放的标准，才可以排放到大气中，而一般的精滤装置内部的精滤膜多为平面结构，这使得废气与精滤膜的接触面积是固定，而且随着废气内携带的颗粒直径小的污染物颗粒在精滤膜上堆积，精滤膜对废气的精滤效果会线性减小，不仅影响了精滤效果，而且为了工厂为了保证精滤效果需要对其进行频繁更换，维修成本较高。因此，现有的精滤箱存在着精滤效果较差和维修成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种蜂箱式环保精滤装置。本实用新型不仅能够提高精滤的效果，还具有维修成本低的优点。

本实用新型的技术方案：蜂箱式环保精滤装置，包括箱体，箱体的一侧面上设置有进风罩，箱体的另一侧面上设置有出风罩；出风罩的端面中部设有出风口，出风口上连接有出风管；所述进风罩的端面中部设有进风口，进风口上连接有进风管；所述箱体内部底端安装有集尘抽屉，集尘抽屉的一端面上设置有拉手；集尘抽屉的上方设置有多个均匀分布的筒状骨架，每个筒状骨架上均套接有过滤袋。

前述的蜂箱式环保精滤装置中，所述筒状骨架包括两个相对设置圆环，两个圆环之间设置有多根支撑杆；所述支撑杆沿着圆环的内环侧壁均匀分布。

前述的蜂箱式环保精滤装置中，所述过滤袋的端口的直径大于圆环外环的直径，过滤袋的长度大于等于两个圆环的长度与支撑杆长度之和。

前述的蜂箱式环保精滤装置中，所述箱体的一侧面上对应集尘抽屉的位置处设有第一通孔，另一侧面上设有多个均匀分布的第二通孔，每个第二通孔上均转动安装有防护门；每个防护门上均设置有把手，每个把手的上下两侧分别设置有上门锁和下门锁；所述每个防护门的边框上设置有密封圈。

前述的蜂箱式环保精滤装置中，所述箱体的内侧壁上对应集尘抽屉两端的位置处均设有滑轨。

前述的蜂箱式环保精滤装置中，所述箱体底面上设置有多个均匀分布的支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型改进了原有的过滤装置，通过设置进风罩和出风罩，使得废气再进入箱体时，由于进风罩的罩口直径比进风口的直径大，使得气体的流速减小，从而使得废气能够尽可能缓慢的与内部筒状骨架上的过滤袋的表面接触，延长接触的时间，而筒状骨架的结构又能够增加废气经过过滤袋面积，从而提高精滤的效果；而当废气精滤完成后从出风罩出来时，出风罩的罩口直径比出风口的直径大，使气体流出的风速增加，从而使精滤好的废气尽快从箱体内排出，同时也能够在进风罩和出风罩之间形成一个气压差，方便气体进出，方便了使用；通过在箱体内设置多个筒状骨架，每个筒状骨架上均套接有过滤袋，从而改变了原先平面型的过滤网结构，增加了废气与过滤袋之间的接触面积，使得过滤的面积增加，不仅提高了精滤效果，还能够延长内部过滤网使用的时间，从而降低了维修成本；同时通过设置集尘抽屉，能够对过滤袋上掉落下来的灰尘颗粒进行收集，方便了内部清理。此外，本实用新型还通过将筒状骨架设置成由圆环和支撑杆组成，不仅方便了制造，还能够通过改变支撑杆的长度来改变筒状骨架的长度，以适用于不同规格的精滤装置，扩大了适用范围；通过将过滤袋的端口直径设置成大于圆环外环的直径，过滤袋的长度大于等于两个圆环的长度与支撑杆长度之和，不仅方便了过滤袋在筒状骨架上的更换，同时也保证了过滤袋将筒状骨架完全包裹，防止废气从支撑杆之间直接穿过，影响废气精滤效果；通过在箱体上设置多个防护门，每个防护门上均设置有把手，方便了防护门开启，从而方便了对筒状骨架的更换，方便了维修；通过在防护门上设置上门锁、下门锁和密封圈，保证了密封性以及在使用过程中防护门不会自动开启，方便了使用；通过在箱体的内侧壁上设置滑轨，方便了对整个集尘抽屉的抽拉，从而方便了清理；通过在箱体的底面上设置多个支撑脚，在保证了装置平稳的同时，方便了对整个装置的移动。因此，本实用新型不仅能够提高精滤的效果，还具有使用方便、维修成本低、清理方便、适用范围广和移动方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是本实用新型内部的结构示意图；

图6是筒状骨架的主视图；

图7是筒状骨架的侧视图；

图8是图1中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-箱体，2-进风罩，3-出风罩，4-出风口，5-出风管，6-进风口，7-进风管，8-集尘抽屉，9-拉手，10-筒状骨架，11-过滤袋，12-圆环，13-支撑杆，14-第一通孔，15-第二通孔，16-防护门，17-把手，18-上门锁，19-下门锁，20-密封圈，21-滑轨，22-支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。蜂箱式环保精滤装置，构成如图1至8所示，包括箱体1，箱体1的一侧面上设置有进风罩2，箱体1的另一侧面上设置有出风罩3；出风罩3的端面中部设有出风口4，出风口4上连接有出风管5；所述进风罩2的端面中部设有进风口6，进风口6上连接有进风管7；所述箱体1内部底端安装有集尘抽屉8，集尘抽屉8的一端面上设置有拉手9；集尘抽屉8的上方设置有多个均匀分布的筒状骨架10，每个筒状骨架10上均套接有过滤袋11。

所述筒状骨架10包括两个相对设置圆环12，两个圆环12之间设置有多根支撑杆13；所述支撑杆13沿着圆环12的内环侧壁均匀分布；所述过滤袋11的端口的直径大于圆环12外环的直径，过滤袋11的长度大于等于两个圆环12的长度与支撑杆13长度之和；所述箱体1的一侧面上对应集尘抽屉8的位置处设有第一通孔14，另一侧面上设有多个均匀分布的第二通孔15，每个第二通孔15上均转动安装有防护门16；每个防护门16上均设置有把手17，每个把手17的上下两侧分别设置有上门锁18和下门锁19；所述每个防护门16的边框上设置有密封圈20；所述箱体1的内侧壁上对应集尘抽屉8两端的位置处均设有滑轨21；所述箱体1底面上设置有多个均匀分布的支撑脚22。

工作原理：在进行精滤时，先将需要进行精滤气体从进风管7并经过进风口6送入箱体1内，使得气体流向箱体1内的筒状骨架10；当气体到达筒状骨架10后，由于筒状骨架10呈圆柱形设置，且筒状骨架10外套接有一层过滤袋11，使得气体会先于筒状骨架10的一个侧面上的过滤袋11进行精滤，气体经过一个面完成精滤后，穿过筒状骨架10内部在经过该筒状骨架10的另一个侧面，从而实现一个滤筒完成两次精滤，且箱体1内的筒状骨架10设置呈蜂窝状，使得需要精滤的气体不管从那边流动，都可以与筒状骨架10表面的过滤袋11接触，进而提高了精滤效果；同时，由于每个筒状骨架10是完成至少两次的精滤过程，使得待精滤的气体通过的精滤面增加了一倍，从而不仅提高了精滤效果，而且在保证同样精滤效果的同时，比现有的过滤网过滤使用时间增加了一倍，从而降低了更换过滤网的频率，降低了维修成本。

当需要对内部筒状骨架10上的过滤袋11进行更换时，先将防护门16的上门锁18和下门锁19打开，接着拉动把手17打开防护门16，防护门16打开后就可以将内部需要进行更换的筒状骨架10取出，再将取出的筒状骨架10上的过滤袋11从筒状骨架10上脱下，换上新的过滤袋11，再将更换好的筒状骨架10安装回原位，最后将防护门16关上，将上门锁18和下门锁19锁上，就可以再次进行工作；而在更换的过程中，为了防止在移动筒状骨架10时，吸附在过滤袋11表面的灰尘掉落在箱体1的内底面上，从而在下方设置集尘抽屉8用于收集灰尘，方便了清理。