一种再生塔液位调节器、再生塔及焦炉煤气脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及一种焦化煤气脱硫领域，尤其是涉及一种密封性好的再生塔液位调节器，还涉及设有该液位调节器的再生塔，以及采用该再生塔和脱硫塔连接而成的焦炉煤气脱硫系统。

背景技术：

湿气氧化法脱硫是常用的焦炉煤气脱除硫化氢的方法，其中再生塔连接液位调节器，由液位调节器的调整板保持液位在一定高度，以使产生的硫泡沫连续进入再生塔泡沫导料槽内，再经导料槽沿导料管进入泡沫槽，而脱硫后的贫液进入脱硫塔脱除煤气中的硫化氢，吸收硫化氢的脱硫富液进入循环槽，再由脱硫循环泵送入再生塔循环再生。

现有技术中，调节器的结构为双套筒式结构，上部用于固定调节手柄的支架难以有效密封，又由于塔内存在的硫膏，致使调节器下部被卡住，两部分脱硫难以实现上部的密封，从而导致在虹吸作用下，部分空气进入脱硫塔，煤气中含氧量增加，使得煤气后续产品因含氧量的增加而降低了收率，并且存在催化剂飞温现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种再生塔液位调节器，该调节器改变了连接方式，以克服现有技术中存在的密封不严造成的煤气含氧量增加的问题，采用的技术方案是：一种再生塔液位调节器，包括本体和套装在本体内的滑动筒，其特征在于：所述本体顶部设下法兰盘，所述下法兰盘与上法兰盘螺栓连接后形成法兰连接组件，调节杆穿过所述法兰连接组件的中心孔后与滑动筒连接，所述中心孔加工有内螺纹，所述调节杆加工有相配合的外螺纹。

为使贫液在液位调节器中正常流动，所述滑动筒的顶部设溢液孔。

为实现更好的密封效果，所述上法兰叛逆与下法兰盘之间还安装有橡胶密封垫。

为结构的合理性和安装的便利性，所述本体与下法兰盘为一体式结构。

本实用新型还公开了一种再生塔，该再生塔连接再生塔液位调节器，其特征在于：所述再生塔包括喷射器，所述喷射器为设富液入口和空气入口的文丘里管状结构，所述喷射器的底部为缓冲分布器，所述缓冲分布器上设出液孔。

为增大再生的表面积，所述缓冲分布器包括两层以上、上下排布的垂直分布组件，每组分布组件包括位于上部的小分布板，和位于下部的大分布板，所述分布板上均开有多个出液孔。

浮选出来的泡沫汇集在导料槽，所述导料槽经导料管连接泡沫槽。

再生的贫液由贫液槽汇集，即所述缓冲分布器的下部设贫液槽，所述贫液槽连接液位调节器。

本实用新型还公开了一种焦炉煤气脱硫系统，包括脱硫塔，以及与所述脱硫塔连接的再生塔，其特征在于：所述脱硫塔的富液输出口管道连接再生塔的富液入口，再生塔的贫液槽连接液位调节器，所述液位调节器包括本体和套装在本体内的滑动筒，所述本体顶部设下法兰盘，所述下法兰盘与上法兰盘螺栓连接后形成法兰连接组件，调节杆穿过所述法兰连接组件的中心孔后与滑动筒连接，所述中心孔加工有内螺纹，所述调节杆加工有相配合的外螺纹，所述液位调节器的溶液出口连接循环槽，所述循环槽与脱硫塔之间设输送管道，所述输送管道上设循环泵。本焦炉煤气脱硫系统使得煤气在脱硫塔中湿法脱硫，脱硫后的富液经再生塔脱硫氧化再生，达到自循环的设计目的。

本实用新型的有益效果在于：本液位调节器通过法兰盘以及法兰盘内密封件的设置，不仅解决了因液位调节器漏气造成的煤气含氧量的问题，且提高了液位调节的可靠性和便利性；本再生塔底部设置的缓冲分布器延长了富液在再生塔内的氧化时间，保证了贫液的脱硫效果；本系统有效减少了净化气中氧气含量，保证了煤气热晗值有效释放。

附图说明

附图1是本实用新型的液位调节器结构示意图，附图2是再生塔内部部分结构示意图，附图3是焦炉煤气脱硫系统结构示意图，附图4是另外一种高塔式再生塔的煤气脱硫系统结构示意图。

其中1是再生塔，11是喷射器，12是导料槽，13是缓冲分布器，14是贫液槽，2是脱硫塔，3是循环泵，4是循环槽，5是液位调节器，51是调节手柄，52是调节杆，53是上法兰盘，54是下法兰盘，55是连接螺栓，56是滑动筒，57是溶液出口，58是溢液孔，59是本体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

本实用新型公开了一种再生塔液位调节器，该调节器包括本体59和套装在本体59内的滑动筒56，本体59顶部设下法兰盘，上法兰盘与下法兰盘之间还安装有橡胶密封垫（图中未示出）。本体59的下部敞开，形成与贫液槽之间的连接通道，下法兰盘54与上法兰盘53螺栓连接后形成法兰连接组件，调节杆52穿过法兰连接组件的中心孔后与滑动筒56连接，中心孔加工有内螺纹，调节杆52加工有相配合的外螺纹。滑动筒56的顶部设溢液孔。

本实施例中，本体59与下法兰盘54为一体式结构。

从脱硫塔2输出的富液经再生塔1氧化再生后，脱硫后的贫液自本体59敞开的底部进入滑动筒56，经溢液孔58向外输送。转动调节手柄51，带动与之相连接的调节杆52转动，由于调节杆52与加工在法兰连接组件的中心孔之间形成螺纹配合，故可带动连接在调节杆52底部的滑动筒56实现上升或者下降，进而实现液位调节的目的。

本实用新型还公开了一种与再生塔液位调节器5连接的再生塔1，该再生塔1包括喷射器11，喷射器包括与空气管道连接的吸气室，还包括位于吸气室上部的富液入口，吸气室的下部连接喷射管，该喷射管为设富液入口和空气入口的文丘里管状结构，包括直径最小的喉管、位于喉管下部的扩散管，以及位于扩散管下部的尾管，喷射器11的底部为缓冲分布器13，缓冲分布器13上设出液孔。再生塔还包括导料槽，所述导料槽经导料管连接泡沫槽。

本实施例中，为实现更好的再生效果，缓冲分布器13包括两层以上、上下排布的垂直分布组件，每组分布组件包括位于上部的小分布板，和位于小分布板下部的大分布板，两种分布板上均开有多个出液孔，这样，从文丘里管输出的液体经小分布板边缘和其上的出液孔进入大分布板，并经大分布板的出液孔继续向下流动。缓冲分布器的下部设贫液槽14，贫液槽14连接液位调节5向脱硫塔2输送。

本实用新型还公开了一种焦炉煤气脱硫系统，包括脱硫塔2，以及与脱硫塔2连接的再生塔1，焦炉煤气自煤气入口进入脱硫塔2，与顶部喷淋的贫液逆流接触，在催化剂作用下完成脱硫处理。

脱硫塔2的富液输出口管道连接再生塔1的富液入口，再生塔1的贫液槽14连接液位调节器5，液位调节器5的溶液出口连接循环槽4，循环槽4与脱硫塔2之间设输送管道，输送管道上设循环泵3。

本实用新型还公开了另外一种高塔式再生塔，再生塔1处理后的贫液经液位调节器5调节后输送至脱硫塔1中，脱硫塔2中脱硫处理后的脱硫富液从脱硫塔1底部输送至循环槽4中，从循环槽4泵送至再生塔1中。

本实用新型中未述及的技术为现有技术，如再生塔、脱硫塔的具体结构等。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。