壁挂式空调室内机的制作方法

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及壁挂式空调室内机。

背景技术：

空气调节器(airconditioner，简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器，在现有技术中，空调器一般用于对工作环境的温度进行调节。随着人们对环境要求舒适度的要求越来越高，空调器的功能也越来越丰富。

由于人们对空气洁净程度的要求越来越高，目前出现了一些在空调器内设置净化装置的方案，其对进入空调器的部分空气进行净化，然而这些带有净化功能的空调器存在以下问题：由于仅能对部分空气进行净化，净化效果较差；另外，由于净化装置长时间工作，即使空气处于非常清洁的情况下，仍然保持工作，使得净化装置使用寿命降低，并且还容易带来二次污染。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机。

本发明一个进一步的目的是要使得空调室内机能够自动调节其换热器内冷媒流量的分布。

特别地，本发明提供了一种空调室内机，包括：

机壳，其上开设有进风口，以允许环境空气进入所述机壳；

净化组件，可受控移动并遮蔽所述进风口，以对经由所述进风口进入所述机壳的空气进行净化；以及

换热器，设置于所述净化组件内侧，配置成与流经其的空气进行热交换；其中

所述换热器具有多个换热区域和至少一个电子膨胀阀，且配置成根据所述净化组件的位置调节所述电子膨胀阀的开度以控制进入所述多个换热区域的冷媒量。

进一步地，所述多个换热区域的数量为两个，分别为位于所述进风口下方的第一换热区域和位于所述进风口前沿的前侧下方的第二换热区域；

所述净化组件可受控移动至位于所述第一换热区域的进风路径上游的第一位置以遮蔽所述进风口；以及

所述净化组件可受控移动至位于所述第二换热区域的进风路径上游的第二位置以打开所述进风口。

进一步地，所述换热器具有用于引导冷媒流入的总管路以及用于分别向所述第一换热区域和所述第二换热区域输送冷媒的第一分流管路和第二分流管路；

所述电子膨胀阀设置于所述第一分流管路或所述第二分流管路的输入端，以调节进入所述第一分流管路和/或所述第二分流管路的冷媒量。

进一步地，所述电子膨胀阀的数量为一个，设置在所述第二分流管路的输入端，并配置成当所述净化组件受控移动至所述第一位置时，所述电子膨胀阀增大其开度至第一开度；当所述净化组件受控移动至所述第二位置时，所述电子膨胀阀减小其开度至第二开度；且

所述第二开度小于所述第一开度。

进一步地，所述换热器具有三段式的壳体，所述壳体包括水平设置在所述进风口下方的第一换热段、自所述第一换热段的前端向前侧下方延伸的第二换热段以及自所述第二换热段的下端向下竖直延伸的第三换热段；

所述第一分流管路和所述第二分流管路均配置成自所述第二换热段接入所述壳体。

进一步地，所述第一换热段和至少部分所述第二换热段形成所述第一换热区域；

所述第三换热段和至少部分所述第二换热段形成所述第二换热区域；且

所述第一分流管路在所述第二换热段内弯曲向上延伸至所述第一换热段，以覆盖全部所述第一换热区域；

所述第二分流管路在所述第二换热段内弯曲向下延伸至所述第三换热段，以覆盖全部所述第二换热区域。

进一步地，所述第一换热区域和所述第二换热区域的外表面上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，以分别检测所述第一换热区域的第一表面温度和所述第二换热区域的第二表面温度。

进一步地，所述电子膨胀阀配置成，当所述第一表面温度和所述第二表面温度的差值大于一预设的温度差值时，所述电子膨胀阀增大或减小一预设的开度调节值。

进一步地，在所述第一表面温度和所述第二表面温度的差值大于所述温度差值的情况下，所述电子膨胀阀配置成：

当所述第一表面温度小于所述第二表面温度时，所述电子膨胀阀增大所述开度调节值；

当所述第一表面温度大于所述第二表面温度时，所述电子膨胀阀减小所述开度调节值。

本发明的空调室内机通过将换热器分为多个换热区域，并针对流经多个换热区域的风量的不同，调节各换热区域内的冷媒输入量。从而在保证空调室内机整体具有较高的换热效率的同时，避免换热器出现局部温差过大情况的出现，增强了换热器运行的稳定性，为用户提供了更好的使用体验。

进一步地，本发明的电子膨胀阀的开度首先可根据净化组件的移动位置进行即时的调节(增大至第一开度或减小至第二开度)。而后，在换热器运行的过程当中，电子膨胀阀还可根据第一换热区域和第二换热区域的第一表面温度和第二表面温度进行实时的调整，从而使得换热器各区域的换热效果持续维持在大致相同的水平，保证了用户的使用效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性侧向剖视图；

图2是根据本发明一个实施例的换热器的示意性结构图

图3是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的净化组件运动至进风口内侧时的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的净化组件运动至前面板内侧时的示意图；

图5是根据本发明另一实施例的壁挂式空调室内机的净化组件运动至前面板内侧时的示意图；

图6是根据本发明另一实施例的壁挂式空调室内机的净化组件运动至进风口内侧时的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的净化组件及驱动装置的组合示意图；

图8是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的净化组件及驱动装置的爆炸示意图；

图9是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的驱动装置的爆炸示意图；

图10是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的导轨组件中基座的示意图；

图11是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的导轨组件中侧盖的示意图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的剖面图。参见图1，空调室内机100一般性地可包括用于支撑风机170和换热器160的骨架110、罩设在骨架110上的罩壳120和设置在罩壳120前部以形成空调室内机前表面的前面板130。具体地，罩壳120的顶部设置有进风格栅，进风格栅上形成有进风口121以允许环境空气进入所述空调室内机。骨架110、罩壳120和前面板130可共同构成空调室内机的机壳。进一步地，空调室内机还包括净化净化组件150。净化组件150配置成可受控移动并遮蔽进风口121，以对经由进风口121进入机壳的空气进行净化。换热器160可设置于净化组件150内侧，并配置成与流经其的空气进行热交换，以形成洁净的温度改变的换热空气。

特别地，本发明空调室内机的换热器160具有多个换热区域和至少一个电子膨胀阀161。换热器160配置成根据净化组件150的位置调节电子膨胀阀161的开度以控制进入多个换热区域的冷媒输入量。

具体地，当净化组件150在机壳内移动时，净化组件150与换热器160表面的垂直距离相对较近。由此，当净化组件150移动至遮挡某一部分换热器160时，会在该局部区域产生相对较大的风阻，影响该局部区域的换热效率。从而使得换热器160产生局部温差，容易发生凝露或冻结等问题，使其换热能力减弱。

在本发明之前本领域技术人员普遍通过使换热器160整体频率降低来平缓换热效率不均的问题。然而，这是以牺牲空调室内机的制冷量为代价的，严重影响用户的使用效果。

本发明创造性地将换热器160分为多个换热区域，并针对流经多个换热区域的风量的不同，调节各换热区域内的冷媒输入量。从而在保证空调室内机整体具有较高的换热效率的同时，避免换热器160出现局部温差过大情况的出现，增强了换热器160运行的稳定性，为用户提供了更好的使用体验。

在本发明的一些实施例中，电子膨胀阀161可以为多个。电子膨胀阀161的具体数量可以和换热区域的数量相同，以使每个换热区域均具有一个与之相对的电子膨胀阀161，从而可以通过与其相对应的电子膨胀阀161直接调节控制进入其内的冷媒输入量，从而适应各换热区域的由于风阻不同而产生差异的换热效率，进而使得换热器各个区域的换热效果大致相同。

图2是根据本发明一个实施例的换热器160的示意性结构图。参见图2，在本发明的一些实施例中，多个换热区域的数量可以为两个。两个换热区域分别为位于进风口121下方的第一换热区域和位于进风口121前沿的前侧下方的第二换热区域。进一步地，净化组件150可配置成可受控移动至位于第一换热区域的进风路径上游的第一位置以遮蔽进风口121。相应地，净化组件150还可受控移动至位于第二换热区域的进风路径上游的第二位置以打开进风口121。

特别地，换热器160可具有用于引导冷媒流入的总管路200以及用于分别向第一换热区域和第二换热区域输送冷媒的第一分流管路210和第二分流管路220。电子膨胀阀161可设置于第一分流管路210或第二分流管路220的输入端，以调节进入第一分流管路210和/或第二分流管路220的冷媒量。

具体地，净化组件150具有两个主要的移动位置。其一位于进风口121下方，当用户需要空调室内机对进入其内的空气进行净化时，净化组件150在机壳内侧遮盖进风口121以对进入空调室内机的至少部分空气进行净化。此时，位于净化组件150内侧、进风口121下方的第一换热区域受净化组件150的风阻的影响较为明显。由此，需要限制流入第一换热区域的冷媒，和/或增加流入第二换热区域的冷媒。净化组件150的另一工作位置为进风口121前沿的前侧下方，也即是前面板130内侧。当室内环境空气质量稍好，用户不要求空调室内机启动净化功能时，净化组件150可受控移动至机内内部前侧、不与环境空气大面积接触的位置，以减少或尽量避免与空气接触。此时，位于净化组件150后侧、大致垂直于进风口121所在平面的第二换热区域受净化组件150的风阻的影响较为明显。由此，需要限制流入第二换热区域的冷媒，和/或增加流入第一换热区域的冷媒。

也即是，根据净化组件150的不同移动位置，换热器160可相应地划分出不同的换热区域。进一步地，当净化组件150的位置发生改变时，空调室内机可立即通过直接调节各个换热区域的冷媒输入量，从而迅速地使换热器160整体的换热效果得到均衡，避免换热器160出现局部温差过大的现象。在本发明的一些实施例中，电子膨胀阀161的数量可以为一个。该电子膨胀阀161可设置在第二分流管路220的输入端，并配置成当净化组件150受控移动至第一位置时，电子膨胀阀161增大其开度至第一开度。也即是，当净化组件150位于第一位置时，其风阻使得流经第一换热区域的气流减少，进而使第一换热区域内的冷媒换热量减小。此时，电子膨胀阀161可将其开度增大，以使流入第二换热区域的冷媒增多，流入第一换热区域的冷媒减少。由此，使得第一换热区域和第二换热区域的换热压力及换热效率与流经其的风量相适应，使得其二者的换热效果得到均衡。

相应地，当净化组件150受控移动至第二位置时，电子膨胀阀161减小其开度至小于第一开度的第二开度。也即是，位于第二位置的净化组件150的风阻使得流经第二换热区域的气流减少，进而使第二换热区域内的冷媒换热量减小。此时，电子膨胀阀161可将其开度减小，以使流入第二换热区域的冷媒减少，流入第一换热区域的冷媒增多。由此，使得第一换热区域和第二换热区域的换热效果得到均衡。

具体地，由于位于进风口121下方的第一换热区域相较于位于机壳内部前侧的第二换热区域更易于接触到较多的环境空气，换热效率相对较高。因此，可将电子膨胀阀161直接设置在为第二换热区域输送冷媒的第二分流管路220的输入端，从而可预先限制进入第二换热区域的冷媒输入量，以预防或适当限制换热器160可能产生的换热效果不均衡。

在本发明的另一些实施例中，换热器160的换热区域的个数也可以为大于两个的其他数值。相应地，净化组件150的移动位置也可进一步细分。在本实施例中，净化组件150的多个移动位置可分别对应多组各换热区域的理想冷媒输入量。也即是，针对换热器160可能出现的多种换热效率不均的情况，分别设置相应的冷媒输入量分流比例，以使对换热器160的各分支管路中冷媒输入量的调节更加准确迅速。本发明通过将电子膨胀阀161设置在位于机壳内部前侧的第二换热区域的第二分流管路220的输入端，使得当净化组件150的位置改变时，仅需电子膨胀阀161改变一相对较小的开度差值即可使得两个换热区域的换热压力得到均衡，从而提高了电子膨胀阀161的调节速度，且使得电子膨胀阀161的调节幅度更平缓稳定，延长了其使用寿命。

进一步地，第一开度和第二开度的具体数值可根据空调室内机的实际使用情况设置。在本发明的一些实施例中，第一开度可以为70～80％之间的任意开度值。例如可以为70％、72％、74％、76％、78％或80％等。第二开度可以为15～50％之间的任意开度值，例如可以为15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％等。

在本发明的一些实施例中，换热器160具有三段式的壳体，壳体包括水平设置在进风口121下方的第一换热段301、自第一换热段301的前端向前侧下方延伸的第二换热段302以及自第二换热段302的下端向下竖直延伸的第三换热段303。第一分流管路210和第二分流管路220均配置成自第二换热段302接入壳体。

也即是，第一分流管路210和第二分流管路220的输入端可沿同一延伸方向接入位于换热器160中段位置的第二换热段302。由此使得冷媒输入管路机构紧凑，所占空间小。进一步地，第一分流管路210和第二分流管路220的位于第二换热段302内部的管路分别沿相反方向延伸，从而可以避免两个换热区域各自的分流管路中的冷媒相互影响。

在本发明的一些实施例中，第一换热段301和至少部分第二换热段302形成第一换热区域。第三换热段303和至少部分第二换热段302形成第二换热区域。第一分流管路210在第二换热段302内弯曲向上延伸至第一换热段301，以覆盖全部第一换热区域。第二分流管路220在第二换热段302内弯曲向下延伸至第三换热段303，以覆盖全部第二换热区域。

也即是，第二换热段302的上半部分属于第一换热区域，第二换热段302的下半部分属于第二换热区域。由此，当净化组件150位于第一位置和第二位置之间时，其对换热器160产生的主要影响基本上都位于第一分流管路210和第二分流管路220的输入端所在的第二换热段302上。从而使得净化组件150的风阻对于第一换热区域和第二换热区域的换热效果的影响较为相似。由此，将第一分流管路210和第二分流管路220的输入端均设置在换热器160的中段位置，既可减小电子膨胀阀161开度的调节幅度，又可减少其调节次数，使得换热器160的运行更加稳定。

在本发明的一些实施例中，第一换热区域和第二换热区域的外表面上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器(图中未示出)，以分别检测第一换热区域的第一表面温度和第二换热区域的第二表面温度。进一步地，电子膨胀阀161可配置成当第一表面温度和第二表面温度的差值大于一预设的温度差值时，电子膨胀阀161增大或减小一预设的开度值。

也即是，电子膨胀阀161的开度首先可根据净化组件150的移动位置进行即时的调节(增大至第一开度或减小至第二开度)。而后，在换热器160运行的过程当中，电子膨胀阀161还可根据第一换热区域和第二换热区域的第一表面温度和第二表面温度进行实时的调整，从而使得换热器160各区域的换热效果持续维持在大致相同的水平，保证了用户的使用效果。

具体地，第一表面温度和第二表面温度的温度差值可以根据换热器160的性能、空调室内机的工作状态等进一步地设置。在本发明的一些实施例中，该温度差值可以为0.5～2℃之间的任意温度值。例如可以为0.5℃、0.7℃、0.9℃、1℃、1.5℃、2℃等。在一些优选实施例中，该温度差值可以优选为1℃，以保证换热器160的各区域表面温度不会相差过大，且可避免电子膨胀阀161开度的调节过于频繁。

在本发明的一些实施例中，在第一表面温度和第二表面温度的差值大于温度差值的情况下，电子膨胀阀161配置成：当第一表面温度小于第二表面温度时，电子膨胀阀161增大开度值。当第一表面温度大于第二表面温度时，电子膨胀阀161减小开度值。具体地，预设的开度调节值可以为1～10％之间的任意值。例如可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％等。

也即是，当电子膨胀阀161的开度根据净化组件150的移动位置进行了初次调节之后，在换热器160的工作过程中，第一换热区域和第二换热区域的换热效果可能会受空调室内机所处室内环境等因素的影响出现较小的差异，从而导致换热器表面温度不均衡。此时，根据换热器160各换热区域的表面温度差值，较小幅度地调整电子膨胀阀161的开度，可以实现对换热器160内冷媒输入量进行实时调控，迅速消除换热器160上的局部温差。特别地，这种微调还可以为优化第一开度、第二开度等初次调节时所需的预设开度值提供数据支持，极有助于空调室内机的功能完善。

在本发明的空调器室内机中，净化组件由驱动装置带动在完全遮蔽室内机的进风口的净化位置与离开进风口的默认位置之间移动，在不开启净化功能时，净化组件位于移出进风口达到非净化位置；在开启净化功能后，净化组件由驱动装置带动，移动至完全遮蔽室内机的进风口的净化位置，对进入室内机的气流进行净化。

由于上述净化组件在净化位置和非净化位置时，室内机风机产生气流的风阻明显不同，在进入净化模式后，气流经过过滤，必然导致经过室内机换热器的换热效果衰减，容易出现高负荷问题，可以根据空调器的运行模式进行相应控制，使空调器在净化时减少对空调器的正常制冷或者制热功能的影响。

例如在进入净化模式后，可以设定室内机的换热器管温的目标管温，并实时检测室内机的换热器管温，根据检测管温与目标管温的温差对空调器的制冷系统进行反馈控制。本发明的室内机所适用的空调器还包括室外机，上述制冷系统可包括室内机中的换热器、室外机的压缩机以及其他必要结构，制冷系统可适用于以下具体控制方式。

在空调器制冷运行时，如果在净化后换热器管温低于目标管温不超过第一温差阈值(例如3度)时，可以根据差值对室内机的风机进行反馈控制，换热器管温温度越低，室内机的风机转速越快。如果室内机风机转速的提升不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第一温差阈值以内时，则增加压缩制冷循环的节流装置的开度，如果仍不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第二温差阈值以内时，则对压缩机进行降频，从而防止室内机换热器温度过低而出现高负荷。

在空调器进行制热运行时，如果在净化后换热器管温高于目标管温不超过第一温差阈值(例如3度)时，可以根据差值对室内机的风机进行反馈控制，换热器管温温度越高，室内机的风机转速越快。如果室内机风机转速的提升不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第一温差阈值以内时，则增加压缩制冷循环的节流装置的开度，如果仍不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第二温差阈值以内时，则对压缩机进行降频，从而防止室内机换热器温度过高而出现高负荷。

上述第一温差阈值和第二温差阈值可以根据室内机换热器的规格和使用要求进行配置，例如将第一温差阈值设置正负3摄氏度，将第二温差阈值设置为正负5摄氏度。

图3是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的净化组件150运动至进风口121内侧时的示意图，图4是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的净化组件150运动至前面板130内侧时的示意图，图5是根据本发明另一实施例的壁挂式空调室内机100的净化组件150运动至前面板130内侧时的示意图，图6是根据本发明另一实施例的壁挂式空调室内机100的净化组件150运动至进风口121内侧时的示意图。

驱动装置140可以包括电机141、与电机141输出轴连接的齿轮142、与齿轮142啮合的弧形齿条143、连杆145和导轨组件，连杆145的第一端与弧形齿条143转动连接，电机141驱动齿轮142转动，齿轮142带动弧形齿条143滑动，弧形齿条143带动与其转动连接的连杆145转动并可滑动。

导轨组件设置在罩壳120上，与净化组件150的运动路径一致，净化组件150与连杆145的第二端转动连接，连杆145带动净化组件150可转动并可滑动地与导轨组件配合，由此使得净化组件150的运动路径为在远离进风口121的位置与进风口121的内侧的位置之间运动，并且净化组件150运动至进风口121的内侧的位置时，完全遮蔽进风口121，从而可对进入室内机100的气流进行净化。

净化组件150由连杆145的驱动由进风口121的内侧向远离进风口121的位置运动时，净化组件150可以完全运动至将进风口121完全显露的位置，也可以运动至部分覆盖在进风口121的一部分的位置，以显露进风口121的部分，对进入室内机100的经过净化组件150的气流进行净化，对直接通过进风口121显露的部分进入的气流不进行净化。在空调器室内机100的实际运行中，净化组件150由进风口121的内侧向远离进风口121运动的位置可以根据当前空气质量和用户需求进行调节。

当空气质量为中或较差时，净化组件150可以连杆145的带动由远离进风口121的位置运动至进风口121的内侧，净化组件150可以完全遮蔽进风口121，净化组件150与空气充分接触，对进入室内机100的气流进行充分净化，提升室内环境的空气质量。

当空气质量为良或优时，净化组件150可以在连杆145的驱动由进风口121的内侧运动至远离进风口121的位置，从而将进风口121显露，可以降低净化组件150的风阻，使得空调器更加节能环保。

如图6所示，罩壳120的顶部可以形成进风格栅122，以此来限定出进风口121，进风口121的内侧，可以是进风格栅122的内侧，净化组件150在移动至进风格栅122的内侧时，可以完全遮蔽进风口121，由此可以对进入室内机100的气流进行净化。

远离进风口121的位置可以是前面板130的内侧或者是机体骨架110的后侧，前面板130的内侧可以是前面板130与室内换热器之间的空间，机体骨架110的后侧可以是机体骨架110的后部空间，也即是，机体骨架110靠近墙壁的一侧。

净化组件150可设置于室内机100的滤尘网的内侧，净化组件150在由远离进风口121的位置运动至进风口121的内侧时，净化组件150位于滤尘网的下部，进入室内机100的气流首先经过滤尘网进行粗过滤，再经过净化组件150进行精细过滤，得到充分净化，之后再进入室内机100中，经与室内换热器换热后，再经过出风口进入室内环境中。

气流在经过净化组件150之前，先经过滤尘网过滤其中的灰尘、颗粒等杂质，可以避免气流中的灰尘、颗粒等杂质进入净化组件150而影响净化组的使用，同时，也避免了净化组件150在长时间使用后堆积灰尘而需要频繁清洗或更换。

图7是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的净化组件150及驱动装置140的组合示意图，图8是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的净化组件150及驱动装置140的爆炸示意图，图9是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的驱动装置140的爆炸示意图，图10是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的导轨组件中基座146的示意图，图11是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的导轨组件中侧盖147的示意图。

罩壳120从顶部至前部形成有开口，罩壳120位于开口处的部分构成了罩壳120的边框，罩壳120位于顶部的开口即为进风口，罩壳120位于前部的开口上覆盖有前面板130。

在一些可选的实施例中，驱动装置140可以为两个，两个驱动装置140分别设置于罩壳120横向两侧边框处，并且相对设置。

横向是指罩壳120的长度方向。罩壳120从顶部至前部形成有开口，罩壳120位于开口处的部分构成了罩壳120的边框，罩壳120的位于顶部的开口即为进风口121，罩壳120的位于前部的开口上覆盖有前面板130。

导轨组件可以包括基座146和扣合在基座146上的侧盖147。基座146可以设置在罩壳120的横向侧端的边框处，例如基座146可通过螺钉固定在罩壳120的横向侧端的边框处，侧盖147与基座146构成一个容纳空间，齿轮142、弧形齿条143和连杆145均布置在由侧盖147和基座146构成的容纳空间中。横向是指罩壳120的长度方向。

电机141的输出轴穿过基座146与齿轮142连接，连杆145的第一端与弧形齿条143转动连接，连杆145的第二端与净化组件150转动连接，侧盖147远离基座146的一侧形成有与净化组件150的运动路径一致的导轨147-1。

基座146朝向弧形齿条143的一侧还可以形成有弧形槽146-1，弧形齿条143靠近基座146的一侧设置有至少一个滚轮144，滚轮144可以容纳在弧形槽146-1中并与弧形槽146-1滑动相接。由此可以使得弧形齿条143沿弧形槽146-1稳定滑动，提高驱动装置140运行的稳定性。

在一些可选的实施例中，基座146可以包括基座本体146-3，基座本体146-3的侧部形成有弧形槽146-1，基座本体146-3的表面可形成有第一立板146-4，第一立板146-4上形成有避让孔，电机141的输出轴可以穿过避让孔与齿轮142连接。

为减小驱动装置140所占空间，电机141可以安装在基座146上，第一立板146-4远离侧盖147的一侧设置有电机安装螺柱，电机141上设置有具有安装孔的凸耳，电机141通过穿过安装孔与电机安装螺柱配合的螺纹紧固件安装在基座146上。由此实现电机141与基座146的安装，便于电机141带动齿轮142转动。

基座146上的避让孔还可以作为齿轮142的放置位，形成容纳齿轮142的空间，从而合理分配驱动装置140中各组成部分的位置，由此形成的驱动装置140的整体结构设计精巧、结构紧凑，方便布置在空间狭小的室内机100中。

侧盖147包括一侧盖本体147-3，侧盖本体147-3远离基座146的一侧形成有导轨147-1，侧盖本体147-3的下表面形成有第二立板147-4，第一立板146-4和第二立板147-4的其中一个设置有定位柱146-5，另一个设置有与定位柱146-5适配的定位孔147-5，方便侧盖147与基座146的扣合。

基座本体146-3的外形可以与侧盖本体147-3的外形适配。例如，基座本体146-3可以由两段不同弧度的圆弧相接而成，侧盖本体147-3与基座本体146-3相对应的部分可以由两段不同弧度的圆弧相接而成，基座146的整体外形与侧盖147的整体外形类似，便于侧盖147与基座146的扣合。

在一些可选实施例中，，基座本体146-3和侧盖本体147-3的其中一个可以设置卡台146-2，另一个可以设置与卡台146-2适配的卡合槽147-2，卡台146-2卡合在卡合槽147-2中，从而将基座146扣合在侧盖147上。由此进一步减小了驱动装置140所占空间。

电机141通过齿轮142驱动弧形齿条143沿弧形槽146-1滑动，弧形齿条143在滑动过程中，连杆145随弧形齿条143滑动，并与弧形齿条143之间产生转动的相对运动，净化组件150由连杆145带动并配合导轨147-1的路径沿导轨147-1运动，由此实现净化组件150在远离进风口121的位置与进风口121的内侧的位置之间运动。

导轨147-1可以包括第一弧形段147-1-1和与第一弧形段147-1-1相接的第二弧形段147-1-2，第一弧形段147-1-1与第二弧形段147-1-2的弧度不同，也即是指第一弧形段147-1-1与第二弧形段147-1-2的弯曲程度不同，由此形成了与净化组件150运动路径一致的不规则形状的导轨147-1，第一弧形段147-1-1可位于罩壳120横向侧端的边框与进风口121对应的位置，第二弧形段147-1-2向前下方延伸至前面板130的内侧。弧形槽146-1也可延伸至前面板130的内侧，第二弧形段147-1-2可位于弧形槽146-1的外侧，也即是说，与弧形槽146-1所在的位置相比，第二弧形段147-1-2更靠近前面板130。

电机141驱动齿轮142转动，齿轮142驱动弧形齿条143在弧形槽146-1中滑动，弧形齿条143在滑动过程中，连杆145随弧形齿条143滑动，并与弧形齿条143之间产生转动的相对运动，净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1可以在前面板130的内侧的位置与进风口121的内侧的位置之间运动，并且净化组件150的运动路径位于弧形槽146-1的外侧。

与直接利用弧形齿条143带动净化组件150，并采用弧形导轨为净化组件150提供滑动轨道的方案相比，连杆145带动净化组件150配合不规则形状的导轨147-1的运动所占的空间更小，可以节省空调室内机100的内部空间。

参见图1，为便于清楚、直观地了解利用弧形齿条143带动净化组件150，并采用弧形导轨为净化组件150提供滑动轨道的方案与弧形齿条143通过连杆145带动净化组件150配合不规则形状的导轨147-1的运动的方案的不同点，图10中示出了不规则形状的导轨147-1和弧形导轨b的路径，如图1所示，a为由第一弧形段147-1-1和与第一弧形段147-1-1弧度不同的第二弧形段147-1-2相接而成的不规则形状的导轨147-1的路径，b为规则形状的弧形导轨的路径，不规则形状的导轨147-1位于弧形导轨的外侧。

相应地，如果净化组件150直接由弧形齿条143带动沿弧形导轨运动，净化组件150的运动轨迹位于外侧，如果净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1运动，净化组件150的运动轨迹应位于内侧。因此，净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1的运动所需空间更小，可以让出室内机100的更多内部空间，无需增大室内机100的体积，在布置驱动装置140和净化组件150的同时，也可为室内换热器160、风机170及其他部件的布置提供足够的空间。

净化组件150位于两个相对设置的驱动装置140之间，并与两个连杆145的第二端分别转动连接，两个驱动装置140同步运行，驱动装置140中的连杆145带动净化组件150配合导轨组件的限位而运动。由此增加了净化组件150运动的稳定性。

净化组件150可以包括托架和置于托架上的净化模块151，托架与连杆145的第二端转动连接，电机141驱动齿轮142转动，齿轮142驱动弧形齿条143沿弧形槽146-1滑动，弧形齿条143通过与其转动连接的连杆145带动托架和净化模块151运动，连杆145随弧形齿条143滑动的同时，与弧形齿条143存在转动的相对运动，托架和净化模块151随连杆145滑动的同时，与连杆145存在转动的相对运动。

弧形齿条143在规则的弧形槽146-1中滑动，通过连杆145带动托架和净化模块151沿不规则形状的导轨组件运动，从而实现净化组件150在远离进风口121的位置与覆盖进风口121的位置之间运动，并且净化组件150的运动空间减小，可以让出室内机100的更多内部空间，无需增大室内机100的体积，在布置驱动装置140和净化组件150的同时，也可为室内换热器160、风机170及其他部件的布置提供足够的空间。

当净化组件150移动至进风口121内侧时，净化模块151可以完全遮蔽进风口121，进入室内机100的气流经净化模块151充分净化后进入室内机100。由此提升室内环境的空气质量。

净化模块151的形状和大下可以根据室内机100的内部空间和进风口121的大小进行确定，例如，净化模块151可以呈弧形，在净化组件150移动至进风口121的内侧时，净化模块151的弧形面完全罩扣住进风口121，由此实现了对进入室内机100的气流的充分净化。

净化模块151可以包括由外至内依次设置的静电吸附模块、等离子净化模块151、负离子发生模块和陶瓷活性炭装置等，静电吸附模块、等离子净化模块151、负离子发生模块和陶瓷活性炭装置均可以呈弧形状。

静电吸附模块可以吸附带电的pm2.5颗粒物，高效过滤环境中pm2.5颗粒物，等离子净化模块151可以对专有非对等离子进行捕捉，高效杀灭细菌、病毒，并分解成微量h2o、co2进入空气，负离子发生模块可以向空气中释放负离子，形成氧负离子，高效除尘灭菌，净化空气，同时活跃空气分子，改善人体肺部功能，促进新陈代谢。

托架可以包括两个相对设置的连接部152，两个连接部152设置在净化模块151的两个相对的端边。连接部152的第一端与连杆145的第二端转动连接，连接部152的第二端与导轨147-1滑动配合。

连接部152的形状可以与净化模块151的外形一致，例如，净化模块151为弧形，连接部152的形状也可以为弧形，便于净化模块151与连接部152的连接。两个连接部152可以具有相对设置的第一卡槽。也即是说，与其中一个连杆145连接的连接部152具有的第一卡槽的槽口方向和与另一个连杆145连接的连接部152具有的第一卡槽的槽口方向相对，净化模块151卡合在两个连接部152之间，并分别与两个第一卡槽卡合。

托架还可以包括设置于净化模块151侧边的侧边框153，侧边框153具有第二卡槽，净化模块151的侧边卡合在第二卡槽中。

净化模块151可以为一个或二个，如采用一个净化模块151，净化模块151的两个端边分别卡合在对应的连接部152的卡槽中，两个电机141分别通过驱动对应的齿轮142和齿条143带动连杆145运动，从而带动托架和净化模块151同步运动，在托架和净化模块151运动到进风口121的内侧时，净化模块151的整个面完全遮蔽进风口121。

托架上还可以布置两个净化模块151，侧边框153的中部位置可以设置一结合部，以连接两个净化模块151，并且两个净化模块151位于结合部位置处的侧边相互抵靠。

需要说明的是，上述术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。