一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置的制作方法

本实用新型涉及矿业筛选技术领域，更具体地说，涉及一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置。

背景技术：

选矿厂磨矿、分级、选别等作业都消耗大量的水，通常采用提高循环水的利用率的方式来降低新水的使用量，在循环水使用过程中，或多或少的会参入塑料、废纸、布料、建设废弃物、残枝败叶等杂物，这些杂物随集水管道进入到过滤沉降设备，粗粒径的杂物被过滤栅栏阻拦，可以除去，但是中、细粒径能轻易穿过过滤栅栏进入到沉降设备，密度大于水的杂物沉降去除，密度小于水的杂物随水流进入循环水增压设备成为悬浮残渣，然后进入输水管道，被输送到各个用水设施。悬浮残渣粒径较小，可以穿过一般的阻拦设施，进入到用水设施，并逐渐累积，累积到一定量的时候容易堵塞喷淋孔、小孔径管道，也会残留在设备当中，影响设备的正常使用，现有技术中的选矿设备在使用一段时间后，粒径与滤网孔相近的渣会粘附在滤网筒上，使过滤效率逐渐下降，此缺陷需要定期拆卸清理方能解决。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置，该装置通用性强，使用方便，结构简单，操作维护方便，有效解决悬浮残渣对设备的影响，且无需动力与能耗，一次清除悬浮残渣，不带来二次污染。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置，包括饼状壳，所述的饼状壳的内侧中部安装有滤板，饼状壳的外表面分别连接有排污口、出水口和进水口，所述的排污口、出水口和进水口的内侧分别安装有阀门，饼状壳的一侧嵌装有顶盖，顶盖的中心处贯穿设置有同心轴，同心轴的一端连接有手柄，同心轴的另一端连接有刮板。

进一步地，所述的出水口的管道中心线与滤板所在平面平行，且出水口的管道中心线与饼状壳的纵轴线垂直。

进一步地，所述的进水口管道延长线与出水口的管道延长线相互平行，进水口与滤板所在平面距离5mm～10mm，进水口的一端与饼状壳的内壁相切。

进一步地，所述的排污口与进水口处于同一平面，排污口的管道延长线与进水口的管道延长线的夹角为锐角。

进一步地，所述的滤板布满倒锥孔，进水方向为小孔，出水方向为大孔。

进一步地，所述的刮板为下边缘平整的三角形薄板，刮板设置在滤板的正上方，且刮板的下边缘紧贴滤板。

进一步地，所述的同心轴穿过顶盖的中心，同心轴与顶盖相对密封且同心轴沿顶盖的中心定轴转动。

进一步地，所述的顶盖与饼状壳密封连接，顶盖与饼状壳可拆卸装配。

进一步地，所述的刮板、手柄和同心轴的中心共同设置在同一铅垂线上，刮板、手柄分别与同心轴可拆卸装配。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，维护方便，通用性强，接入管道即可使用，且净化选矿厂循环水的能力强，悬浮残渣的去除率高，在清除悬浮残渣的过程中不会降低给水管道自带压力，基本不影响循环水流速，无需动力与能耗，一次清除悬浮残渣，不带来二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、排污口；2、饼状壳；3、滤板；4、出水口；5、进水口；6、刮板；7、手柄；8、阀门；9、同心轴；10、顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-2可以看出，本实施例的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置，包括饼状壳2，饼状壳2的内侧中部安装有滤板3，滤板3布满倒锥孔，进水方向为小孔，出水方向为大孔，饼状壳2的外表面分别连接有排污口1、出水口4和进水口5，排污口1、出水口4和进水口5的内侧分别安装有阀门8，出水口4的管道中心线与滤板3所在平面平行，且出水口4的管道中心线与饼状壳2的纵轴线垂直，进水口5管道延长线与出水口4的管道延长线相互平行，进水口5与滤板3所在平面距离5mm～10mm，进水口5的一端与饼状壳2的内壁相切，排污口1与进水口5处于同一平面，排污口1的管道延长线与进水口5的管道延长线的夹角为锐角，饼状壳2的一侧嵌装有顶盖10，顶盖10与饼状壳2密封连接，顶盖10与饼状壳2可拆卸装配，顶盖10的中心处贯穿设置有同心轴9，同心轴9穿过顶盖10的中心，同心轴9与顶盖10相对密封且同心轴9沿顶盖10的中心定轴转动，同心轴9的一端连接有手柄7，同心轴9的另一端连接有刮板6，刮板6为下边缘平整的三角形薄板，刮板6设置在滤板3的正上方，且刮板6的下边缘紧贴滤板3，刮板6、手柄7和同心轴9的中心共同设置在同一铅垂线上，刮板6、手柄7分别与同心轴9可拆卸装配。

本实用新型将“旋流”技术应用于选矿厂循环水悬浮残渣的去除工作中，关闭排污口1的阀门8，打开出水口4和进水口5的阀门8，待处理污水由给水管道从切向给入到饼状壳2内，水流沿着饼状壳2内壁旋回流转，形成旋流，旋流中水分子等直径小于滤板3倒锥孔最小孔径的物体在给水自带的压力下穿过滤板3，悬浮在污水中的固体残渣随旋流做旋回运动，运动方向与滤板3呈锐角，在除渣净化过程中清水不断透过滤板3，同时固体残渣获得一定纵向速度，最终停留在滤板3上，完成净化除渣过程，滤板3上的悬浮残渣累积到一定程度的时候，打开排污口1并关闭出水口4，顺时针转动手柄7，刮板6随手柄7转动，将停留在滤板3上的悬浮残渣刮落，刮落的悬浮残渣被水流带走，从排污口1排出，完成排污过程。

“旋流”技术的使用减小了固体残渣堵塞倒锥孔的概率，增加清除效率，固体残渣质点的运动方向避免与倒锥孔的轴心线同向，从而减小了固体残渣碰撞进倒锥孔的概率，使更多的固体残渣停留在滤板3的非孔区域，在排污过程中，刮板6的转动方向与旋流方向相同，刮板6可以轻易将停留在滤板3非孔区域的固体残渣刮落。

本实用新型结构简单，维护方便，通用性强，接入管道即可使用，且净化选矿厂循环水的能力强，悬浮残渣的去除率高，在清除悬浮残渣的过程中不会降低给水管道自带压力，基本不影响循环水流速，无需动力与能耗，一次清除悬浮残渣，不带来二次污染。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。