一种车辆零件的涂胶机构的制作方法

文档序号:18965488发布日期:2019-10-28 23:05阅读:238来源:国知局
一种车辆零件的涂胶机构的制作方法

本公开一般涉及涂胶领域,具体涉及一种车辆零件的涂胶机构。



背景技术:

热熔胶机进入中国市场是在八十年代中期,热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶的自动化应用设备。可有空隙填充,防止了边缘卷起、气泡和开裂,引起的被粘物的扭曲、移位和缩短等等弊端,并且粘结速度快,适合粘结各类材料,还能够实行多次粘结,广泛用于家电行业、汽车行业、滤清器行业、瓶盖粘合行业、无纺布行业、包装标签行业、鞋材行业、医用敷料行业、服装服料复合行业等行业。而在车辆零件在生产出来后,需要涂上胶体进行防氧化或者与其他的零件想到组合,但在目前热熔胶机运用于车辆零件的涂胶过程中,涂胶的高度是固定的,不能根据产品的高度进行调整,使用存在着很大的局限性,同时当产品涂胶完成后,由于表面覆盖有大面积的胶水,人工在取件时,很容易不小心误触到表面的胶水,影响产品的涂胶质量。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种车辆零件的涂胶机构。

第一方面,涂胶机构的高度可以进行调节,又避免了人工取件时对胶水的误触,

根据本申请实施例提供的技术方案,一种车辆零件的涂胶机构,包括涂胶台、高度调整板、导向轨、定位板、固定螺杆、导向套、热熔胶枪、矫正熔胶板和推件杆,所述涂胶台的左右两侧为侧板,所述侧板的上方分别焊接有所述高度调整板,所述高度调整板的表面从上至下依次设有若干调整安装孔,所述涂胶台的上方为所述导向轨,所述导向轨的两端焊接有所述定位板,所述定位板与所述高度调整板之间通过所述固定螺杆固定,所述固定螺杆的两端通过螺纹副安装有固定螺母,所述导向轨的外侧套装有所述导向套,所述导向套的下方安装有所述热熔胶枪,所述涂胶台的上方表面通过胶水粘贴有所述矫正熔胶板,所述矫正熔胶板的上表面刻有矫正直线,所述侧板的内侧面设有滑道,所述滑道之间滑动连接有所述推件杆,所述推件杆的后侧为推柄,所述涂胶台的后侧上方通过螺丝安装有与所述推柄相匹配的拖架。

本申请中,所述涂胶台和所述矫正熔胶板的截面均为长方形结构,且所述涂胶台的长度大于所述矫正熔胶板的长度。

本申请中,所述高度调整板之间左右平行,所述高度调整板的长度大于所述定位板的长度,所述定位板的表面设有定位安装孔。

本申请中,所述固定螺杆共有两个,均穿过所述定位安装孔与所述调整安装孔,所述固定螺杆位于所述导向轨的两侧下方。

本申请中,所述导向套的内侧设有与所述导向轨相契合的导向口,所述导向套的直径大于所述导向轨的直径。

本申请中,所述热熔胶枪位于所述高度调整板之间,所述热熔胶枪的上方为枪体,所述枪体的下方安装有喷嘴。

本申请中,所述推件杆的两侧为导向杆,所述推件杆的前侧为触件杆,所述触件杆的长度小于所述导向杆的长度。

综上所述,本申请的上述技术方案通过高度调整板和定位板的配合安装,使得涂胶机构的高度可以根据产品的高度进行调节,安装在侧面的推件杆,避免了人工取件时对胶水的误触。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本申请的结构示意图;

图2为本申请的侧视结构示意图;

图3为本申请推件杆的俯视结构示意图;

图4为本申请矫正熔胶板的俯视结构示意图。

图中标号:1、涂胶台;2、高度调整板;3、导向轨;4、定位板;5、固定螺杆;6、导向套;7、热熔胶枪;8、矫正熔胶板;9、推件杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3和图4,一种车辆零件的涂胶机构,包括涂胶台1、高度调整板2、导向轨3、定位板4、固定螺杆5、导向套6、热熔胶枪7、矫正熔胶板8和推件杆9,所述涂胶台1的左右两侧为侧板,所述侧板的上方分别焊接有所述高度调整板2,所述高度调整板2的表面从上至下依次设有若干调整安装孔,所述涂胶台1的上方为所述导向轨3,所述导向轨3的两端焊接有所述定位板4,所述定位板4与所述高度调整板2之间通过所述固定螺杆5固定,所述固定螺杆5的两端通过螺纹副安装有固定螺母,所述导向轨3的外侧套装有所述导向套6,所述导向套6的下方安装有所述热熔胶枪7,所述涂胶台1的上方表面通过胶水粘贴有所述矫正熔胶板8,所述矫正熔胶板8的上表面刻有矫正直线,所述侧板的内侧面设有滑道,所述滑道之间滑动连接有所述推件杆9,所述推件杆9的后侧为推柄,所述涂胶台1的后侧上方通过螺丝安装有与所述推柄相匹配的拖架。所述涂胶台1和所述矫正熔胶板8的截面均为长方形结构,且所述涂胶台1的长度大于所述矫正熔胶板8的长度。所述高度调整板2之间左右平行,所述高度调整板2的长度大于所述定位板4的长度,所述定位板4的表面设有定位安装孔。所述固定螺杆5共有两个,均穿过所述定位安装孔与所述调整安装孔,所述固定螺杆5位于所述导向轨3的两侧下方。所述导向套6的内侧设有与所述导向轨3相契合的导向口,所述导向套6的直径大于所述导向轨3的直径。所述热熔胶枪7位于所述高度调整板2之间,所述热熔胶枪7的上方为枪体,所述枪体的下方安装有喷嘴。所述推件杆9的两侧为导向杆,所述推件杆9的前侧为触件杆,所述触件杆的长度小于所述导向杆的长度。

使用方法:在涂胶前,根据产品的高度,来改变定位板4在高度调整板2上的安装高度,然后通过固定螺杆5和固定螺母将其固定,随之通过矫正熔胶板8表面上的矫正直线来摆正产品的位置,避免因位置摆放不正确而导致的涂胶误差;涂胶工作开始时,导向套6会带动热熔胶枪7沿着导向轨3来回进行直线涂胶工作;当产品涂胶完成后,从拖架上拿起推件杆9,沿着滑道将产品从矫正熔胶板8的上方推出,从而便于后续人工将其从涂胶台1上卸下。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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