醋酸纤维素片磨粉清灰自动打包系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于醋酸纤维素片磨粉清灰的装置，属于醋酸纤维素片磨粉技术领域。

背景技术：

塑料级醋酸纤维素片需要磨粉后销售，进行造粒、拉板，磨粉采用的设备为风送式小型磨粉机。但是现有磨粉机是粉灰不分离的，由于灰尘的存在严重影响着产品指标。为了实现完全粉灰分离，进入布袋除尘器中的灰只能直接排地，再由人工再装袋处理，排地粉尘量大，清理困难。

技术实现要素：

本实用新型针对现有醋酸纤维素片磨粉技术存在的问题，提供一种结构简单、实现灰的自动清理打包的醋酸纤维素片磨粉清灰自动打包系统。

本实用新型的醋酸纤维素片磨粉清灰自动打包系统，采用以下技术方案：

该系统，包括螺杆进料机、磨粉机、一级旋风分离器、产品打包机、布袋除尘器、二级旋风分离器、清灰打包机和引风机；螺杆进料机与磨粉机的进料口对接，磨粉机的出料口通过磨粉进风管与一级旋风分离器的进料口连接；一级旋风分离器的出料口与产品打包机连接，一级旋风分离器的出风口与布袋除尘器连接；布袋除尘器的出风口与引风机连接，布袋除尘器的出料口与清灰进风管连接，清灰进风管连接至二级旋风分离器的进料口；二级旋风分离器的出风口与布袋除尘器连接，二级旋风分离器的出料口与清灰打包机连接。

所述一级旋风分离器的下端出料口与产品打包机之间连接第一关风机。

所述布袋除尘器的出料口与清灰进风管之间连接第二关风机。

所述二级旋风分离器的出料口与清灰打包机之间连接第三关风机。

醋酸纤维素片通过螺杆进料机进入磨粉机进行磨粉，粉灰一起进入一级旋风分离器，分离出的正常物料进入产品打包机进行自动称量打包；灰由一级旋风分离器抽吸至布袋除尘器，在布袋除尘器聚集下落至，经清灰进风管抽至二级旋风分离器；经过二级旋风分离器分离出的灰落至清灰打包机进行自动打包。

本实用新型将正常物料经过磨粉机后被引风机抽至一级旋风分离器中，正常物料进入打包机自动打包，而物料中较轻的灰部分被抽到布袋除尘器中，再利用该布袋除尘器再连接二级旋风分离器，实现灰的自动打包，大大减少了粉尘量，降低了劳动强度，提高了生产效率，现场环境更加安全、清洁。

附图说明

图1是本实用新型醋酸纤维素片磨粉清灰自动打包系统的结构示意图。

图中：1.螺杆进料机，2.磨粉机，3.磨粉进风管，4.一级旋风分离器，5.第一关风机，6.产品打包机，7.布袋除尘器，8.第二关风机，9.清灰进风管，10.二级旋风分离器，11.第三关风机，12.清灰打包机，13.引风机。

具体实施方式

本实用新型的醋酸纤维素片磨粉清灰自动打包系统，如图1所示，包括螺杆进料机1、磨粉机2、一级旋风分离器4、产品打包机6、布袋除尘器7、二级旋风分离器10、清灰打包机12和引风机13。螺杆进料机1的出料口与磨粉机2的进料口对接，磨粉机2上设置有磨粉进风管3。磨粉机2的出料口通过磨粉进风管3与一级旋风分离器4的进料口连接。一级旋风分离器4的下端出料口通过第一关风机5与产品打包机6连接。一级旋风分离器4的上端出风口与布袋除尘器7连接。布袋除尘器7的上端出风口与引风机13连接。布袋除尘器7的下端出料口通过第二关风机8与清灰进风管9连接。清灰进风管9连接至二级旋风分离器10的进料口。二级旋风分离器10的上端出风口与布袋除尘器7连接，二级旋风分离器10的下端出料口通过第三关风机11与清灰打包机12连接。

上述系统的工作过程如下所述。

启动引风机13。醋酸纤维素片通过螺杆进料机1进入磨粉机2进行磨粉。醋酸纤维素粉灰一起经磨粉进风管3被引风机13抽至进入一级旋风分离器4。经过一级旋风分离器4分离出的正常物料落至其下端出料口，当积累到一定数量，打开第一关风机5，进入产品打包机6进行自动称量打包。

灰由于较轻，在一级旋风分离器4内抽至其上端出风口，并进入布袋除尘器7。轻灰在布袋除尘器7内通过引风机13的抽吸聚集下落至布袋除尘器7的下端出料口，当积累到一定数量，打开第二关风机8，灰在引风机13的作用下经清灰进风管9抽至二级旋风分离器10。

经过二级旋风分离器10分离出的灰落至其下端出料口，当积累到一定数量，打开第三关风机11，灰进入清灰打包机12进行自动打包。