一种制动盘喷漆工装的制作方法

本实用新型属于喷漆设备技术领域，特别是涉及一种制动盘喷漆工装。

背景技术：

制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

制动盘在喷漆时，一般都将制动盘安装在喷漆工装上，但现有的喷漆工装结构固定，加工范围单一，不能对不同尺寸规格的制动盘进行喷漆；而且制动盘在高压水漆喷射的过程中，容易产生晃动，导致喷漆面喷漆不够均匀；并且当制动盘的喷漆面上含有灰尘等细小杂质时，也影响喷漆质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制动盘喷漆工装，通过采用两组弹簧销钉与通孔配合使喷漆工装上的限位板结构尺寸可调，在第二限位板上采用弹簧和夹板配合对制动盘进行加固，设置鼓风管在喷漆加工前对制动盘表面的杂质进行清除，解决了现有的制动盘加工范围单一，制动盘在加工时稳定性不高以及制动盘表面含有杂质会影响喷漆质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制动盘喷漆工装，包括底座和工作台，所述底座一表面固定有伸缩杆；所述伸缩杆另一端与工作台一表面固定连接，所述伸缩杆伸出或收起带动工作台上升或下降，从而使制动盘处于合适的高度；所述底座一表面滑动连接有四根导向柱；所述导向柱另一端与工作台一表面固定连接；

所述工作台一表面固定有支撑座；所述支撑座另一端固定有定位块，所述定位块用于对制动盘在安装时进行定位；所述定位块另一端固定有第一圆杆；所述支撑座周侧面固定有四根第一支架，所述第一支架呈圆周排列；所述第一支架另一端滑动连接有第二支架，所述第二支架一表面滑动连接有限位板，所述限位板用于对制动盘进行限位；所述限位板一表面滑动连接有夹板，所述夹板在安装时配合弹簧对制动盘进行夹紧固定，所述夹板表面包裹有橡胶层，防止对制动盘表面造成损伤。

进一步地，所述底座一表面开有四个导向孔；所述导向孔内壁与导向柱周侧面滑动配合。

进一步地，所述第一圆杆周侧面设有三根鼓风管，所述鼓风管在喷漆前对定位盘喷漆面的杂质进行吹除。

进一步地，所述第一支架一表面开有圆孔；所述第一支架一相对表面均开有四个第一通孔，所述第一通孔呈线性排列。

进一步地，所述第二支架一表面固定有第二圆杆；所述第二圆杆周侧面与圆孔内壁滑动配合；所述第二圆杆周侧面固定有两个第一弹簧销钉；所述第一弹簧销钉周侧面与第一通孔内壁滑动配合，所述第一弹簧销钉与不同位置的第一通孔配合使第二支架的长度可调；所述第二支架一表面开有凹槽；所述凹槽一相对内壁均开有四个第二通孔，所述第二通孔呈线性排列。

进一步地，所述限位板一表面固定有四个弹簧；所述弹簧另一端与夹板一表面固定连接；所述限位板一表面固定有直杆；所述直杆一表面与凹槽内壁滑动配合；所述直杆一相对表面均固定有第二弹簧销钉；所述第二弹簧销钉周侧面与第二通孔内壁滑动配合，所述第二弹簧销钉与不同位置的第二通孔配合使限位板的高度可调。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过采用两组弹簧销钉与通孔配合使喷漆工装上的限位板结构尺寸可调，其中第一弹簧销钉与不同位置的第一通孔配合使第二支架的长度可调，第二弹簧销钉与不同位置的第二通孔配合使限位板的高度可调，从而能够对不同尺寸规格的制动盘进行喷漆加工，具有加工范围广的优点。

2、本实用新型通过在第二限位板上采用弹簧和夹板配合，在制动盘安装时对制动盘进行夹紧加固，避免了制动盘在喷漆过程中，由于高压水漆喷射的作用使制动盘发生左右晃动，导致制动盘喷漆面的喷漆加工不够均匀的问题，具有喷漆面均匀、稳定性好的优点。

3、本实用新型通过设置鼓风管，在喷漆加工前对制动盘表面的杂质进行清除，避免了制动盘表面含有杂质使喷漆质量降低，具有产品质量高的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种制动盘喷漆工装的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为底座、工作台、支撑座、定位块和第一圆杆的结构示意图；

图4为第一支架的结构示意图；

图5为第二支架的结构示意图；

图6为限位板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-工作台，3-支撑座，4-伸缩杆，5-导向柱，6-定位块，7-第一圆杆，8-第一支架，9-第二支架，10-限位板，11-夹板，101-导向孔，701-鼓风管，801-圆孔，802-第一通孔，901-第二圆杆，902-第一弹簧销钉，903-凹槽，904-第二通孔，1001-弹簧，1002-直杆，1003-第二弹簧销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种制动盘喷漆工装，包括底座1和工作台2，底座1一表面固定有伸缩杆4；伸缩杆4另一端与工作台2一表面固定连接，伸缩杆4伸出或收起带动工作台2上升或下降，从而使制动盘处于合适的高度；底座1一表面滑动连接有四根导向柱5；导向柱5另一端与工作台2一表面固定连接；

工作台2一表面固定有支撑座3；支撑座3另一端固定有定位块6，定位块6用于对制动盘在安装时进行定位；定位块6另一端固定有第一圆杆7；支撑座3周侧面固定有四根第一支架8，第一支架8呈圆周排列；第一支架8另一端滑动连接有第二支架9；第二支架9一表面滑动连接有限位板10，限位板10用于对制动盘进行限位；限位板10一表面滑动连接有夹板11，夹板11在安装时配合弹簧1001对制动盘进行夹紧固定，夹板11表面包裹有橡胶层，防止对制动盘表面造成损伤。

其中如图3所示，底座1一表面开有四个导向孔101；导向孔101内壁与导向柱5周侧面滑动配合；第一圆杆7周侧面设有三根鼓风管701，鼓风管701在喷漆前对定位盘喷漆面的杂质进行吹除。

其中如图4所示，第一支架8一表面开有圆孔801；第一支架8一相对表面均开有四个第一通孔802，第一通孔802呈线性排列。

其中如图5所示，第二支架9一表面固定有第二圆杆901；第二圆杆901周侧面与圆孔801内壁滑动配合；第二圆杆901周侧面固定有两个第一弹簧销钉902；第一弹簧销钉902周侧面与第一通孔802内壁滑动配合，第一弹簧销钉902与不同位置的第一通孔802配合使第二支架9的长度可调；第二支架9一表面开有凹槽903；凹槽903一相对内壁均开有四个第二通孔904，第二通孔904呈线性排列。

其中如图6所示，限位板10一表面固定有四个弹簧1001；弹簧1001另一端与夹板11一表面固定连接；限位板10一表面固定有直杆1002；直杆1002一表面与凹槽903内壁滑动配合；直杆1002一相对表面均固定有第二弹簧销钉1003；第二弹簧销钉1003周侧面与第二通孔904内壁滑动配合，第二弹簧销钉1003与不同位置的第二通孔904配合使限位板10的高度可调。

本实施例的一个具体应用为：首先将制动盘中心通过定位块6放置在限位板10上，同时使限位板10上的夹板11对制动盘周侧面进行夹紧固定；然后控制伸缩杆4伸出带动工作台2上升，从而使制动盘处于合适的高度，再使鼓风管701对制动盘需喷漆的一面进行吹风，将喷漆面上的杂质进行吹除，最后再进行喷漆加工；若需要喷漆加工的制动盘尺寸规格不同，则拉动第二支架9使第一弹簧销钉902与不同位置的第一通孔802配合，使第二支架9处于合适的长度；再拉动限位板10使第二弹簧销钉1003与不同位置的第二通孔904配合，使限位板10处于合适的高度，再将制动盘放置在限位板10上，重复上述的操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。